Como lubrificar os rolamentos do triturador da mandíbula: Guia especialista para evitar o fracasso

Por que a lubrificação dos rolamentos é importante

Os rolamentos do britador de mandíbulas operam sob cargas extremas (até 200 força de toneladas) e temperaturas superiores a 80°C. Causas de lubrificação inadequada:

• Desgaste prematuro (reduzindo a vida útil em 75%)
• Falhas de superaquecimento (15% de paradas não planejadas)
• Aumento do consumo de energia (18-25% mais alto)

Processo de lubrificação passo a passo

1. Selecione o lubrificante certo

Doença	Tipo de graxa	Viscosidade
Normal	Complexo de Lítio	NLGI #2
Alta temperatura	Poliureia	NLGI #1.5
Ambiente úmido	Sulfonato de Cálcio	NLGI #3

2. Limpe as superfícies dos rolamentos

Use lavagem com solvente para remover graxa velha (parte da manutenção de rotina):

1. Desengate a potência do britador
2. Remova as graxeiras
3. Lave com querosene até que o escoamento desapareça

3. Calcular a quantidade de graxa

G = 0.114 × D × B
Onde:
G = Gramas de graxa
D = Furo do rolamento (milímetros)
B = Largura do rolamento (milímetros)

Exemplo: 150diâmetro mm × 75 mm largura = 1.282g

4. Aplicar graxa corretamente

Método de injeção adequado:

1. Use pistola de graxa de alta pressão (5,000-7,500 psi)
2. Bombeie a graxa lentamente até que a porta de purga apareçagraxa fresca
3. Gire o eixo excêntrico durante a aplicação para uma distribuição uniforme

Dica crítica: Evite lubrificar demais – o excesso de graxa aumenta a pressão interna em 30-40%, selos prejudiciais.

5. Verifique a eficácia da lubrificação

Teste	Faixa Aceitável	Ferramenta
Temperatura	65-75° c	Termômetro infravermelho
Vibração	<4mm/s RMS	Analisador de vibração
Cor de graxa	Sem listras escuras	Teste de pano limpo

6. Registros de manutenção de documentos

Rastreie os principais parâmetros usando registros de manutenção digitais:

Data: 2024-03-15 | Consequência: Excêntrico
Tipo de graxa: Mobilidade SHC 220
Quantidade: 1200g
Temperatura pós-lubrificação: 68° c | Vibração: 3.2 mm/s

7. Implementar monitoramento de condições

• Semanalmente: Verifique a consistência da graxa comteste de rigidez
• Mensal: Envie amostras de graxa para análise laboratorial
• Anualmente: Realize a inspeção completa do rolamento durante as paradas

Erros comuns de lubrificação

• Excesso de graxa: Causa danos à vedação (30% de falhas)
• Mistura de graxas: Cria reações químicas incompatíveis
• Ignorando a temperatura: A graxa padrão falha acima de 90°C

Técnicas de monitoramento avançado

Termografia infravermelha

Detecte sublubrificação através de anomalias de temperatura duranteoperação do britador:

• Faixa normal: 65-75° c
• Limite de aviso: >85° c

Estudo de caso: Resolvendo falha prematura de rolamento

Uma pedreira de granito prolongou a vida útil dos rolamentos 6 para 18 meses por:

1. Instalação de sistemas automáticos de dosagem de graxa
2. Implementando nosso protocolo de 7 etapas
3. Treinamento da equipe sobre os procedimentos adequados de inicialização do britador

Ferramentas essenciais para uma lubrificação adequada

• Tabela de compatibilidade de graxa (prevenir reações químicas)
• Chave de torque digital para instalação de acessórios (35-50 N·m)
• Medidor de espessura de graxa ultrassônico

Lubrificação como estratégia de desempenho

Masterizaçãocomo lubrificar os rolamentos do britador de mandíbula reduz os custos de manutenção 40% e prolonga a vida útil dos componentes. Lembrar: A lubrificação eficaz combina a operação adequada do britador, graxas de qualidade, e monitoramento baseado em dados. Implemente esses protocolos com seuprograma de manutenção preventiva para máxima disponibilidade do equipamento.