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Processo de trituração de resíduos de construção
O processo de trituração de resíduos de construção é agora fundamental para muitos projetos. Ajuda empreiteiros, empresas de mineração, e construtores cortam custos. Também apoia regras que protegem o ambiente. Ao mesmo tempo, transforma resíduos do local em matéria-prima útil. Na América Latina, muitos aterros estão quase cheios. Os custos de transporte de resíduos e pedras novas também são elevados. Uma boa britagem pode melhorar muito o lucro do projeto. Quando as equipes dominam esse processo, detritos deixam de ser um problema. Torna-se agregado reciclado para estradas, concreto, preencher, e subbases. A britagem no local com unidades móveis reduz muitas viagens de caminhão. Isto reduz a pegada de carbono do trabalho nos transportes e nas pedreiras.
Qual é o processo de britagem e processamento de resíduos de construção?
Os resíduos de construção e demolição são uma mistura de muitos materiais do local. Pode conter concreto, tijolos, blocos, asfalto, pedras, e solo. Também inclui barras de aço, madeira, plástico, e outros detritos do local. Para um processo de britagem eficiente, classificar é muito importante. Os trabalhadores devem remover o máximo de materiais errados que puderem. Isso inclui madeira, plásticos, gesso, e qualquer desperdício arriscado. A classificação deve acontecer antes ou durante a linha de tratamento.
Em geral, o processo de britagem de resíduos de construção segue etapas claras. Primeiro vem a recepção e depois a pré-classificação do material. Próximo, os resíduos passam por britagem primária e separação magnética. Depois disso, é selecionado para classificar tamanhos diferentes. Se necessário, há britagem secundária ou mesmo terciária. Dependendo do volume e do layout do site, você pode instalar uma planta fixa. Outra opção é uma planta de britagem móvel que se desloca entre locais.
Qual é o processo geral de trituração de resíduos de construção?
Um fluxo típico de processo de britagem de resíduos de construção inclui vários estágios bem definidos. Em termos gerais, o material entra como entulho heterogêneo e sai como agregado reciclado classificado por tamanho, pronto para reutilização.
Estágios típicos:
- Recepção e descarga de resíduos mistos de construção.
- Pré-classificação e remoção de contaminantes (metais volumosos, plásticos, madeira).
- Esmagamento primário (geralmente mandíbula ou impacto).
- Separação magnética e triagem.
- Esmagamento secundário/terciário, se tamanhos mais finos forem necessários.
- Armazenamento e carregamento de agregados reciclados para diversos usos.
Estágio 1: Recepção e logística de resíduos
O processo de trituração de resíduos de construção começa com a chegada do material das demolições, reformas, ou grandes projetos de infraestrutura. Uma logística eficiente na área de recebimento reduz o tempo de inatividade e evita a contaminação dos resíduos da construção com lixo ou outros materiais indesejados.
Recomendações práticas:
- Definir áreas separadas para resíduos de construção limpos (somente concreto e alvenaria) e misturas com maior percentual de impurezas.
- Monitore o peso e a origem de cada caminhão para garantir a rastreabilidade e o equilíbrio de massa na planta de britagem de resíduos de construção.
Estágio 2: Pré-classificação e remoção de materiais inadequados
Antes de triturar resíduos de construção, é aconselhável realizar uma pré-triagem manual ou mecânica para remover materiais problemáticos. Esta etapa envolve a separação de grandes metais, plásticos volumosos, madeira, vidro, e resíduos não minerais que possam danificar o britador ou piorar a qualidade do agregado reciclado.
O seguinte pode ser usado:
- Pás e escavadeiras com operadores treinados para remover peças grandes.
- Transportadores de inspeção onde os operadores separam materiais inadequados.
- Pré-peneiras vibratórias que separam os finos e facilitam a alimentação uniforme para o triturador de resíduos de construção.
Estágio 3: Britagem primária de resíduos de construção
A britagem primária de resíduos de construção é normalmente realizada utilizando trituradores de mandíbula ou trituradores de impacto, estacionário ou móvel. O objetivo é reduzir grandes blocos de concreto, tijolo, e asfalto até um tamanho intermediário que possa passar por peneiramento e, se necessário, uma fase secundária de britagem.
- Crower da mandíbula: robusto, ideal para grandes blocos de concreto e entulho duro; recomendado como primeira etapa no processo de trituração de resíduos de construção quando há peças muito volumosas.
- Triturador de impacto: muito adequado para resíduos de construção e demolição, produz agregados reciclados bem moldados e de alta qualidade, especialmente em concreto e asfalto.
Estágio 4: Separação magnética e triagem
Depois de esmagar os resíduos de construção, você passa o material sob um separador magnético. O separador retira aço de reforço e outros metais ferrosos. Esta etapa eleva a qualidade do agregado reciclado. Ao mesmo tempo, recupera sucata que você pode vender como fonte extra de renda.
Próximo, a etapa de peneiramento classifica o material triturado em faixas de tamanho como 0–5 mm, 5–20mm, e 20–40 mm. Quaisquer partículas maiores que o tamanho alvo retornam ao britador. O sistema continua executando esse ciclo no processo de trituração de resíduos de construção até que todo o material atinja o tamanho necessário.
Estágio 5: Britagem secundária e terciária
Se o mercado precisar de agregados reciclados mais finos ou de um rígido controle de tamanho, você adiciona um estágio secundário ou terciário. Nesta fase, você passa o material por impacto ou trituradores de cone. Estas máquinas refinam o produto e moldam-no. Eles ajudam você a produzir areias e cascalhos de alta qualidade para usos exigentes.
- A britagem secundária recebe o produto da britagem primária e o reduz a tamanhos adequados para uso em sub-bases ou bases estabilizadas.
- A britagem terciária produz areias recicladas e finos adequados para concreto não estrutural e camadas superficiais específicas, desde que os regulamentos permitam.
Estágio 6: Coleção, controle de qualidade e expedição
O processo de trituração dos resíduos de construção termina com o armazenamento dos diversos agregados reciclados. É crucial manter as pilhas separadas por tamanho e qualidade, evitando misturas que possam complicar o processo de certificação de materiais para os clientes.
Boas práticas:
- Monitoramento periódico da distribuição do tamanho das partículas, densidade, e conteúdo contaminante.
- Rotulagem clara de cada estoque: tipo de resíduo de origem, tamanho nominal, e uso potencial (base rodoviária, preencher, concreto reciclado, etc.).
Benefícios económicos da reciclagem e trituração de resíduos de construção
Implementar um processo de britagem de resíduos de construção gera diversos benefícios diretos nos custos de construção. Despesas de transporte para aterros, taxas de disposição final, e a compra de agregados naturais, que já são caros em muitos países, são reduzidos.
Além disso:
- Instalações móveis de britagem de resíduos de construção permitem o processamento do material no local, encurtando os tempos de construção e diminuindo a dependência de pedreiras externas.
- O agregado reciclado pode ser vendido a terceiros, abrindo um novo fluxo de receitas para empresas de construção e empreiteiros de demolição.
Pergunte com frequência & Questões
O que se entende por processo de trituração de resíduos de construção?
O processo de trituração de resíduos de construção consiste em várias etapas claras. Primeiro, você recebe detritos de construção e demolição, como concreto, tijolo, e asfalto. Depois você pré-classifica o material para remover itens que não se enquadram no processo. Próximo, você esmaga e seleciona os detritos para atingir os tamanhos alvo. No fim, você obtém agregados reciclados prontos para uso em novos projetos de construção. Isso reduz o desperdício em aterros, economiza na compra de agregados naturais, e promove uma gestão de resíduos mais sustentável.
Quais equipamentos são normalmente usados na britagem de resíduos de construção?
Uma linha típica utiliza alimentadores vibratórios e garras ou trituradores de impacto. Essas unidades podem ser estacionárias ou móveis sobre trilhos ou rodas. Os ímãs removem o aço do fluxo de material triturado. As peneiras vibratórias classificam o agregado reciclado por tamanho. Para projetos de alto volume ou dispersos, plantas móveis são amplamente utilizadas. Eles combinam várias funções principais em um único quadro.
Quais são os principais benefícios da trituração e reciclagem de resíduos de construção?
Os principais benefícios são menores custos de transporte e aterro. As empresas também compram menos agregados novos para os seus projetos. Em muitos casos, eles ganham dinheiro extra vendendo agregado reciclado. A trituração de resíduos de construção também reduz o impacto ambiental do projeto. Reduz a pressão sobre pedreiras e aterros. Ao mesmo tempo, apoia regras que promovam uma economia circular.
Quais requisitos básicos o material deve atender para obter bons agregados reciclados?
Resíduos de construção devem chegar o mais limpos possível. Impurezas como madeira, plásticos, gesso, e resíduos perigosos devem ser baixos. Esses contaminantes reduzem a qualidade do agregado reciclado. Aço e outros metais também precisam de controle rigoroso. Eles devem ser removidos com sistemas de separação magnética. Depois disso, o material deve ser bem selecionado. Isto proporciona um tamanho de partícula estável que se adapta ao seu uso final.
