อีเมล: [email protected]
ต้นทุนการบดหินแกรนิตต่อตัน: วิธีลดต้นทุนการดำเนินงานเครื่องบดของคุณ

เจ้าของเหมืองหินจำนวนมากยอมรับค่าใช้จ่ายในการบดหินแกรนิตที่สูงเป็น “ปกติ” เพียงเพราะหินนั้นแข็ง. ในความเป็นจริง, ต้นทุนต่อตันสามารถลดลงได้อย่างมากด้วยการเลือกอุปกรณ์ที่ดีขึ้น, การออกแบบโรงงานและการดำเนินงานประจำวัน. อันสายการบดหินแกรนิต ที่ใช้กรามขวา, กรวยและการกำหนดค่าการกระแทก/VSI ที่เป็นอุปกรณ์เสริมสามารถให้เอาต์พุตเดียวกันและมีการสึกหรอน้อยลง, ปิดเครื่องน้อยลงและใช้พลังงานน้อยลง.
อะไรผลักดันต้นทุนการบดหินแกรนิตต่อตัน?
สำหรับหินแกรนิต, โดยทั่วไปต้นทุนต่อตันจะประกอบด้วยองค์ประกอบหลัก 4 ส่วน:
- ค่าอะไหล่สึกหรอ: แผ่นกราม, สมุทรกรวย, บาร์ระเบิด, เคล็ดลับโรเตอร์, เข็มขัด, สื่อบนหน้าจอ.
- การใช้พลังงาน: kWh ต่อตันสำหรับเครื่องบดย่อยทั้งหมด, หน้าจอและสายพานลำเลียง.
- แรงงานและการบำรุงรักษา: การบริการตามแผนรวมถึงการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนและการซ่อมแซมฉุกเฉิน.
- การคืนทุน: ค่าเสื่อมราคาและดอกเบี้ยบนขากรรไกรของคุณ, กรวย, ผลกระทบ/ทั้งหมด, เครื่องป้อน, งานจอและงานโยธา.
เพราะหินแกรนิตมีฤทธิ์กัดกร่อนสูง, การสึกหรอและการหยุดทำงานมักจะมีอิทธิพลเหนือ. เราควรจะบรรลุฉันทามติ:
- กรามซีรีย์ PE กราม สำหรับการบดเบื้องต้น
- กรวยบดขนาดกลาง
- ใช้อุปกรณ์สร้างเครื่องบดแบบกระแทก/VSI ด้วยความระมัดระวัง
วิธีประมาณต้นทุนการบดหินแกรนิตของคุณต่อตัน?
นี่เป็นกรอบที่เรียบง่าย. เอาเป็นแบบอย่าง 200สายการผลิตหินแกรนิต TPH เป็นตัวอย่าง. คุณสามารถชำระโดยตรงโดยใช้:
- คำนวณการผลิตรวมต่อเดือน (ตัน).
- ตัวอย่าง: 200 ทีพีเอช × 10 ชั่วโมง/วัน × 26 วัน อยู่ที่ 52,000 ตัน/เดือน.
- ติดตามต้นทุนทางตรงรายเดือน:
- สวมอะไหล่ (แผ่นกราม, ตอร์ปิโด, บาร์ระเบิด, หน้าจอ).
- ค่าไฟสำหรับโรงโม่หิน.
- ค่าล่วงเวลาและค่าแรงบำรุงรักษาที่เกี่ยวข้องกับโรงงาน.
- เพิ่มต้นทุนคงที่ส่วนหนึ่ง:
- ค่าเสื่อมราคาของอุปกรณ์หลัก.
- ดอกเบี้ยหรือต้นทุนการเช่า, ถ้ามี.
- หารต้นทุนรายเดือนทั้งหมดด้วยตันที่ผลิต.
- ต้นทุนต่อตัน = (สวมใส่ + พลัง + การซ่อมบำรุง + ส่วนแบ่งค่าเสื่อมราคา) / รวมตัน.
เราขอแนะนำให้คุณคำนวณ "ต้นทุนของสถานะที่เป็นอยู่" ก่อน. จากนั้นใช้คำแนะนำในบทความนี้เพื่อปรับให้เหมาะสมและคำนวณอีกครั้งเพื่อสร้างการเปรียบเทียบ.
การเลือกใช้อุปกรณ์ส่งผลต่อต้นทุนหินแกรนิตอย่างไร
ทางเลือกเครื่องบดกราม: ค่าใช้จ่ายของการพักครั้งแรก
การใช้ก เครื่องบดกรามซีรีย์ PE เป็นหลักสำหรับหินแกรนิต ทำให้ต้นทุนต่อตันลดลงเพราะว่า:
- การบดอัดจะกระจายน้ำหนักไปทั่วพื้นที่ขนาดใหญ่, ลดการสึกหรอจากการเสียดสี.
- ช่องป้อนขนาดใหญ่ช่วยหลีกเลี่ยงการระเบิดครั้งที่สองหรือการแตกของก้อนหินขนาดใหญ่เป็นพิเศษ.
- โครงสร้างที่เรียบง่ายและการออกแบบที่แข็งแกร่งช่วยลดเวลาหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนไว้ต่ำ.
หากคุณกำลังใช้เครื่องบดหลักนั่นคือ “ไม่เหมาะกับหินแกรนิต”, เช่นเครื่องเบรกเกอร์โต้กลับธรรมดาที่กินยี่หร่า, เราคิดว่าข้อเสียของเรื่องนี้คือ:
- ปริมาณการใช้โบลว์บาร์ที่สูงขึ้น
- การหยุดทำงานบ่อยขึ้น
- ต้นทุนต่อหน่วยที่สูงขึ้น
แล้วจะแก้ไขอย่างไร? คุณสามารถตรวจสอบบทความ “เครื่องบดกรามที่ดีที่สุดสำหรับหินแกรนิต” เพื่อเป็นแนวทางแก้ไข.
กรวยและผลกระทบ: ราคาของรูปทรง
ในระดับมัธยมศึกษา/อุดมศึกษา:
- เครื่องบดกรวย
- ดีกว่าสำหรับต้นทุนต่อตันในระยะยาวสำหรับหินแกรนิตแข็ง.
- การสึกหรอต่อตันลดลง, มีเสถียรภาพมากขึ้นเมื่อเวลาผ่านไป.
- ผลกระทบ / เครื่องบด VSI
- การสึกหรอสูงกว่าแต่มีรูปร่างและการผลิตทรายดีขึ้น.
- ควรใช้อย่างมีกลยุทธ์สำหรับเศษส่วนที่มีมูลค่าสูงเท่านั้น.
เคล็ดลับ: อย่าปล่อยให้เครื่องบดกระแทกหรือ เครื่องบด VSI “จัดการวัสดุทั้งหมด”. แทน, ประมวลผลเฉพาะขนาดอนุภาคที่ต้องการพรีเมี่ยมขนาดอนุภาคสูงเท่านั้น, และข้ามส่วนที่เหลือ. ขายมวลรวมพื้นฐานโดยตรง. ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนการสึกหรอโดยรวม.
คันโยกการดำเนินงานเพื่อลดต้นทุนการบดหินแกรนิต
- มั่นคง, ฟีดอย่างต่อเนื่อง
- ฟีดที่ราบรื่นช่วยลดกำลังสูงสุดและแรงกระแทกทางกล, ยืดอายุของตลับลูกปืนและมอเตอร์.
- แก้ไขการตั้งค่า CSS และห้องเพาะเลี้ยง
- หาก CSS แน่นเกินไป, คุณจะได้รับค่าปรับมากขึ้นและการหมุนเวียนที่สูงขึ้น, เผาผลาญกิโลวัตต์ชั่วโมงและไลเนอร์เพิ่มเติม.
- CSS ที่ใหญ่กว่าเล็กน้อยมักจะให้น้ำหนักที่ขายได้ใกล้เคียงกันโดยมีต้นทุนต่อตันต่ำกว่า.
- การเปลี่ยนแปลงซับที่วางแผนไว้
- การเปลี่ยนแผ่นขากรรไกรและแผ่นรองกรวยตามกำหนดเวลาจะช่วยป้องกันความล้มเหลวร้ายแรงและการหยุดชะงักของการผลิตเป็นเวลา 2-3 วัน.
- การบันทึก “ผลิตได้กี่ตันต่อชุดแผ่นบุรอง” เป็นข้อมูลสำคัญสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพในระยะยาว.
- การคัดกรองล่วงหน้าและการถลกหนังอย่างมีประสิทธิภาพ
- การกำจัดดินและค่าปรับที่ไม่จำเป็นล่วงหน้าช่วยลดการบดภายในเครื่องบดโดยไม่จำเป็น.
- การบดที่ไม่มีประโยชน์น้อยลง = การสึกหรอน้อยลงและกำลังน้อยลง.
ตัวอย่าง: ผลกระทบด้านต้นทุนของการติดตั้งหินแกรนิตที่ดีขึ้น
- สถานการณ์ A:
- โรงงานเก่าใช้กรามขนาดเล็กและการกระแทกเป็นรองสำหรับวัสดุทั้งหมด.
- การเปลี่ยนแปลงแถบระเบิดบ่อยครั้ง, หยุดโดยไม่ได้วางแผน, จุดสูงสุดของพลังงานสูง.
- ผลลัพธ์: ต้นทุนการสึกหรอสูงและการผลิตไม่เสถียร, ราคาต่อตันยังคงอยู่ในระดับสูง.
- สถานการณ์ B:
- โรงงานที่ได้รับการอัพเกรดใช้กราม PE ที่มีขนาดถูกต้อง + กรวย, impact/VSI เฉพาะเศษส่วนที่เลือกเท่านั้น.
- อายุการใช้งานยาวนานขึ้น, พังน้อยลง, เส้นโค้งพลังงานที่ราบรื่นยิ่งขึ้น.
- ผลลัพธ์: ต้นทุนต่อตันที่ต่ำกว่า, ผลผลิตที่มีประสิทธิภาพสูงขึ้น, ชนะการประมูลได้ง่ายขึ้นด้วยราคาที่ดีกว่า.
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับต้นทุนและราคาการบดหินแกรนิต
สาเหตุทั่วไป ได้แก่ การใช้เครื่องบดหลักที่ไม่เหมาะสม, อาศัยการบดกระแทกมากเกินไปสำหรับหินที่แข็งมาก, ทำงานด้วย CSS หรือโปรไฟล์ห้องที่ไม่ถูกต้อง, และขาดการคัดกรองเบื้องต้นที่เหมาะสม. ทั้งหมดนี้ทำให้การสึกหรอเพิ่มขึ้น, การใช้พลังงาน, และการหยุดทำงาน, ซึ่งทำให้ต้นทุนต่อตันของคุณสูงขึ้น.
เครื่องบดย่อยราคาถูกที่เสื่อมสภาพเร็วหรือหยุดบ่อยมักจะมีราคาแพงกว่าในระยะยาว. สำหรับยาก, หินแกรนิตที่มีฤทธิ์กัดกร่อน, โดยปกติแล้วจะฉลาดกว่าหากลงทุนในเครื่องจักรแบบขากรรไกรและกรวย PE ที่แข็งแกร่งพร้อมการรองรับชิ้นส่วนที่สึกหรอได้ดี, ดังนั้นต้นทุนต่อตันของคุณจึงต่ำตลอดหลายปีที่ผ่านมา.
ขอให้ซัพพลายเออร์ของคุณประเมินอายุการใช้งานชิ้นส่วนที่สึกหรอ, kWh ต่อตัน และเวลาทำงานที่คาดหวังสำหรับหินแกรนิตและกำลังการผลิตเฉพาะของคุณ. จากนั้นเปรียบเทียบตัวเลขเหล่านั้นกับโรงงานปัจจุบันของคุณโดยการคำนวณต้นทุนต่อตันก่อนและหลัง. หากเดินสายใหม่จะช่วยลดการสึกหรอและพลังงานได้เพียงพอ, ปกติเงินออมจะจ่ายคืนการอัพเกรดภายในระยะเวลาอันสมควร.




