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Guide étape par étape pour remplacer les doublures de broyeur à mâchoire: 8 Phases clés
Correctement remplacement du revêtement du concasseur à mâchoires augmente l'efficacité de la production en 40% et prolonge la vie des composants par 2-3 années. Ce guide complet détaille les techniques professionnelles utilisées danspetites et grandes exploitations minières, couvrant les protocoles de sécurité, exigences en matière d'outils, et méthodes d'alignement de précision. Suivez notre processus en 8 phases pour minimiser les temps d'arrêt 4 heures par remplacement.
Préparation avant remplacement
1. Procédure de verrouillage de sécurité
- Couper l'alimentation électrique et activer le verrouillage mécanique
- Relâcher la pression hydraulique (> 5 minutes de temps de saignement)
- Installer une protection contre les chutes pour l'accès à la fosse du concasseur
2. Outil & Liste de contrôle du matériel
| Outil | Spécification |
|---|---|
| Cric hydraulique | 50-capacité en tonnes |
| Clé dynamométrique | 300-800 Gamme n · m |
| Pince de levage de revêtement | Charge maximale 2 000 kg |
Processus de remplacement du revêtement
1. Retirer les doublures usées
- Desserrez les boulons de coin en diagonale (30% réduction du couple)
- Utiliseroutils de retrait de doublure rompre la liaison corrosive
- Extraire d'abord les cales supérieures, puis les plaques latérales
2. Faire le ménage & Inspecter la surface de montage
- Enlever les débris avec un burin pneumatique
- Vérifier les fissures avec du ressuage
- Vérifier la planéité (<0,5 mm/m de tolérance)
3. Installer de nouvelles doublures
| Composant | Spécification de couple | Séquence |
|---|---|---|
| Mâchoire fixe | 650 N·m | Centre-extérieur |
| Mâchoire mobile | 720 N·m | Motif croisé |
4. Vérification de l'alignement
Utilisez des outils d'alignement laser pour garantir:
- Parallélisme <0,2 mm/m
- Faux-rond vertical ＜0,3 mm
- Appropriégéométrie de la chambre de concassage
Procédures post-installation
1. Processus de rodage
- Commencez par 50% vitesse d'avance pour 2 heures
- Surveiller les vibrations (<4,5 mm/s RMS)
- Retour après 8 heures de fonctionnement
2. Documentation & Analyse
- Enregistrer les numéros de série du revêtement
- Mesurer le motif d'usure initial
- Mise à jourcalendrier de maintenance prédictive
Erreurs courantes & Solutions
| Erreur | Conséquence | Prévention |
|---|---|---|
| Couple incorrect | Mouvement de la doublure | Utiliser une clé calibrée |
| Alignement manqué | Usure prématurée | Vérification laser |
Amélioration de la productivité des carrières
Une exploitation de calcaire a réduit le temps de remplacement du revêtement de 6.5 pour 3.8 heures par:
- Mettre en œuvre notre processus en 8 étapes
- Utilisation de profils de revêtement optimisés
- Formation de l'équipe sur la cinématique du concasseur
Outils essentiels pour un remplacement efficace
- Manipulateur de doublures avec élévateur à vide
- Caméra thermique infrarouge (vérifier la température des roulements)
- Jauge d'épaisseur numérique (mesure d'usure)
La précision permet d'économiser des coûts
Remplacement du revêtement du concasseur à mâchoires nécessite de comprendre les spécifications de couple, tolérances d'alignement, et des procédures de rodage appropriées. Donc, en intégrant ce guide à votre programme de maintenance préventive etdocumentation de l'équipement, les opérations atteignent généralement 18-24 Cycles de vie du revêtement d'un mois, même dans des conditions abrasives.
