Etki kırıcıların ve çözümlerin yaygın hataları

Etki kırıcılar hataları neden önemlidir??

Bir darbe kırıcı başarısız olursa, Üretim Durdurur, Maliyetler yükseliyor, ve site güvenliği tehlikeye girebilir. Operasyonları etkin tutmak için hızlı sorun giderme ve düzenli bakım gereklidir.

Etki kırıcıların ortak hataları

Dönem “Etki kırıcı hataları” Anormal titreşimlerden ve aşırı ısınan yataklardan her şeyi kapsar, sıkışmış odalara ve aşırı aşınmaya. Her hatayı yıkalım, Sebepleri, ve kırıcıların sorunsuz çalışmasını sağlamak için en iyi çözümler.

Düzensiz titreşim

Anormal titreşim sık görülen bir konudur. Genellikle eşit olmayan yem boyutuna işaret eder, darbe çubuğu aşınma, rotor dengesizliği, veya gevşek bir temel.

• Ortak nedenler: Büyük besleme, yıpranmış darbe çubukları, dengesiz rotor, Gevşek cıvatalar.
• Çözümler: Ekran besleme malzemesi, darbe çubuklarını değiştirin, Rotoru ayarlayın veya dengeleyin, ve montaj cıvatalarını sıkın.

Aşırı ısınma

Sıcak rulmanlar klasik bir kırıcı problemidir. Çoğu zaman, Suçlular yetersiz yağlama, Kırık Yataklar, veya yağlama sisteminde kalıntılar.

• Ortak nedenler: Petrol eksikliği, Yanlış Petrol Tipi, Hasarlı rulmanlar.
• Çözümler: Yağı kontrol edin ve yenileyin, Üretici Yönergeleri Başına Yağı Seçin, Arızalı rulmanları değiştirin.

Ürün büyüklüğü varyasyonu

Bir darbe kırıcıdan gelen nihai ürün çok büyük veya çok tutarsız hale geldiğinde, Yıpranmış darbe çubukları veya çok geniş boşluk ayarları temel neden olabilir.

• Ortak nedenler: Yıpranmış darbe çubukları, Uygun olmayan darbe çubuğu - etkileşimli plaka boşluğu, büyük veya düzensiz hammadde boyutu.
• Çözümler: Darbe çubuklarını değiştir/onarın, Boşluk genişliğini ayarlayın (Normalde 15-20 mm), Ekran ve Giriş Malzemeleri Kalibre.

V-Belt Sorunları

V-Belt problemleri güç kaybına veya ani duraklara neden olur. Bu genellikle yıpranmış veya yanlış monte edilmiş kayışlardan kaynaklanır.

• Ortak nedenler: Kayış, kurulum sırasında zayıf hizalama.
• Çözümler: V-Belts'ı Değiştirin, Kurulum sırasında kemerlerin ve kasnakların aynı düzlemde olduğundan emin olun.

Kırılma boşluk tıkanıklığı

Malzeme tıkanmaları verimi azaltır ve makineye potansiyel olarak zarar verebilir. Islak, yapışkan, veya büyük parçacıklar genellikle tıkanıkları tetikler.

• Ortak nedenler: Islak veya yapışkan malzeme, aşırı yem boyutu, yüksek yem hızı.
• Çözümler: Kurutma öncesi malzeme, Edin Büyük Boy Yem, Yem/Hızını Düzenleyin.

Boşlukta gürültü ve tokatlama

Birden, Kırıcının içindeki yüksek sesler veya 'tokatlama' sesleri, tipik olarak bir şeyin girilmediği anlamına gelir., Metal enkaz gibi, veya darbe plakası gevşedi.

• Ortak nedenler: Ezilemez malzeme girişi, Gevşek veya müstakil darbe plakası.
• Çözümler: Makineyi hemen durdurun, Boğulma odasını temizleyin, Plakaları yeniden doldurun ve sabitleyin.

Ani kapanışlar veya başlamama

Etki kırıcılar bazen başlamayı reddeder, veya orta operasyonu kapatın.

• Ortak nedenler: Deşarj portu tıkanıklığı, Elektrik Sorunları, sıkışmış rotor, düşük voltaj.
• Çözümler: Tıkanıklığı kaldır, Elektrik sistemlerini kontrol edin, Ücretsiz sıkışmış rotor, Giriş voltajını stabilize edin.

Ortak Arızalar ve Çözümler Darbe Kırmalarının Tablosu

Bir Etki Kırıcısı Seçme: Ürün parametreleri

Makine özelliklerini anlamak, kullanıcıların siteleri için doğru darbe kırıcıyı seçmelerine yardımcı olur. İşte temel parametreler, Referans için SBM'den modelleri kullanma:

Ürün parametre grafiği

PF Etki Kırıcısı Parametreler:

PFW Darbeli Kırıcı Parametreler:

CI5X Darbeli Kırıcı Parametreler:

Önleyici Bakım İpuçları

Düzenli kontroller, kırıcıların performansını korumaya devam ediyor ve maliyetli arızaları azaltıyor:

• Haftalık üfleme çubuklarını aşınma için inceleyin ve zayıflamadan önce değiştirin.
• Monitör yatak sıcaklığı: Sürekli ısı altta yatan sorunlar anlamına gelir.
• Tüm cıvataları haftada en az bir kez sıkın.
• Büyük boy parçaların girilmesini önlemek için ekran besleme malzemesi.
• Üretici tarafından önerilen yağı kullanın, aralıklarla değiştirme.
• Elektrik girişlerini sabit tutun; Varsa dalgalanma koruyucuları kullanın.

Gerçek dünyadaki sorun giderme senaryoları

Operatörler genellikle ıslak hava sırasında tıkanıklıklar veya duraklarla uğraştığından, beslenen malzeme çok nemli, Ve birçok site, parçaların yıpranması nedeniyle yoğun mevsimlerde daha fazla kesinti var. Gerçek sorunu hemen düzeltmek - yıpranmış parçaları değiştirmek veya malzemenin nasıl beslendiğini ayarlamak gibi - uzun gecikmelerden kaçınır ve kırıcıyı çalıştırır.

Hatalar operasyonel verimliliği nasıl etkiler?

Kırıcı düştüğü her saat para kaybına yol açabilir. Makineyi sık sık kontrol etmek, Bir sorun olduğunda hızlı davranmak, Ve daha az yoğun zamanlar için onarım planlama yıl boyunca çok tasarruf edebilir. Sorunlar ciddi hale gelmeden önce ekipmana bakan takımlar daha iyi sonuçlar elde eder ve daha mutlu müşteriler.

Gelişmiş çözümler ve yükseltmeler

Akıllı iyileştirmelerle bazı sorunlardan neredeyse kaçınılabilir:

• Güçlü kromla yapılan darbe çubuklarını seçin - zorlu malzemelerle çalışırken daha iyi kalırlar.
• Yağ eklemek için otomatik sistemleri kullanın, Bu nedenle personelin el ele kontrol etmesi gerekmez.
• Sallanma hakkında uyarılar veren dijital kontrol panellerini deneyin, sıcaklık, veya hemen elektrik sorunları.

Ayrıca, Yapıcıya uzun vadede yardımcı olabilecek herhangi bir hizmet planı veya garantiyi sorun.

SSS

En yaygın etki kırıcı hatası nedir?
Yıpranmış darbe çubukları ve yatak sıcaklığı sorunları listenin başında.

Blow çubukları ne sıklıkla kontrol edilmelidir?
Haftalık muayene standarttır - daha çok sert kaya siteleri için.

Dijital izleme gerçekten yardımcı olabilir mi?
Evet; Otomatik İzleme Personelin sorunları pahalı hatalar haline getirmeden önce görmesine izin verir.

Kesinti süresi önlenebilir?
Düzenli çekler ve hızlı sorun giderme ile çoğu kesinti kısaltılabilir veya önlenebilir.

Çözüm

Etki kırıcılar madencilik ve taş ocağı işlerinde çok yararlıdır, Ama sadece iyi çalışıyorlarsa. Olağan Sorunları Bilmek, Onları nasıl tespit edersiniz, Ve onları nasıl hızlı bir şekilde düzeltirim, daha fazlasını yapmak ve daha iyi kar elde etmek için anahtardır. Bu temel becerileri öğrenen operatörler, makineleri az durma ile çalıştırabilir ve her işten en iyi şekilde yararlanabilir.