อีเมล: [email protected]
อะไรคือสาเหตุของความเสียหายต่อแผ่นกรามบด?
เพราะมันอยู่ภายใต้แรงกดดันอย่างมากในระหว่างการประมวลผลวัสดุ, มีหลายสาเหตุสำหรับความเสียหายของแผ่นกรามบด. การทำความเข้าใจว่าเหตุใดจึงเสื่อมสภาพก่อนเวลาอันควรสามารถประหยัดต้นทุนและเวลาหยุดทำงานได้. เรามาสำรวจสาเหตุที่แท้จริงของความเสียหายต่อแผ่นบดกรามและวิธีแก้ไขกัน.
1. ความแข็งของวัสดุไม่ตรงกัน: นักฆ่าเพลทเงียบ
เหมืองหินแห่งหนึ่งในเท็กซัสรายงานว่าแผ่นกรามสึกหรออย่างรวดเร็วขณะบดหินแกรนิต. จากการวิเคราะห์พบว่าแผ่นเปลือกโลกได้รับการออกแบบมาเพื่อหินปูนที่นิ่มกว่า. วัสดุที่แข็งกว่าเช่นหินแกรนิตทำให้เกิดการเสียดสีมากเกินไป, เร่งการแตกร้าวและการแตกหัก.
สารละลาย: จับคู่ความแข็งของวัสดุแผ่นเพลทกับหินที่ผ่านการแปรรูป. สำหรับอาหารผสม (เช่น., เครื่องบดคอนกรีต การดำเนินงาน), แผ่นเหล็กแมงกานีสมักจะมีประสิทธิภาพเหนือกว่าตัวเลือกมาตรฐาน.
2. แนวทางปฏิบัติในการให้อาหารที่ไม่เหมาะสม: มากกว่าแค่ข้อผิดพลาดในการโหลด
แหล่งขุดในสวีเดนเผชิญกับการสึกหรอของแผ่นไม่สม่ำเสมอเนื่องจากการป้อนไม่สม่ำเสมอ. ผู้ปฏิบัติงานมักโอเวอร์โหลดด้านใดด้านหนึ่ง เครื่องบดกราม C6X, ทำให้เกิดการกระจายความเค้นไม่สมมาตร.
การแก้ไขที่สำคัญ:
- ติดตาม เคล็ดลับการให้อาหารกรามบด เช่นการใช้เครื่องป้อนแบบสั่นสะเทือนเพื่อความสม่ำเสมอ.
- หลีกเลี่ยงวัสดุขนาดใหญ่เกินความจุไอดีของเครื่องบด.
3. การออกแบบแผ่นไม่ถูกต้อง: เรื่องเรขาคณิต
ผู้รับเหมาชาวออสเตรเลียที่ใช้เครื่องบดคอนกรีตรีไซเคิลสังเกตเห็นว่าแผ่นเพลทเสียหายก่อนเวลาอันควร. ปัญหา? แผ่นเพลทแบบแบนต้องเผชิญกับของเสียจากการรื้อถอนเชิงมุม, แรงเสียดทานที่เพิ่มขึ้น.
กลยุทธ์การเพิ่มประสิทธิภาพ:
- เลือกใช้แบบโค้งหรือแบบลูกฟูก การเลือกแผ่นกราม เพื่อลดแรงเสียดทานจากการเลื่อน.
- ปรึกษาผู้ผลิตเกี่ยวกับโปรไฟล์เฉพาะไซต์.
4. ความชื้น & การกัดกร่อน: ผู้รุกรานที่ซ่อนอยู่
ปฏิบัติการชายฝั่งในญี่ปุ่นแผ่นเปลือกโลกเกิดสนิมภายในไม่กี่เดือน. การสัมผัสน้ำเค็มรวมกับมวลรวมเปียกทำให้เกิดหลุมกัดกร่อน, ความสมบูรณ์ของโครงสร้างลดลง.
วิธีการป้องกัน:
- ใช้สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนสำหรับสภาพแวดล้อมที่ชื้น.
- เก็บแผ่นอะไหล่ไว้ในที่แห้ง.
5. มองเห็นช่วงการบำรุงรักษา
โรงงานรีไซเคิลของเยอรมนีเพิกเฉย ขนาดเอาต์พุตของเครื่องบดกราม การเปลี่ยนแปลงที่เกิดจากแผ่นสึกหรอ. การดำเนินการต่อเนื่องทำให้เกิดความเสียหายรองในห้องบด.
ขั้นตอนเชิงรุก:
- ตรวจสอบขนาดอนุภาคเป็นประจำเพื่อตรวจจับการสึกหรอของเพลตตั้งแต่เนิ่นๆ.
- การหมุนเวียน/การเปลี่ยนป้ายกำหนดการตามบันทึกน้ำหนัก.
กรณีศึกษาทั่วโลก: การยืดอายุของเพลทในการขุดแร่เหล็กของแคนาดา
ท้าทาย: อัน เครื่องบดกราม C6X แปรรูปแร่เหล็กต้องเปลี่ยนแผ่นทุกครั้ง 6 สัปดาห์.
การวินิจฉัย: แร่ขัด + เหตุการณ์โลหะจรจัดบ่อยครั้งทำให้เกิดการเซาะร่อง.
ผลลัพธ์: การเปลี่ยนมาใช้เพลตที่เสริมด้วยทังสเตนคาร์ไบด์และการติดตั้งเครื่องตรวจจับโลหะทำให้อายุการใช้งานยาวนานขึ้น 14 สัปดาห์.
วิธีลดความเสียหายของแผ่น Jaw Crusher ให้เหลือน้อยที่สุด: รายการตรวจสอบการดำเนินการ
- การทดสอบวัสดุ: วิเคราะห์ความแข็งของวัตถุดิบก่อนเลือกแผ่น.
- การควบคุมฟีด: ใช้การคัดกรองล่วงหน้าเพื่อลบสิ่งที่ไม่สามารถย่อยสลายได้.
- การหล่อลื่น: ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการอัดจาระบีจุดหมุนได้ทันเวลา.
- การตรวจสอบการจัดตำแหน่ง: ตรวจสอบการวางตำแหน่งแผ่นระหว่างการบำรุงรักษาขากรรไกรบด.
