Tuis » Blog » Algemene kakebeenprobleme en oplossings: U volledige onderhoudskontrolelys

Algemene kakebeenprobleme en oplossings: U volledige onderhoudskontrolelys

Oor 65% van onbeplande stilstand inKaakbrekerbedrywighede spruit uit voorkombare meganiese kwessies. Hierdie omvattende gids identifiseer die 7 meestealgemene kakebeenprobleme en bied uitvoerbare oplossings, kompleet met 'n onderhoudskontrolelys om uC6X Kaakbreker of ander modelle wat optimaal loop.

Kruin 7 Kakebeenkwessies & Onmiddellike regstellings

1. Ongelyke kaakplaat dra

Simptome: 30-50% vinniger dra aan die een kant
Oplossings:

Draai plate elke 200 bedryfsure
Kontroleer die verspreiding van die voer met laserbelyning
Opgradeer naAsimmetriese tandprofiele vir gemengde materiale

2. Oormatige vibrasie

Simptome: Strukturele skudding >5mm/s rms
Worteloorsaak:

Verslete laers (85% van gevalle)
Ongebalanseerde vliegwiel (12%)
Los fondamentboute (3%)

Regmaak:

Wringkrag alle boute aan 350 N · m spesifikasie
Vervang tapse rollaers met behulp vanBehoorlike installeringstegnieke

3. Lae produksieproduksie

Simptome: Deurvoer daal >20%
Diagnose:

Moontlike oorsake	Verifiëringsmetode	Oplossing
Verslete kakebeen sterf	Meet plaatdikte	Vervang by 60% drabeperking
Verkeerde CSS -instelling	Lasermeting	Pas aan by OEM -spesifikasies
Materiaal oorbrugging	Visuele inspeksie	Installeer grizzly voerder

4. Hidrouliese stelsel oorverhitting

Simptome: Olietemperatuur >80° C
Oplossings:

Skoon verstopte verkoelervinne weekliks
Vervang hidrouliese filters elke 500 ure
Opgradeer na sintetiese hoë-tempolie (ISOS VG 68)

5. Abnormale geraas tydens operasie

Klanktipes & Betekenisse:

Metaalmyn: Verslete skakelaars
Harde klap: Gebreekte skakelplaat
Hoogpakke skree: Droë laers

Aksieplan:

Stop onmiddellik die werking
Inspekteer komponente met behulp vanDiagnostiese kontrolelys
Vervang beskadigde dele voordat u weer begin

6. Gereelde dra -mislukkings

Voorkomingstrategie:

Gebruik laserbelyning vir perfekte asposisionering (± 0,05 mm)
Implementeer outomatiese smeerstelsels
Monitor temperatuur met draadlose IoT -sensors

7. Probleme met oliebesoedeling

Besoedelingsbronne:

Besoedelende	Maksimum toelaatbaar	Verwyderingsmetode
Vuil deeltjies	ISO 16/13	Sentrifugale filters
Water	0.1% volume	Vakuumdehidrasie
Metaalagtige puin	＞ 50mm	Magnetiese proppe

Proaktiewe onderhoudskontrolelys

Daaglikse take

Gaan olievlakke en besmetting na (Gebruik pleistertoets)
Inspekteer gordelspanning (buiging ＜ 15mm)

Weeklikse aksies

Meet CSS met lasermeter
Toetsveiligheidsaansluitings

Maandelikse prioriteite

Voer vibrasie -analise uit (2-5mm/s limiet)
Inspekteer strukturele sweislasse vir krake

Voorkoming van kritieke komponentonderbrekings

Skakelplaatbreuk

Vroeë waarskuwingstekens:

Uitsetgrootte variasie >15%
Ongewone klik tydensverpletterende siklusse

Voorkoming: Vervang na 800-1200 ure in skuurtoestande

Gevorderde moniteringstegnieke

Infrarooi termografie vir die dra van gesondheidskontroles
Vibrasie -analise (2-5 mm/s rms drempel)
Olie -puin sensors opspoor >50μm deeltjies

Wanneer om professionele hulp te soek

Kontak OEM -tegnici indien dit ervaar:

Aanhoudende kapasiteit daal >25% nadatroetine -instandhouding
Raamkrake van meer as 2 mm breedte
Eksentrieke as -uitloop >0.15mm

Gevallestudie: Oplos van chroniese oorverhitting

'N kalksteengroef verminder die draaisfoute deur 70% deur middel van:

Opgradering na sintetiese hoë-temp vet
Die installering van outomatiese smeerstelsels
Implementering van onsMaandelikse inspeksieprotokol

Noodsaaklike instrumente vir effektiewe onderhoud

Laserbelyningsstel (± 0,1 mm akkuraatheid)
Digitale wringkragsleutel (50-500 N · m reeks)
Dra meting remklappe

Stelselmatige voorkoming wen

Deur dit aan te spreekalgemene kakebeenprobleme Deur ons onderhoudslys vir onderhoud, Operateurs bereik ＞ 92% Uptyd. Ook, onthou: 80% van mislukkings is afkomstig van net 20% van komponente – Fokus op laers, Jaakplate, en hidrouliese stelsels. Uiteindelik, Koppel hierdie gids metBehoorlike operasie -opleiding Vir maksimum lewensduur van toerusting.