Quy trình nghiền chất thải xây dựng

Sân khấu 1: Tiếp nhận và hậu cần chất thải

Quá trình băm nhỏ chất thải xây dựng bắt đầu với việc đưa vật liệu từ việc phá dỡ vào, cải tạo, hoặc các dự án cơ sở hạ tầng lớn. Hậu cần hiệu quả tại khu vực tiếp nhận giúp giảm thời gian ngừng hoạt động và ngăn ngừa ô nhiễm chất thải xây dựng do rác thải hoặc các vật liệu không mong muốn khác.

Khuyến nghị thực tế:

• Xác định khu vực riêng để xử lý rác thải xây dựng (chỉ bê tông và xây) và hỗn hợp có tỷ lệ tạp chất cao hơn.
• Giám sát trọng lượng, xuất xứ từng xe đảm bảo truy xuất nguồn gốc, cân bằng khối lượng tại nhà máy nghiền phế liệu xây dựng.

Sân khấu 2: Phân loại trước và loại bỏ các vật liệu không phù hợp

Trước khi nghiền rác thải xây dựng, nên thực hiện phân loại trước thủ công hoặc cơ học để loại bỏ các vật liệu có vấn đề. Giai đoạn này liên quan đến việc tách các kim loại lớn, nhựa cồng kềnh, gỗ, thủy tinh, và chất thải phi khoáng sản có thể làm hỏng máy nghiền hoặc làm giảm chất lượng của cốt liệu tái chế.

Có thể sử dụng những điều sau đây:

• Xẻng và máy xúc với người vận hành được đào tạo để loại bỏ các mảnh lớn.
• Băng tải kiểm tra nơi người vận hành phân loại vật liệu không phù hợp.
• Rung trước sàng lọc để phân tách các hạt mịn và tạo điều kiện cho việc nạp đồng đều vào máy nghiền chất thải xây dựng.

Sân khấu 3: Nghiền sơ bộ chất thải xây dựng

Việc nghiền sơ cấp chất thải xây dựng thường được thực hiện bằng cách sử dụng máy nghiền hàm hoặc máy nghiền tác động, cố định hoặc di động. Mục đích là giảm khối lượng bê tông lớn, gạch, và nhựa đường đến kích thước trung gian có thể đi qua sàng lọc và, nếu được yêu cầu, giai đoạn nghiền thứ cấp.

• máy nghiền hàm: khỏe mạnh, lý tưởng cho các khối bê tông lớn và đá vụn cứng; được khuyến nghị là bước đầu tiên trong quy trình nghiền rác thải xây dựng khi có những mảnh rất cồng kềnh.
• Máy nghiền tác động: rất thích hợp cho chất thải xây dựng và phá dỡ, sản xuất cốt liệu tái chế có hình dạng tốt và chất lượng cao, đặc biệt là trong bê tông và nhựa đường.

Sân khấu 4: Tách và sàng lọc từ tính

Sau khi bạn nghiền nát chất thải xây dựng, bạn chuyển vật liệu dưới một máy tách từ tính. Máy tách kéo cốt thép và các kim loại màu khác. Bước này nâng cao chất lượng của cốt liệu tái chế. Đồng thời, nó thu hồi kim loại phế liệu mà bạn có thể bán như một nguồn thu nhập bổ sung.

Kế tiếp, giai đoạn sàng lọc phân loại vật liệu nghiền thành các phạm vi kích thước như 0–5 mm, 5–20 mm, và 20–40 mm. Bất kỳ hạt nào lớn hơn kích thước mục tiêu sẽ quay trở lại máy nghiền. Hệ thống tiếp tục chạy vòng lặp này trong quá trình nghiền rác thải xây dựng cho đến khi tất cả vật liệu đạt kích thước yêu cầu.

Sân khấu 5: Nghiền thứ cấp và thứ ba

Nếu thị trường cần cốt liệu tái chế mịn hơn hoặc kiểm soát kích thước chặt chẽ, bạn thêm giai đoạn cấp hai hoặc cấp ba. Trong giai đoạn này, bạn chạy vật liệu thông qua tác động hoặc máy nghiền côn. Những máy này tinh chế sản phẩm và định hình nó. Chúng giúp bạn tạo ra cát và sỏi chất lượng cao cho những mục đích sử dụng khắt khe.

• Quá trình nghiền thứ cấp nhận sản phẩm từ quá trình nghiền sơ cấp và giảm nó thành kích thước phù hợp để sử dụng trong nền phụ hoặc nền ổn định.
• Quá trình nghiền cấp ba tạo ra cát tái chế và hạt mịn thích hợp cho bê tông phi kết cấu và các lớp bề mặt cụ thể, cung cấp giấy phép quy định.

Sân khấu 6: Bộ sưu tập, kiểm soát chất lượng và gửi đi

Quá trình nghiền chất thải xây dựng kết thúc bằng việc dự trữ các cốt liệu tái chế khác nhau. Điều quan trọng là phải phân chia các cọc theo kích thước và chất lượng, tránh các hỗn hợp có thể làm phức tạp quá trình chứng nhận vật liệu cho khách hàng.

Thực hành tốt:

• Giám sát định kỳ sự phân bố kích thước hạt, Tỉ trọng, và hàm lượng chất ô nhiễm.
• Ghi nhãn rõ ràng cho từng kho dự trữ: loại chất thải từ nguồn, kích thước danh nghĩa, và tiềm năng sử dụng (cơ sở đường, đổ đầy, bê tông tái chế, vân vân.).