کارخانه ماسه سازی شبیه برج VU

نمایه پروژه

• مواد: سنگ آهک(0-10میلی متر)
• محصول نهایی: 0-0.075میلی متر(پودر سنگ),0.075- 5 میلی متر(ماسه تولید شده)
• تجهیزات اصلی: سیستم بهینه سازی مجموع VU120
• کاربرد: محصول نهایی عمدتاً به عنوان مواد بتن با عیار بالا در برنامه بزرگراه استفاده می شود.

پردازش

1. شن در داخل سنگ شکن ضربه ای VU خرد می شود تا مواد سوزنی شکل از بین برود. این فرآیند به منظور رسیدن دانه ها به اندازه مورد نیاز است.
2. سنگ های خرد شده به طور مساوی از طریق فیدر به صفحه کنترل مدل منتقل می شوند, جایی که مواد درجه بندی می شوند. با درجه بندی شن و ماسه تولیدی دقیقاً کنترل می شود, مواد غیر واجد شرایط برای خرد کردن مجدد به سنگ شکن ضربه ای بازگردانده می شود تا زمانی که اندازه و شکل به نیاز برسد.. در کنار, پودر سنگ توسط سیستم جمع آوری گرد و غبار جمع آوری می شود.
3. محصول نهایی واجد شرایط وارد همزن رطوبت می شود(اختیاری) برای اختلاط مرطوب برای کنترل رطوبت شن و ماسه, که کیفیت شن و ماسه را در مرحله بعدی تضمین می کند.
4. پودر سنگ اضافی تولید شده توسط گرد و غبار پالس جمع آوری می شود, توسط سیستم انتقال پنوماتیک به مخزن محصول نهایی ارسال می شود, و در پایان از طریق سیستم بسته بندی برای حمل و نقل بسته بندی می شود.

مزایا

1. محصول نهایی با کیفیت بالاتر. سیستم شن‌سازی برج‌مانند VU از فناوری سنگ‌زنی اصلی و فناوری شکل‌دهی به سقوط آبشاری استفاده می‌کند تا محصول نهایی دارای درجه‌بندی معقول و شکل دانه‌ای ملایم باشد., که به طور موثر سطح ویژه و خالی بودن سنگدانه های درشت و ریز را کاهش می دهد. علاوه بر این, فن آوری حذف پودر خشک برای قابل تنظیم و کنترل کردن محتوای پودر در ماسه نهایی به کار گرفته شده است.
2. سیستم کنترل متمرکز با اتوماسیون بالاتر. سیستم شن‌سازی شبیه برج VU مجهز به سیستم کنترل متمرکز است که می‌تواند همه دستگاه‌ها را به صورت آنلاین کنترل و نظارت کند و به سرعت پارامترهای عملیاتی را در وضعیت بهینه تنظیم یا حفظ کند., به طوری که کیفیت سنگدانه های تمام شده و ظرفیت کارخانه به خوبی کنترل شود.
3. سیستم کاملا بسته, حفاظت از محیط زیست عالی. سیستم شن‌سازی برج‌مانند VU ساختار کاملاً محصور و طراحی حذف گرد و غبار با فشار منفی را اتخاذ می‌کند که از عدم فاضلاب اطمینان می‌دهد., لجن, گرد و غبار و صدا در حین تولید, رعایت الزامات ملی حفاظت از محیط زیست.
4. ساختار فشرده صرفه جویی در ردپا. طراحی فشرده به طور قابل توجهی ردپا را کاهش می دهد و طرح کل پروژه را تسهیل می کند.
5. پردازش دیجیتالی شده, دقت بالاتر. از برش فولاد, خم شدن, برنامه ریزی, آسیاب تا نقاشی, SBM ده ها خط تولید CNC را در بر می گیرد, همه آنها به صورت دیجیتالی کنترل شده و با دقت بالایی پردازش می شوند, اطمینان از عملکرد پایدار و قابل اعتماد کل سیستم.