ईमेल: [email protected]
कोन स्टोन क्रशर किंवा जॉ क्रशर कोणते चांगले आहे?
कोन स्टोन क्रशर किंवा जॉ क्रशर अनेक घटकांवर अवलंबून असतात, प्रारंभिक खर्चासह, चिरडण्याची पद्धत, दगड चिरडण्याचा प्रकार, इच्छित तयार उत्पादन आकार, क्रशिंग टप्पे वापरले, क्षमता आणि कार्यक्षमता, एकूण उत्पादन आवश्यकता.

कोन क्रशर आणि जॉ क्रशर मधील फरक
कोन क्रशर आणि जबडा क्रशरमध्ये बरेच फरक आहेत. हे फरक प्रामुख्याने खालील पैलूंमध्ये दिसून येतात:
प्रारंभिक खर्च
ज्याची प्रारंभिक किंमत कमी आहे, कोन स्टोन क्रशर किंवा जबडा क्रशर? जबडा क्रशरच्या तुलनेत, कोन क्रशरची प्रारंभिक किंमत कमी आहे.
फीड आकार श्रेणी
जबडा क्रशरमध्ये फीड आकारांची मोठी श्रेणी असते आणि अधिक फीड आकारांसह उत्पादन लाइनमध्ये लवचिकपणे वापरली जाऊ शकते.
चुरगळण्याची पद्धत
शंकू क्रशरची क्रशिंग पद्धत म्हणजे एका निश्चित वाडग्याच्या आकाराच्या घरामध्ये फिरण्यासाठी फिरणारे शंकूचे डोके वापरणे.. मशिन हेड आणि ड्रममधील क्रशिंग पोकळीमध्ये साहित्य प्रवेश करतात, आणि फिरणारा शंकू डोके दगडांना चिरडतो.
जबडा क्रशरची क्रशिंग पद्धत म्हणजे स्थिर जबडा आणि पुढे आणि मागे हलणारा जबडा वापरणे.. जेव्हा दगड स्थिर जबडा आणि जंगम जबडा दरम्यान प्रवेश करतो, जंगम जबडा नियमित हालचालीद्वारे सामग्री चिरडतो.

दगडफेकीचा प्रकार
शंकू क्रशर सामान्यतः ग्रॅनाइट सारख्या कठोर किंवा अपघर्षक पदार्थांना क्रश करतात, बेसाल्ट आणि इतर हार्ड रॉक प्रकार.
जबडा क्रशर चुनखडीसारख्या मऊ पदार्थांना क्रश करण्यास अधिक चांगले असतात, शेल आणि इतर गाळाचे खडक.
इच्छित तयार उत्पादन आकार
जबडा क्रशरच्या तुलनेत, शंकू क्रशर बारीक आणि एकसमान ठेचून तयार उत्पादने तयार करू शकतात.
जंगम जबड्याच्या पुढे आणि मागे हालचालीमुळे, जबडा क्रशर अधिक आकाराचे ठेचून उत्पादने तयार करू शकतो.
क्रशिंग टप्पे वापरले
कोन स्टोन क्रशर किंवा जॉ क्रशर बद्दल, कोन स्टोन क्रशर दुय्यम मध्ये वापरले जाऊ शकते, क्रशिंग प्रोडक्शन लाइनचे तृतीयक किंवा चतुर्थांश क्रशिंग टप्पे. जबडा क्रशर फक्त क्रशिंगच्या पहिल्या टप्प्यात वापरला जाऊ शकतो.

क्षमता आणि कार्यक्षमता
क्षमतेच्या बाबतीत, शंकू क्रशरमध्ये सामान्यतः उच्च क्षमता असते आणि ते उच्च साध्य करू शकतात क्रशिंग कार्यक्षमता प्रति तास.
ऊर्जा वापराच्या बाबतीत, जबडा क्रशर अधिक ऊर्जा कार्यक्षम असू शकतात, विशेषतः लहान ऑपरेशन्समध्ये.
देखभाल आणि पोशाख
कोन स्टोन क्रशरची देखभाल करण्यासाठी साधारणपणे कमी खर्च येतो आणि जबडा क्रशरपेक्षा त्याचे आयुष्य जास्त असते. जबडा क्रशर, दुसरीकडे, अधिक वारंवार देखभाल आणि जीर्ण भाग बदलण्याची आवश्यकता असू शकते, जसे जबडा प्लेट्स.
सारांशात, जर तुम्हाला खर्चाची जास्त काळजी असेल आणि तुमचा कच्चा माल गंजणारा नसेल, मग एक जबडा क्रशर अधिक योग्य असू शकते. दुसरीकडे, जर तुम्हाला फाईनरची आवश्यकता असेल, अधिक एकसमान उत्पादन आणि तुमची सामग्री कठोर किंवा अधिक अपघर्षक आहे, कोन क्रशर हा एक चांगला पर्याय असू शकतो. तुमचा विशिष्ट अर्ज, कोन स्टोन क्रशर किंवा जबडा क्रशर निवडताना भौतिक वैशिष्ट्ये आणि उत्पादन आवश्यकता विचारात घेणे आवश्यक आहे. उपकरणे उत्पादक किंवा उद्योग तज्ञांशी सल्लामसलत करणे देखील मौल्यवान अंतर्दृष्टी प्रदान करू शकते.
जबडा क्रशर वि कोन क्रशर: क्रशिंग कार्यक्षमतेतील मुख्य फरक
दक्षिण आफ्रिकेच्या सोन्याच्या खाणींमध्ये, जबडा आणि शंकू क्रशर दरम्यान निवड करणे निर्धारित करू शकते 18-35% परिचालन खर्चात तफावत. हे विश्लेषण चार सामग्री प्रक्रियेच्या टप्प्यांद्वारे त्यांच्या कार्यक्षमतेतील फरक प्रकट करते, च्या तांत्रिक डेटाद्वारे समर्थित 300-1,200 tph उपकरणे मॉडेल.

स्टेज 1: प्राथमिक क्रशिंग - जेथे जबडा क्रशरचे वर्चस्व असते
जबडा क्रशरचे फायदे
- 1,500 मिमी फीड आकार हाताळते (शंकूसाठी विरुद्ध 300 मिमी)
- 75% ग्रॅनाइटवर कमी ऊर्जा वापर
- सेल्फ-क्लीनिंग डिझाइन मटेरियल ब्रिजिंग प्रतिबंधित करते
शंकू मर्यादा
- Requires pre-screening for >300mm rocks
- अपघर्षक धातूंमध्ये जास्त पोशाख खर्च
की मेट्रिक: जबडा क्रशर साध्य करणे 90-450 प्राथमिक टप्प्यात tph वि शंकूच्या 40-210 टीपीएच.

स्टेज 2: दुय्यम क्रशिंग - शंकूचे अचूक नियंत्रण
कोन क्रशर: 75-82% क्यूबिक आउटपुट
जबडा क्रशर: 45-50% क्यूबिक आउटपुट
शंकू क्रशर’ हायड्रॉलिक समायोजन ±2mm कण नियंत्रण सक्षम करते – साठी गंभीरउच्च-मूल्य एकत्रित.
स्टेज 3: हार्ड रॉक वि सॉफ्ट मटेरियल परफॉर्मन्स
| साहित्य प्रकार | जबडा क्रशर कार्यक्षमता | कोन क्रशर कार्यक्षमता |
|---|---|---|
| ग्रॅनाइट (मोहस 6-7) | 82 tph @ 150kW | 68 tph @ 220kW |
| चुनखडी (मोहस 3) | 110 tph @ 150kW | 145 tph @ 160kW |
स्टेज 4: ऑपरेशनल इकॉनॉमिक्स - लपलेले खर्च घटक
परिधान पार्ट्स बदलणे
जबड्याच्या प्लेट्स शेवटच्या असतात 1,800-2,500 तास वि शंकू आवरण’ 800-1,200 तास
ऊर्जेचा वापर
शंकू वापरतात 30% अधिक शक्ती परंतु उत्पादन 25% कमी कचरा
साठी संकरित उपायदक्षिण आफ्रिकेतील सोन्याच्या खाणी
- प्राथमिक: 1,200 मिमी क्वार्ट्ज फीडसाठी जबडा क्रशर
- दुय्यम: मल्टी-सिलेंडर शंकू 6-25 मिमी आउटपुटसाठी
- खर्च बचत: 22% कमी प्रति-टन किंमत वि सिंगल-स्टेज क्रशिंग
निर्णय फ्लोचार्ट: 5 योग्य निवडण्यासाठी प्रश्न
- फीड आकार >300मिमी? → जबडा क्रश
- गरज आहे <5मिमी आउटपुट? → कोन क्रशर
- Material abrasiveness >4 मोहस? → जबडा क्रश
- उत्पादन >500 टीपीएच? → जबडा + शंकू कॉम्बो
- मोबाईल प्लांट आवश्यक आहे? → कॉम्पॅक्ट जबडाची रचना




