E-pos: [email protected]
Granietbreekkoste per ton: Hoe om jou breker se bedryfskoste te verminder
Baie steengroef-eienaars aanvaar hoë granietdrukkoste as "normaal" net omdat die rots hard is. In werklikheid, koste per ton kan aansienlik verminder word met beter toerustingkeuse, aanlegontwerp en daaglikse bedryf. Ngraniet breeklyn wat die regterkaak gebruik, kegel en opsionele impak/VSI-konfigurasie kan dieselfde uitset lewer met minder slytasie, minder stilstand en laer energieverbruik.
Wat dryf Graniet-breekkoste per ton?
Vir graniet, koste per ton bestaan gewoonlik uit vier hoofkomponente:
- Slytasie onderdele koste: Jaakplate, keëlvoerings, Blaasstawe, rotorpunte, riem, skerm media.
- Energieverbruik: kWh per ton vir alle brekers, skerms en vervoerbande.
- Arbeid en onderhoud: beplande diens plus onbeplande stilstandtyd en noodherstelwerk.
- Kapitaal herstel: waardevermindering en rente op jou kakebeen, keël, impak/ALLE, voerder, skerm en siviele werke.
Omdat graniet hoogs skuurend is, slytasie en stilstand oorheers gewoonlik. Ons moet 'n konsensus bereik:
- PE-reeks kakebeen vir primêre verplettering
- Medium verpletterende keël
- Gebruik impakbreker/VSI breker-vormtoerusting met omsigtigheid
Hoe om jou granietbreekkoste per ton te skat?
Dit is 'n eenvoudige raamwerk. Neem 'n tipiese 200TPH graniet produksie lyn as voorbeeld. Jy kan direk skik met behulp van:
- Bereken totale maandelikse produksie (ton).
- Voorbeeld: 200 TPH × 10 h/dag × 26 dae ≈ 52000 ton/maand.
- Volg maandelikse direkte koste:
- Dra onderdele (Jaakplate, voering, Blaasstawe, skerms).
- Kragrekening vir die breekaanleg.
- Oortyd en instandhoudingsarbeid wat met die aanleg verband hou.
- Voeg 'n gedeelte van vaste koste by:
- Waardevermindering van groot toerusting.
- Rente of huurkoste, indien enige.
- Verdeel totale maandelikse koste deur ton geproduseer.
- Koste per ton = (Dra + Krag + Onderhoud + Waardevermindering aandeel) / Totale ton.
Ons beveel aan dat jy eers die "koste van status quo" uitwerk. Gebruik dan die voorstelle in hierdie artikel om te optimaliseer en weer te bereken om 'n vergelyking te vorm.
Hoe toerustingkeuse granietkoste beïnvloed
Kaakbreker Keuse: Die koste van die eerste pouse
Die gebruik van a PE-reeks kaakbreker as die primêre vir graniet bring koste per ton af omdat:
- Drukpers versprei die las oor 'n groot gebied, vermindering van skuurslytasie.
- Groot voeropening vermy sekondêre skietwerk of ekstra breek van groot rotse.
- Eenvoudige struktuur en robuuste ontwerp hou onbeplande stilstandtyd laag.
As jy 'n hoofbreker gebruik, is dit “ongeskik vir graniet”, soos ’n gewone teenaanvalbreker wat anyssaad vreet, ons dink die nadele hiervan is:
- Hoër blaasstaafverbruik
- Meer gereelde stilstand
- Hoër eenheidskoste
So hoe om dit op te los? Jy kan die artikel kyk "Beste kakebeenbreker vir graniet” vir 'n oplossing.
Kegel vs impak: Die prys van vorm
Op die sekondêre/tersiêre stadium:
- Keëlbrekers
- Beter vir langtermynkoste per ton in harde graniet.
- Laer slytasie per ton, meer stabiel oor tyd.
- Impak / VSI brekers
- Hoër slytasie maar beter vorm en sandproduksie.
- Moet slegs strategies gebruik word vir hoëwaarde breuke.
Wenke: Moenie toelaat dat die impak breker of VSI breker “alle materiaal hanteer”. In plaas daarvan, verwerk slegs die deeltjiegroottes wat hoë deeltjiegroottepremies vereis, en omseil die res. Verkoop die basiese aggregaat direk. Dit sal die algehele drakoste verminder.
Bedryfshefbome om die koste van graniet te vergruis
- Stabiel, deurlopende voer
- Gladde voeding verminder kragpieke en meganiese skokke, verleng die lewensduur van laers en motors.
- Korrigeer CSS en kamerinstellings
- As CSS te styf is, jy kry meer boetes en hoër hersirkulasie, verbranding van ekstra kWh en voerings.
- 'n Effens groter CSS lewer dikwels soortgelyke verkoopbare tonnemaat met laer koste per ton.
- Beplande lynveranderings
- Die verandering van kakebeenplate en keëlvoerings op skedule voorkom katastrofiese mislukkings en produksie-onderbrekings van 2–3 dae.
- Opname “hoeveel ton geproduseer word per stel voeringplate” is sleuteldata vir langtermynoptimalisering.
- Effektiewe pre-sifting en scalping
- Die verwydering van grond en onnodige fynstowwe vooraf verminder onnodige maal binne brekers.
- Minder nuttelose druk = minder slytasie en minder krag.
Voorbeeld: Koste-impak van 'n beter graniet-opstelling
- Scenario A:
- Ou plant gebruik ondermaat kakebeen en impak as sekondêr vir alle materiaal.
- Gereelde blaasbalkveranderings, onbeplande stops, hoë kragpieke.
- Resultaat: hoë slytasiekoste en onstabiele produksie, koste per ton bly hoog.
- Scenario B:
- Opgradeerde plant gebruik die regte grootte PE-kaak + keël, impak/VSI slegs op geselekteerde breuke.
- Langer dra lewe, minder ineenstortings, gladder energiekromme.
- Resultaat: laer koste per ton, hoër effektiewe uitset, makliker om bod te wen met beter pryse.
Gereelde vrae oor granietbreekkoste en -prys
1. Hoekom is my granietbreekkoste per ton hoër as wat verwag is?
Algemene redes sluit in die gebruik van 'n ongeskikte primêre breker, te veel staatmaak op impakdrukwerk vir baie harde klip, loop met die verkeerde CSS of kamerprofiel, en 'n gebrek aan behoorlike vooraf-keuring. Al hierdie verhoog slytasie, kragverbruik, en stilstand, wat jou koste per ton opstoot.
2. Is dit beter om 'n goedkoper granietbreker te koop om geld te spaar?
'n Lae-prys breker wat vinnig verslyt of gereeld stop, kos dikwels meer op die lang termyn. Vir hard, skuur graniet, dit is gewoonlik slimmer om te belê in robuuste PE-kaak- en keëlmasjiene met goeie slytonderdele-ondersteuning, dus bly jou koste per ton oor baie jare laag.
3. Hoe kan ek weet of 'n nuwe aanlegontwerp werklik my koste per ton sal verminder?
Vra jou verskaffer om die lewensduur van die slytasiedeel te skat, kWh per ton en verwagte optyd vir jou spesifieke graniet en kapasiteit. Vergelyk dan daardie getalle met jou huidige aanleg deur die koste per ton voor en daarna te bereken. As die nuwe lyn slytasie en energie genoeg verminder, die besparing sal gewoonlik die opgradering binne 'n redelike tydperk terugbetaal.
