Как смазать подшипники в дробилках челюсти: Руководство эксперта по предотвращению сбоя

Почему смазывание имеет значение

Подшипники дробилки работают под экстремальными нагрузками (до 200 тонны силы) и температура превышает 80 ° C. Неадекватные причины смазки:

• Преждевременный износ (сокращение продолжительности жизни 75%)
• Перегрев неудач (15% незапланированного времени простоя)
• Увеличение потребления энергии (18-25% выше)

Пошаговый процесс смазки

1. Выберите правильную смазку

Состояние	Тип смазки	Вязкость
Нормальный	Литийный комплекс	Nlgi #2
Высокая температура	Полиуреа	Nlgi #1.5
Влажная среда	Кальций сульфонат	Nlgi #3

2. Чистые подшипники

Используйте промывку растворителя, чтобы удалить старую смазку (часть рутинного обслуживания):

1. Отключить дробилку
2. Удалите смазку
3. Промыть керосином, пока не пролетет сток

3. Рассчитайте количество смазки

G = 0.114 × d × b
Где:
G = граммы смазки
D = подшипник (мм)
B = ширина подшипника (мм)

Пример: 150MM Bore × 75 мм ширина = 1282 г

4. Примените смазку правильно

Правильный метод впрыска:

1. Используйте смазочный пистолет (5,000-7,500 пса)
2. Накачать жир медленно, пока порт чистки не покажетСвежая смазка
3. Поверните эксцентричный вал во время применения для ровного распределения

Критический совет: Избегайте разжигания – избыточная смазка увеличивает внутреннее давление 30-40%, разрушительные печати.

5. Проверьте эффективность смазки

Тест	Приемлемый диапазон	Инструмент
Температура	65-75° C.	Инфракрасный термометр
Вибрация	＜ 4 мм/с	Вибрационный анализатор
Смазка цвета	Нет темных полос	Тест чистой ткани

6. Записи о обслуживании документов

Отслеживание параметров ключей с использованием журналов цифрового обслуживания:

Дата: 2024-03-15 | Несущий: Эксцентричный
Тип смазки: Mobilith SHC 220
Количество: 1200глин
Пост-лабе температура: 68° C. | Вибрация: 3.2 мм/с

7. Реализовать мониторинг состояния

• Еженедельно: Проверьте последовательность смазки сТест жесткости
• Ежемесячно: Отправить образцы смазки для лабораторного анализа
• Ежегодно: Выполнить полную проверку подшипника во время выключений

Общие ошибки смазки

• Разжигание: Вызывает повреждение печати (30% неудач)
• Смешивание смазков: Создает несовместимые химические реакции
• Игнорируя температуру: Стандартная смазка выходит из строя выше 90 ° C

Усовершенствованные методы мониторинга

Инфракрасная термография

Обнаружить недостаточную смазку посредством аномалий температуры во времяРабота дробилки:

• Нормальный диапазон: 65-75° C.
• Порог предупреждения: >85° C.

Тематическое исследование: Решение преждевременного сбоя подшипника

Гранитный карь 6 к 18 месяцы за:

1. Установка автоматических систем измерения смазки
2. Реализация нашего 7-ступенчатого протокола
3. Учебный персонал по правильным процедурам запуска дробилки

Основные инструменты для правильной смазки

• Диаграмма совместимости смазки (предотвратить химические реакции)
• Цифровой крутящий ключ для установки установки (35-50 N · m)
• Ультразвуковая толщина жира

Смазка как стратегия эффективности

МагистрКак смазать подшипники в дробилках челюсти снижает затраты на техническое обслуживание 40% и продлевает срок службы компонентов. Помнить: Эффективная смазка сочетает в себе правильную работу дробилки, качественные смазки, и мониторинг, управляемый данными. Реализовать эти протоколы с помощью вашихПрофессиональная программа обслуживания Для максимальной доступности оборудования.