صفحه اصلی » وبلاگ » 200 طراحی کارخانه سنگ شکن گرانیت TPH: طرح بندی, فلوچارت & تجهیزات

200 طراحی کارخانه سنگ شکن گرانیت TPH: طرح بندی, فلوچارت & تجهیزات

200 طراحی کارخانه سنگ شکن گرانیت TPH
200 طراحی کارخانه سنگ شکن گرانیت TPH

کارخانه سنگ شکن گرانیت 200TPH یک نقطه شیرین برای بسیاری از معادن و پیمانکاران جهانی است, ارائه ظرفیت کافی برای بازارهای تجاری بتن و آسفالت بدون CAPEX شدید. در این مقیاس, سختی بالای گرانیت نیاز به یک سنگ شکن اولیه قوی دارد (به طور معمول یک فک سری PE), توسط یک سنگ شکن مخروطی برای کاهش و شکل دهی ثانویه پشتیبانی می شود.


ویژگی های گرانیت و مفاهیم طراحی

گرانیت معمولاً دارای مقاومت فشاری و سایندگی بالایی است, که آن را نسبت به سنگ های نرم تر مانند سنگ آهک سخت تر می کند. این ویژگی ها سه تصمیم طراحی را در 200TPH هدایت می کنند:

  • اولیه باید از نوع فشرده سازی باشد: فک پلی اتیلن برای حمل بزرگ ترجیح داده می شود, تغذیه سخت و کاهش هزینه های سایش.
  • ثانویه باید مبتنی بر مخروط باشد: برای خرد کردن چند لایه, درجه بندی پایدار, و طول عمر لاینر.
  • غربالگری باید کارآمد باشد: برای جدا کردن 0-5, 5-10, 10-20, و کسری 20 تا 40 میلی متر برای بتن با مشخصات بالا و سنگدانه های جاده.

اگر هنوز مدل فک خود را انتخاب نکرده اید, بازدید مجدد از"بهترین سنگ شکن فکی برای گرانیت مقاله اول به قفل کردن اولیه PE صحیح قبل از اتمام این طراحی 200TPH کمک می کند.


معمولی 200 فلوچارت گرانیت TPH

یک کارخانه گرانیت کلاسیک 200TPH از یک فرآیند سه مرحله ای با یک خط سنگ شکن اصلی استفاده می کند..

فرآیند اساسی:

  1. تغذیه کردن & پیش غربالگری
    • کامیون کمپرسی ← قیف ← فیدر گریزلی ارتعاشی برای حذف ریزدانه ها و خاک های کوچک قبل از فک.
  2. خرد کردن (فک PP PE)
    • سنگ شکن فکی سری PE گرانیت 500-700 میلی متر را می گیرد و آن را به حدود 0-150 میلی متر برای ثانویه کاهش می دهد..
  3. خرد کردن ثانویه (سنگ شکن مخروطی)
    • سنگ شکن مخروطی تک یا چند سیلندر باعث کاهش بیشتر مواد به 0-40 میلی متر می شود..
  4. غربالگری و گردش مجدد
    • صفحه نمایش لرزان به اندازه های دلخواه طبقه بندی می شود (به عنوان مثال،, 0-5, 5-10, 10-20, 20-40 میلی متر); سایز بزرگ به مخروط برمی گردد.
  5. شکل دهی اختیاری (تاثیر/ALL)
    • برای بتن/آسفالت با ارزش بالا, یک ضربه کوچک یا واحد VSI می تواند شکل ذرات را در بخش های انتخاب شده بهبود بخشد.

این جریان مستقیماً نقش های ماشین توضیح داده شده در شما را گسترش می دهد "دستگاه سنگ شکن گرانیت مقاله, اما در اطراف هدف ظرفیت 200TPH لنگر انداخت.


لیست نمونه تجهیزات برای a 200 کارخانه گرانیت TPH

در زیر یک پیکربندی معمولی کارخانه ثابت برای گرانیت 200TPH وجود دارد, نشان می دهد که چگونه هر ماشین به ظرفیت کل کمک می کند.

مرحلهنوع تجهیزاتنقش کلیدی در 200TPH
تغذیه کردنهاپر + فیدر گریزلی ارتعاشیتغذیه صاف, حذف خاک/ریزه ها قبل از فک.
اصلیفک PE Series Jaw (به عنوان مثال،, کلاس 750×1060)بلوک های گرانیتی بزرگ را می گیرد و تا 150 میلی متر له می کند.
ثانیسنگ شکن مخروطیبیشتر به 0-40 میلی متر کاهش می یابد, به سختی رسیدگی می کند, گرانیت ساینده.
دوره سوم (اختیاری)VSI یا سنگ شکن ضربه ایسنگدانه های 0-20 میلی متری برای بتن/آسفالت درجه یک.
غربالگری3صفحه ارتعاشی عرشه0-5 جدا می کند, 5-10, 10-20, 20– کسرهای 40 میلی متری.
انتقال دادننوار نقالهمواد را بین تمام مراحل و به انبارها انتقال می دهد.
کنترل کنیدسیستم برق مرکزیموتورها را مختصات می کند, اینترلاک ها, و سیستم های ایمنی.

سپس می توان با استفاده از منطق انتخاب فک و ماشین که قبلاً در دو مقاله کلاستر قبلی شما مورد بحث قرار گرفت، اعداد مدل خاص و رتبه های قدرت انتخاب شوند..


ملاحظات چیدمان و برنامه ریزی فضا

چیدمان کارخانه تاثیر زیادی در زمان کارکرد دارد, ایمنی نگهداری, و مصرف انرژی.

اصول چیدمان کلیدی در 200TPH عبارتند از:

  • کوتاه, مسیرهای مستقیم مواد: کاهش طول نوار نقاله و مصرف برق
  • طراحی ارتفاع: قرار دادن اولیه و ثانویه بالاتر اجازه می دهد تا جریان به کمک گرانش به صفحه ها و انبارها جریان یابد.
  • دسترسی به تعمیر و نگهداری: پلت فرم ها, پله ها, و مسیرهای جرثقیل را در اطراف سنگ شکن های فکی و مخروطی برای تعویض ایمن صفحات و آسترهای فکی باز کنید..
  • مناطق کثیف و تمیز را از هم جدا کنید: قرار دادن مناطق خرد کننده اولیه و گرد و غبارتر دور از اتاق های کنترل و دفاتر.

بسیاری از طرح‌بندی‌های مرجع 200TPH از تامین‌کنندگان، فک و مخروط را در آرایش خطی با افست صفحه نمایش نشان می‌دهند., شکل فشرده "L" را تشکیل می دهد که رد پا را به حداقل می رساند و در عین حال امکان دسترسی کامیون به انبارها را نیز فراهم می کند.


CAPEX و OPEX: جایی که هزینه ها می روند

برای کارخانه گرانیت 200TPH, هزینه های عمده به تجهیزات تقسیم می شود, کارهای عمرانی, قدرت, پوشیدن قطعات, و کار.

  • تجهیزات & CAPEX مدنی: سنگ شکن های اولیه و ثانویه, صفحه نمایش, فیدرها, نوار نقاله ها, و پایه ها معمولاً بر سرمایه گذاری اولیه غالب هستند
  • محرک های هزینه عملیاتی: مصرف برق, قطعات سایش فک و مخروط, و زمان توقف برای تعویض لاینر.

استفاده از فک پلی اتیلن به عنوان اولیه، هزینه سایش در هر تن را در مقابل قرار دادن سنگ شکن ضربه ای در آن موقعیت کاهش می دهد., به خصوص با گرانیت سخت و ساینده. سپس سنگ شکن های مخروطی دوام و شکل را متعادل می کنند, در حالی که واحدهای ضربه‌ای اختیاری یا VSI فقط در مواردی استفاده می‌شوند که حق بیمه قیمت مصالح مکعبی، سایش اضافی را توجیه کند..


سوالات متداول درباره 200 طراحی کارخانه سنگ شکن گرانیت TPH

1. چرا یک سنگ شکن فکی پلی اتیلن معمولاً به عنوان اصلی برای کارخانه گرانیت 200TPH انتخاب می شود؟?

سنگ شکن های فکی سری PE برای مواد با مقاومت فشاری بالا طراحی شده اند و می توانند اندازه های بزرگ خوراک گرانیت را کنترل کنند و هزینه های سایش را تحت کنترل داشته باشند.. در 200TPH, آنها یک پایداری را فراهم می کنند, مرحله اولیه کارآمد که خوراک ایده آل را برای سنگ شکن های مخروطی پایین دست آماده می کند.

2. آیا کارخانه گرانیت 200TPH می تواند از سنگ شکن ضربه ای به جای سنگ شکن مخروطی استفاده کند?

امکان استفاده از سنگ شکن ضربه ای به عنوان ثانویه وجود دارد, اما در سخت, گرانیت ساینده معمولاً مصرف میله دمنده و آستر را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد. اکثر تولیدکنندگان سنگ شکن های مخروطی را برای نقش ثانویه اصلی و ذخیره ضربه یا واحدهای VSI را برای شکل دهی انتخابی ترجیح می دهند..

3. یک کارخانه گرانیت معمولی 200TPH چه اندازه های نهایی را می تواند تولید کند?

اندازه های معمول خروجی 0-5 میلی متر است, 5– 10 میلی متر, 10– 20 میلی متر, و سنگدانه های 20-40 میلی متری, که اکثر مشخصات بتن و پایه جاده را پوشش می دهد. یک صفحه نمایش 3 طبقه با طراحی خوب و تنظیمات مناسب سنگ شکن می تواند نسبت هر اندازه را مطابق با تقاضای بازار محلی تنظیم کند..

محتویات مقاله