VSI kum üreticisi

VSI Dikey Şaftlı Kum Makinesi genellikle darbeli kırıcı veya agrega şekillendirici olarak bilinir. VSI Sand Maker, SBM tarafından kum yapıcılarla ilgili ileri Alman teknolojilerinin tanıtılması ve madencilik sektörünün yurt içi durumlarının analiz edilmesi temelinde geliştirilen dördüncü nesil yüksek performanslı kum yapma makinesidir.. VSI Sand Maker'ın prototip olarak alınması, SBM, yükseltilmiş VSI5X Sand Maker ve VSI6X Sand Maker'ı art arda piyasaya sürdü.

Ürün Özellikleri: Daha düşük bakım maliyetleri, hassas parçaların daha uzun servis ömrü, daha hızlı ayarlamalar

Giriş Boyutu: 0-50mm
Kapasite: 60-520TPH
Malzeme: Granit, kuvars, bazalt, çakıl, kireçtaşı, dolomit, vesaire.

Request a Quote for VSI Sand Maker

Verim

Büyük Kapasite, Düzgün Parçalılık

Ulaşabileceğiniz en büyük üretim kapasitesi 520 ton bölü saat. Geleneksel ekipmanlarla karşılaştırıldığında, aynı güç altında, VSI Sand Maker'ın verimi şu oranda artar: 30%. Ayrıca, bitmiş agregalar mükemmel kübik şekle sahiptir, makul taneciklilik ve ayarlanabilir incelik modülü, yapay kum üretimi ve agrega şekillendirme için son derece uygundur.

Kolay Kullanım & Bakım

VSI Kum Yapıcı hafiftir ve çeşitli kurulum şekillerine sahiptir. Kullanımı kolay ve basittir. Özel kullanım amacı belirlendikten sonra, kullanıcılar küçük ayarlamalar yaparak kum yapıcının tüm avantajlarından yararlanabilirler. Kırıcı, kırma haznesi içindeki parçaların kontrol edilmesini ve değiştirilmesini kolaylaştıran bir hidrolik açma cihazı ile donatılmıştır., zamandan ve işçilikten büyük oranda tasarruf sağlar.

Hassas Parçaların Tüketimi Düşük, Ancak Uzun Hizmet Ömrü Vardır

Kırma haznesinin optimize edilmiş darbe açısı, malzemeler ve aşınmaya dayanıklı parçalar arasındaki sürtünmeleri azaltır, bu da VSI Kum Yapıcının kullanım maliyetlerini daha da azaltır. Standart seyreltik yağlama istasyonu, yatakların ısınma olayını kesin olarak çözer ve eksen yatağını sabit bir sıcaklıkta tutar. Böylece VSI Kum Oluşturucunun bakım süresi ve hizmet ömrü doğrudan uzatılır.

İleri Teknolojiler, Çevre Dostu Üretim

Çekirdek parçalarda kullanılan ileri teknolojiler ve yüksek kaliteli yapımlar, VSI Kum Oluşturucunun arıza oranını azaltır. Benzersiz sönümleme tasarımı, çalışan VSI Kum Yapıcının seslerini etkili bir şekilde azaltır. Özel hava sirkülasyon sisteminin kullanılması rüzgar egzozunu ve toz emisyon hacmini büyük ölçüde azaltır, yeşil ve çevre dostu.

Dijitalleştirilmiş İşleme, Daha Yüksek Hassasiyet

Onlarca satır sayısal kontrollü takım tezgahı var. Çelik levhalar gibi işlemler’ kesme, bükme, planlama, frezeleme ve boya püskürtme işlemlerinin tümü sayısal olarak kontrol edilir. İşleme hassasiyeti yüksektir, özellikle çekirdek parçalar için.

Yeterli Yedek Parça Temini, Sorunsuz Çalışma

SBM, İşletmeleri üretim ve satışı kapsayan, Kendi ürettiğimiz her makinenin sorumluluğunu alır. Sorunsuz çalışmayı sağlamak için müşterilerimize ürünler ve orijinal yedek parçalar hakkında teknik hizmetler sunabiliriz..

Çalışma prensibi

VSI Dik Şaftlı Darbeli Kırıcı (olarak da bilinir “Kum yapıcısı”) İki yem moduna sahiptir - “Merkezde Yem” Ve “Merkezde Yem & taraf”. Eski moda gelince “Merkezde Yem”, Yem hopperindeki malzemeler öncelikle merkezi delikten yüksek hızlı eğirme rotoruna geçer. Rotorda, Malzemeler tamamen hızlandırılır ve fırlatma limanından, geri çekildikten sonra serbestçe düşen malzemelerin bir kısmıyla çarpışacak şekilde dışarıya atılır.. Sonraki, Malzemeler çevresindeki girdap malzeme astarına çarptı (veya etki bloğu) Vorteks Odası'nın içinde birlikte. Odada, Malzemeler önce ezici odanın tepesine sıçrar ve daha sonra pervane koşucusundan yayılan malzemelerle bir malzeme perde oluşturmak için aşağı doğru hareket ederek yönlerini değiştirir.. Nihayet, Bitmiş ürünler alt deşarj açıklığından taburcu edilir. İkinci moda gelince “Merkezde Yem & taraf”, İlk önce, Yem hopperindeki malzemeler dairesel delikten geçer. Daha sonra, Malzemeler dağıtım tepsisi ile iki parçaya ayrılır. Malzemelerin bir kısmı yüksek hızlı dönen pervaneye girerken diğer kısmı tepsinin her tarafından düşer.. Pervane içindeki malzemeler hızla ivmelenerek dışarıya doğru yüksek bir hızla fırlatılarak tepsinin her tarafından düşen malzemelerle çarpışacaktır.. Sonraki, tüm malzemeler çevredeki girdap malzeme astarına çarpıyor (veya etki bloğu) Vorteks Odası'nın içinde birlikte. Odada, Malzemeler önce ezici odanın tepesine sıçrar ve daha sonra pervane koşucusundan yayılan malzemelerle bir malzeme perde oluşturmak için aşağı doğru hareket ederek yönlerini değiştirir.. Nihayet, Bitmiş ürünler alt deşarj açıklığından taburcu edilir.

Bir Uzmana Sorun

Ürün parametreleri

Modeli	Yumuşak malzeme	Sert malzeme	Yan ve merkezi besleme	Tamamen merkezi besleme	Hız (devir/dakika)	Güç (kW)	Ortalama boyut (mm)
Modeli	Maksimum besleme boyutu (mm)		Verim (t/h)		Hız (devir/dakika)	Güç (kW)	Ortalama boyut (mm)
ALL1140	50	45	450-520	225-260	1180-1310	200×2	5100×2690×3200
VSI9526	45	40	300-380	150-190	1360-1510	132×2	4560×2450×2780
ALL8518	40	35	200-260	100-130	1520-1690	90×2	4140×2280×2425
VSI7611	35	30	120-180	60-90	1700-1890	55×2	4100×2250×2258

Not:

Modellerle ilgili ürün resimleri ve parametreler, veri, Bu web sitesindeki performanslar ve teknik özellikler yalnızca referans amaçlıdır. SBM'nin yukarıda belirtilen bilgiler üzerinde değişiklik yapma ihtimali vardır. Belirli mesajlar için, lütfen gerçek nesnelere ve kullanım kılavuzlarına bakın. Özel talimatlar olmadan, SBM bu web sitesinde yer alan tüm verileri açıklama hakkını saklı tutar.