¿Cuáles son las causas de daño a la placa de trituradora de la mandíbula??

Porque está bajo una presión tremenda durante el procesamiento de materiales, Hay muchas causas del daño de la placa de trituradora de la mandíbula.. Comprender por qué degradan prematuramente puede ahorrar costos y tiempo de inactividad. Explore las causas del mundo real de daño a la placa de trastadora de la mandíbula y las soluciones.

1. No coincide con la dureza del material: Un asesino de placa silencioso

Una cantera en Texas reportó un rápido desgaste de la placa de la mandíbula mientras trituraba granito. Análisis revelado que las placas fueron diseñadas para piedra caliza más suave. Los materiales más duros como el granito crean una abrasión excesiva, acelerando grietas y fracturas.

Solución: Dureza del material de la placa de coincidencia con las rocas procesadas. Para alimentos mixtos (P.EJ., trituradora de hormigón operaciones), Las placas de acero de manganeso a menudo superan las opciones estándar.

2. Prácticas de alimentación inadecuadas: Más que un error de carga

Un sitio de placa desigual de un sitio minero sueco debido a la alimentación irregular. Los operadores frecuentemente sobrecargaron un lado del trituradora de mandibula c6x, causando distribución de estrés asimétrico.

Soluciones de llave:

• Seguir Consejos de alimentación de Jaw Crusher Como usar alimentadores vibratorios para consistencia.
• Evite los materiales de gran tamaño que excedan la capacidad de admisión de la trituradora.

3. Diseño de placa incorrecto: Geometry importa

Un contratista australiano que usa una trituradora de hormigón reciclada notó una falla de placa prematura. El problema? Placas de perfil plano lucharon con desechos de demolición angular, creciente fricción.

Estrategia de optimización:

• Optar por curvado o corrugado selección de placas de mandíbula Para reducir la fricción deslizante.
• Consulte a los fabricantes para obtener perfiles específicos del sitio.

4. Humedad & Corrosión: El agresor oculto

Las operaciones costeras en Japón vieron las placas oxidadas en cuestión de meses. La exposición al agua salada combinada con agregados húmedos causó pozos de corrosión, debilitamiento de la integridad estructural.

Métodos de prevención:

• Aplicar recubrimientos anticorrosión para entornos húmedos.
• Almacene las placas de repuesto en condiciones secas.

5. Con vistas a los intervalos de mantenimiento

Una planta de reciclaje alemana ignorada Tamaño de salida de la trituradora de la mandíbula cambios causados ​​por placas desgastadas. La operación continua provocó daños secundarios en la cámara de trituración.

Pasos proactivos:

• Monitorear el tamaño de partícula regularmente para detectar el desgaste de la placa temprano.
• Rotación/reemplazo de la placa de programación basado en registros de tonelaje.

Estudio de caso global: Extender la vida útil del plato en minería de mineral de hierro canadiense

Desafío: A trituradora de mandibula c6x procesar el mineral de hierro reemplazados por placas cada 6 semanas.
Diagnóstico: Mineral abrasivo + Los incidentes frecuentes de metal de vagabundos causaron ruptura.
Resultado: Cambiar a las placas mejoradas por tungsteno y la instalación de detectores de metales aumentó la vida útil para 14 semanas.

Cómo minimizar el daño de la placa de la trastvenida de la mandíbula: Lista de verificación de acción

1. Prueba de material: Analizar la dureza de la materia prima antes de la selección de la placa.
2. Control de alimentación: Use previo a la selección para eliminar los unrushables.
3. Lubricación: Asegurar el engrasamiento oportuno de los puntos de pivote.
4. Controles de alineación: Verificar el posicionamiento de la placa durante el mantenimiento de la trituradora de la mandíbula.