صفحه اصلی » وبلاگ » گیاه خرد کننده گرانیت: راه حل های کامل سنگ شکن برای سنگ سخت

گیاه خرد کننده گرانیت: راه حل های کامل سنگ شکن برای سنگ سخت

گیاه خرد کننده گرانیت
گیاه خرد کننده گرانیت

یک کارخانه سنگ شکن گرانیت چیزی بیش از یک سنگ شکن منفرد است - این یک سیستم کامل است که برای چرخش بسیار سخت طراحی شده است., گرانیت ساینده به سنگدانه های سودآور برای بتن, آسفالت, و پایگاه جاده ای. یک گیاه خوب طراحی شده اولیه مناسب را ترکیب می کند, ثانوی, و ماشین های درجه سوم با طرح کاربردی و تجهیزات کمکی قابل اعتماد.

در این مقاله, نحوه طراحی کارخانه سنگ شکن گرانیت را خواهید دید 100 به 500 TPH, چگونه با راهنماهای قبلی ارتباط برقرار می کندبهترین سنگ شکن فکی برای گرانیت”, "دستگاه سنگ شکن گرانیت”, و "200 طراحی کارخانه سنگ شکن گرانیت TPH”, و چه اطلاعاتی را باید قبل از درخواست راه حل سفارشی آماده کنید.

چرا گرانیت به یک کارخانه سنگ شکن اختصاصی نیاز دارد؟?

سنگ گرانیت دارای مقاومت فشاری بالا و سایش قوی است, بنابراین به سرعت سنگ شکن های کم اندازه یا نامناسب را فرسوده می کند. در مقایسه با سنگ های نرم تر, من:

  • به یک اولیه از نوع فشرده سازی قوی نیاز دارد (معمولاً یک سنگ شکن فکی سری PE).
  • مزایای سنگ شکن های مخروطی در ثانویه برای خرد کردن چند لایه و درجه بندی پایدار.
  • اغلب به شکل دهی انتخابی نیاز دارد (تاثیر یا ALL) برای برآوردن الزامات بتن و آسفالت با مشخصات بالا.

به همین دلیل, یک کارخانه سنگ شکن اختصاصی گرانیت معمولاً از ساختار کلاسیک پیروی می کند: فیدر → فک پلی اتیلن → مخروط (یک یا دو مرحله) → صفحه نمایش → تاثیر اختیاری/VSI → انبارها.

از یک متخصص بپرسید

ماشین آلات هسته در کارخانه سنگ شکن گرانیت

1. اصلی: سنگ شکن فکی سری PE

این فک PP PE "اولین دروازه" کارخانه گرانیت است. این تخته سنگ های بزرگ را مستقیماً از انفجار یا ریختن کنترل می کند و آنها را به اندازه قابل کنترل برای ماشین های پایین دست کاهش می دهد.. این بخش به طور کامل در مقاله "بهترین سنگ شکن فکی برای گرانیت" شما مورد بحث قرار گرفته است, که توضیح می دهد:

  • چرا سنگ شکن های فکی پلی اتیلن برای سختی ایده آل هستند, گرانیت ساینده.
  • نحوه انتخاب دهانه و ظرفیت مناسب خوراک (به عنوان مثال،, 900 PE600, 1060 × PE750, PE900×1200).

اینجا, فک به عنوان ستون فقرات کل گیاه عمل می کند, بنابراین انتخاب درست اولین قدم طراحی است.

2. ثانی: سنگ شکن مخروطی

سنگ شکن مخروط 0-150 میلی متر را بگیرید (یا مشابه) از فک خارج شده و آن را تا حدود 0 تا 40 میلی متر خرد کنید. آنها:

  • از فشرده سازی چند لایه استفاده کنید, که با سختی و سایندگی گرانیت مطابقت دارد.
  • تعادل خوبی بین نسبت کاهش ارائه دهید, زندگی لاینر, و بهره وری انرژی.

3. دوره سوم / شکل دادن: ایمپکت یا VSI

هر گیاه گرانیتی به مرحله سوم نیاز ندارد, اما زمانی که مشتریان تقاضای سنگدانه های مکعبی ممتاز یا شن و ماسه تولیدی را دارند, یک ضربه ثانویه یا واحد VSI اضافه شده است:

  • ضربه شفت افقی (HSI) سنگ شکن ها شکل خوبی را تولید می کنند اما با سایش بیشتر در گرانیت بسیار ساینده.
  • هر کس (ضربه شفت عمودی) سنگ شکن ها از ضربه "سنگ روی سنگ" استفاده می کنند, اغلب برای شکل دادن ریز و ماسه ترجیح داده می شود.

نصب معمولی کارخانه سنگ شکن گرانیت (100– 500 TPH)

1. حدود 100-150 TPH: کارخانه گرانیت فشرده

  • فیدر + قیف
  • 900 PE600 (یا مشابه) سنگ شکن فکی
  • مخروط چند سیلندر تک سیلندر یا کوچک
  • 3صفحه ارتعاشی عرشه (به عنوان مثال،, 0-5, 5-10, 10-20, 2030 میلی متر)

این مجموعه مناسب معادن کوچک یا پیمانکارانی است که کارخانه‌های بتن محلی و پروژه‌های جاده‌ای را تامین می‌کنند.

2. 200 TPH: کارخانه گرانیت استاندارد

این پیکربندی است که قبلاً در "200 طراحی کارخانه سنگ شکن گرانیت TPH” مقاله, اما در اینجا خلاصه شده تا سریال منسجم بماند:

  • فیدر ویبره با میله های گریزلی
  • سنگ شکن فکی PE750×1060 به عنوان اولیه
  • سنگ شکن مخروطی سایز متوسط ​​به عنوان ثانویه
  • 3صفحه ارتعاشی عرشه
  • VSI اختیاری / ضربه برای شکل دهی 0-20 میلی متر

شما می توانید به صفحه اختصاصی برای 200 طراحی ظرفیت تن در ساعت برای مشاهده نمودارهای دقیق جریان فرآیند, لیست تجهیزات, و مشخصات چیدمان.

3. 300– 500 TPH: کارخانه گرانیت با ظرفیت بالا

  • فیدر سنگین و قیف بزرگ
  • فک اولیه PE900×1200 یا PE1200×1500
  • سیستم مخروطی دو مرحله ای (مخروط درشت + مخروط خوب)
  • یک یا دو صفحه ارتعاشی بسته به تعداد اندازه های نهایی
  • VSI اختیاری برای مواد درجه یک و شن و ماسه

چنین خطوطی معمولاً توسط شرکت های بزرگ سنگدانه استفاده می شود که به چندین کارخانه بچینگ بتن و پروژه های بزرگراهی خدمات رسانی می کنند..

چت آنلاین

کارخانه های سنگ شکن گرانیت ثابت در مقابل سیار

برای گرانیت, اکثر عملیات های با ظرفیت بالا، به دلیل توان عملیاتی بیشتر و هزینه کمتر در هر تن، نیروگاه های ثابت را ترجیح می دهند. با این حال, واحدهای متحرک یا نیمه متحرک زمانی می توانند منطقی باشند:

  • سپرده پخش می شود و جابجایی باعث صرفه جویی در هزینه حمل و نقل می شود.
  • پروژه ها موقتی هستند (به عنوان مثال،, قراردادهای راهسازی).

رویکرد ترکیبی رایج است: فک و مخروط PE ثابت برای تولید اصلی, به علاوه یک ضربه متحرک یا مخروط متحرک که به عنوان یک سنگ شکن ماهواره ای انعطاف پذیر برای پروژه های خاص یا شکل دهی اضافی استفاده می شود.

سوالات متداول درباره کارخانه های سنگ شکن گرانیت

1. چند دستگاه سنگ شکن در یک کارخانه سنگ شکن گرانیت معمولی مورد نیاز است?

اکثر کارخانه های گرانیت حداقل از دو دستگاه سنگ شکن استفاده می کنند: یک سنگ شکن فکی پلی اتیلن اولیه و یک سنگ شکن مخروطی ثانویه. برای نیازهای بیشتر شکل محصول یا شن و ماسه تولیدی, مرحله سوم (تاثیر یا ALL) اغلب به عنوان مرحله شکل دهی اضافه می شود.

2. ظرفیت ایده آل برای راه اندازی کارخانه سنگ شکن گرانیت چیست؟?

بسیاری از سرمایه گذاران جهانی از 100 تا 200 تن در ساعت شروع می کنند زیرا این محدوده سرمایه گذاری را با تقاضای بازار متعادل می کند. بوها 200 خط tph به اندازه‌ای بزرگ است که بتواند چندین کارخانه بتن را تامین کند، اما هنوز از نظر CAPEX و پیچیدگی عملیاتی قابل مدیریت است.

3. آیا در صورت افزایش تقاضا می توان کارخانه سنگ شکن گرانیت را بعداً ارتقا داد?

بله. یک چیدمان خوب برنامه ریزی شده به شما امکان می دهد یک مخروط اضافی یا سنگ شکن VSI اضافه کنید, یا به یک مدل فک PE بزرگتر ارتقا دهید, بدون بازسازی همه چیز. هنگام طراحی اولین گیاه, عاقلانه است که فضایی را روی پایه ها و نوار نقاله ها برای توسعه آینده رزرو کنید.

محتویات مقاله

بار بیشتر