Ev » Blog » Ortak Çene Kırıcı Sorunları ve Çözümleri: Tam Bakım Kontrol Listeniz

Ortak Çene Kırıcı Sorunları ve Çözümleri: Tam Bakım Kontrol Listeniz

Üzerinde 65% planlanmamış kesinti süresiçene kırıcı işlemleri önlenebilir mekanik sorunlardan kaynaklanıyor. Bu kapsamlı kılavuz, 7 enOrtak Çene Kırıcı Sorunları ve eyleme geçirilebilir çözümler sağlar, tutmak için bir bakım kontrol listesi ile tamamlayınC6X Çeneli Kırıcı veya en iyi şekilde çalışan diğer modeller.

Tepe 7 Çene kırıcı sorunları & Acil Düzeltmeler

1. Düzensiz çene plakası aşınması

Semptomlar: 30-50% Bir tarafta daha hızlı aşınma
Çözümler:

Her Döndür 200 çalışma saatleri
Lazer hizalaması ile besleme dağılımını kontrol edin
Yükseltmekasimetrik diş profilleri karışık malzemeler için

2. Aşırı titreşim

Semptomlar: Yapısal sallama >5mm/s rms
Ana neden:

Yıpranmış rulmanlar (85% vakalar)
Dengesiz volan (12%)
Gevşek temel cıvataları (3%)

Düzeltmek:

Tüm cıvataları torkla 350 N · M Şecreli
Konik silindir yataklarını kullanarak değiştirinUygun kurulum teknikleri

3. Düşük üretim çıkışı

Semptomlar: Verim düşüşleri >20%
Teşhis:

Olası nedenler	Doğrulama yöntemi	Çözüm
Yıpranmış çene ölür	Plaka Kalınlığını Ölçün	Yerini almak 60% aşınma limiti
Yanlış CSS ayarı	Lazer ölçümü	OEM özelliklerine göre ayarlayın
Malzeme Köprü	Görsel inceleme	Grizzly Besleyiciyi Kurun

4. Hidrolik sistem aşırı ısınma

Semptomlar: Yağ sıcaklığı >80° C
Çözümler:

Haftalık temizle tıkanmış radyatör yüzgeçleri
Hidrolik filtreleri her 500 saat
Sentetik yüksek temp yağına yükseltme (ISOS VG 68)

5. Çalışma sırasında anormal gürültü

Ses Türleri & Anlam:

Metalik taşlama: Yıpranmış koltuklar
Yüksek sesle vuruş: Kırık geçiş plakası
Yüksek perdeli gıcırtı: Kuru rulmanlar

Eylem planı:

Hemen çalışmayı durdurun
Bileşenleri kullanarak inceleyinTeşhis Kontrol Listesi
Yeniden başlatmadan önce hasarlı parçaları değiştirin

6. Sık sık yatak arızaları

Önleme stratejisi:

Mükemmel şaft konumlandırma için lazer hizalamasını kullanın (± 0.05mm)
Otomatik yağlama sistemlerini uygulayın
Kablosuz IoT sensörleri ile sıcaklığı izleyin

7. Petrol kontaminasyon sorunları

Kontaminasyon kaynakları:

Kirletici	Maksimum İzin Verilen	Kaldırma yöntemi
Kir parçacıkları	ISO 16/13	Santrifüj filtreler
su	0.1% hacim	Vakum dehidrasyonu
Metalik enkaz	＞ 50mm	Manyetik fişler

Proaktif Bakım Kontrol Listesi

Günlük Görevler

Yağ seviyelerini ve kontaminasyonu kontrol edin (Yama Testi kullanın)
Kemer gerginliğini inceleyin (sapma ＜ 15mm)

Haftalık Eylemler

CSS'yi lazer göstergesi ile ölçün
Güvenlik Kilitlerini Test Edin

Aylık Öncelikler

Titreşim Analizi Yapın (2-5mm/s sınırı)
Yapısal kaynakları çatlaklar için inceleyin

Kritik bileşen arızası önleme

Plaka Kırılması

Erken uyarı işaretleri:

Çıktı boyutu varyasyonu >15%
Sırada olağandışı tıklamaezici döngüler

Önleme: Sonra değiştirmek 800-1200 Aşındırıcı koşullarda saatler

Gelişmiş izleme teknikleri

Sağlık kontrolleri için kızılötesi termografi
Titreşim analizi (2-5 mm/s rms eşiği)
Yağ kalıntısı sensörleri tespit >50μm parçacıklar

Ne zaman profesyonel yardım almalı

Yaşıyorsanız OEM teknisyenleriyle iletişime geçin:

Kalıcı kapasite düşüşleri >25% sonrasındarutin bakım
2 mm genişliği aşan çerçeve çatlaklar
Eksantrik şaft reklamı >0.15mm

Vaka çalışması: Kronik aşırı ısınmayı çözmek

Bir kireçtaşı taş ocağı yatak arızalarını azalttı 70% başından sonuna kadar:

Sentetik yüksek temp gresine yükseltme
Otomatik Yağlama Sistemleri Yükleme
BizimAylık Muayene Protokolü

Etkili bakım için temel araçlar

Lazer hizalama kiti (± 0.1mm doğruluk)
Dijital tork anahtarı (50-500 N · m Aralık)
Ölçüm kaliperleri giyin

Sistematik önleme kazanır

Bunları ele alarakOrtak Çene Kırıcı Sorunları Bakım Kontrol Listemiz aracılığıyla, Operatörler ＞% 92 çalışma süresi elde edin. Ayrıca, Unutma: 80% başarısızlıklar sadece 20% bileşenlerin – Yataklara odaklanın, çene plakaları, ve hidrolik sistemler. Nihayet, Bu kılavuzu eşleştirinUygun operasyon eğitimi maksimum ekipman ömrü için.