व्हीएसआय वाळू निर्माता

व्हीएसआय वाळू निर्माता

व्हीएसआय व्हर्टिकल-शाफ्ट सँड मेकरला सामान्यतः इम्पॅक्ट क्रशर किंवा एकूण शेपर म्हणून ओळखले जाते. व्हीएसआय सँड मेकर हे वाळू उत्पादकांबद्दल प्रगत जर्मन तंत्रज्ञानाचा परिचय करून आणि खाण उद्योगाच्या देशांतर्गत परिस्थितीचे विश्लेषण करण्याच्या आधारावर एसबीएमने विकसित केलेल्या उच्च-कार्यक्षमतेच्या वाळू तयार करणाऱ्या मशीनची चौथी पिढी आहे.. प्रोटोटाइप म्हणून VSI सँड मेकर घेणे, SBM ने क्रमाने अपग्रेड केलेला VSI5X Sand Maker आणि VSI6X Sand Maker बाहेर ढकलला आहे.

उत्पादन वैशिष्ट्ये: कमी देखभाल खर्च, असुरक्षित भागांचे दीर्घ सेवा आयुष्य, जलद समायोजन
  • इनपुट आकार: 0-50मिमी
  • क्षमता: 60-520TPH
  • साहित्य: ग्रॅनाइट, क्वार्ट्ज, बेसाल्ट, खडे, चुनखडी, डोलोमाइट, इ.

कामगिरी

मोठी क्षमता, एकसमान ग्रॅन्युलॅरिटी

सर्वात मोठी थ्रुपुट क्षमता पोहोचू शकते 520 प्रति तास टन. पारंपारिक उपकरणांच्या तुलनेत, त्याच शक्ती अंतर्गत, व्हीएसआय सँड मेकरचे उत्पादन वाढते 30%. याशिवाय, तयार समुच्चयांमध्ये उत्कृष्ट घन आकार असतो, वाजवी ग्रॅन्युलॅरिटी आणि समायोज्य सूक्ष्मता मॉड्यूलस, कृत्रिम वाळू उत्पादन आणि एकूण आकार देण्यासाठी अपवादात्मकपणे योग्य.

सोपे ऑपरेशन & देखभाल

व्हीएसआय सँड मेकर हलका आहे आणि त्यात अनेक स्थापना पद्धती आहेत. त्याचे ऑपरेशन सोपे आणि सोपे आहे. विशिष्ट वापराचा उद्देश निश्चित झाल्यावर, वापरकर्ते लहान समायोजन करून वाळू निर्मात्याचा पूर्ण लाभ घेऊ शकतात. क्रशर हे हायड्रॉलिक ओपनिंग डिव्हाइससह सुसज्ज आहे जे क्रशिंग चेंबरच्या आत भाग तपासणे आणि बदलणे सुलभ करते, वेळ आणि श्रम खूप बचत.

असुरक्षित भागांचा वापर कमी असतो परंतु दीर्घ सेवा आयुष्य असते

क्रशिंग चेंबरचा ऑप्टिमाइझ केलेला प्रभाव कोन सामग्री आणि पोशाख-प्रतिरोधक भागांमधील घर्षण कमी करतो, जे व्हीएसआय सँड मेकरच्या खर्चात आणखी कपात करते. मानक पातळ-तेल स्नेहन स्टेशन पूर्णपणे बियरिंग्सच्या गरम घटनेचे निराकरण करते आणि अक्षाच्या बेअरिंगला स्थिर तापमानात ठेवते.. त्यामुळे व्हीएसआय सँड मेकरचा देखभाल कालावधी आणि सेवा आयुष्य थेट वाढवले ​​जाते.

प्रगत तंत्रज्ञान, पर्यावरणास अनुकूल उत्पादन

प्रगत तंत्रज्ञान आणि मुख्य भागांमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या उच्च-गुणवत्तेच्या निर्मितीमुळे व्हीएसआय सँड मेकरचा अपयश दर कमी होतो.. अद्वितीय डॅम्पिंग डिझाइन कार्यरत VSI सँड मेकरचा आवाज प्रभावीपणे कमी करते. विशेष वायु परिसंचरण प्रणालीच्या वापरामुळे वारा एक्झॉस्ट आणि धूळ उत्सर्जनाचे प्रमाण मोठ्या प्रमाणात कमी होते, हिरवे आणि पर्यावरणास अनुकूल.

डिजिटलीकृत प्रक्रिया, उच्च अचूकता

संख्यात्मक कंट्रोलिंग मशीन टूल्सच्या दहापट ओळी आहेत. स्टील प्लेट्स सारख्या ऑपरेशन्स’ कटिंग, वाकणे, प्लॅनिंग, दळणे आणि पेंट फवारणी हे सर्व अंकीयरित्या नियंत्रित केले जातात. मशीनिंग अचूकता उच्च आहे, विशेषतः मुख्य भागांसाठी.

सुटे भागांचा पुरेसा पुरवठा, चिंतामुक्त ऑपरेशन

SBM, ज्यांचे व्यवसाय उत्पादन आणि विक्री कव्हर करतात, आम्ही स्वतः तयार केलेल्या प्रत्येक मशीनची जबाबदारी घेतो. चिंतामुक्त ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी आम्ही ग्राहकांना उत्पादने आणि मूळ सुटे भागांबद्दल तांत्रिक सेवा देऊ शकतो.

कार्य तत्त्व

VSI वर्टिकल-शाफ्ट इम्पॅक्ट क्रशर (म्हणून देखील ओळखले जाते “वाळू निर्माता”) दोन फीड मोड आहेत - “केंद्रावर खाद्य” आणि “केंद्रावर खाद्य & बाजू”. माजी मोड साठी म्हणून “केंद्रावर खाद्य”, फीड हॉपरवरील सामग्री प्रथम मध्यवर्ती छिद्रातून हाय-स्पीड स्पिनिंग रोटरमध्ये जाते. रोटर मध्ये, सामग्री पूर्णपणे प्रवेगित केली जाते आणि प्रक्षेपण बंदरातून बाहेर फेकली जाते ज्यामुळे सामग्रीच्या एका भागाशी टक्कर होते जी रिबाउंड नंतर मुक्तपणे खाली पडते.. पुढे, मटेरियल आसपासच्या व्हर्टेक्स मटेरियल लाइनरवर आदळते (किंवा प्रभाव ब्लॉक) व्हर्टेक्स चेंबरच्या आत एकत्र. चेंबरमध्ये, मटेरियल प्रथम क्रशिंग चेंबरच्या वरच्या बाजूला नेले जाते आणि नंतर त्यांची दिशा बदलून खालच्या दिशेने सरकते आणि इंपेलरच्या रनरमधून उत्सर्जित केलेल्या सामग्रीसह एक मटेरियल पडदा बनवतात.. शेवटी, तयार उत्पादने तळाच्या डिस्चार्ज ओपनिंगमधून डिस्चार्ज केली जातात. नंतरच्या मोडसाठी म्हणून “केंद्रावर खाद्य & बाजू”, प्रथमतः, फीड हॉपरवरील सामग्री गोलाकार छिद्रातून जाते. मग, वितरण ट्रेद्वारे साहित्य दोन भागांमध्ये विभागले गेले आहे. सामग्रीचा एक भाग हाय-स्पीड रोटेटिंग इंपेलरमध्ये प्रवेश करतो तर साहित्याचा दुसरा भाग ट्रेच्या सर्व बाजूंनी पडतो.. इंपेलरमधील साहित्य वेगाने वाढेल आणि ट्रेच्या सर्व बाजूंनी पडणाऱ्या सामग्रीशी टक्कर देण्यासाठी उच्च वेगाने बाहेर फेकले जाईल.. पुढे, सर्व साहित्य आसपासच्या व्हर्टेक्स मटेरियल लाइनरवर आदळते (किंवा प्रभाव ब्लॉक) व्हर्टेक्स चेंबरच्या आत एकत्र. चेंबरमध्ये, मटेरियल प्रथम क्रशिंग चेंबरच्या वरच्या बाजूला नेले जाते आणि नंतर त्यांची दिशा बदलून खालच्या दिशेने सरकते आणि इंपेलरच्या रनरमधून उत्सर्जित केलेल्या सामग्रीसह एक मटेरियल पडदा बनवतात.. शेवटी, तयार उत्पादने तळाच्या डिस्चार्ज ओपनिंगमधून डिस्चार्ज केली जातात.

उत्पादन पॅरामीटर्स

मॉडेल मऊ साहित्य कठीण साहित्य साइड आणि सेंट्रल फीडिंग पूर्णपणे केंद्रीय आहार गती (आरपीएम) शक्ती (kW) एकूण परिमाण (मिमी)
जास्तीत जास्त फीडिंग आकार (मिमी) थ्रूपूट (टी/ता)
ALL1140 50 45 450-520 225-260 1180-1310 200×2 5100×२६९०×३२००
VSI9526 45 40 300-380 150-190 1360-1510 132×2 4560×2450×2780
ALL8518 40 35 200-260 100-130 1520-1690 90×2 4140×२२८०×२४२५
VSI7611 35 30 120-180 60-90 1700-1890 55×2 4100×२२५०×२२५८

नोंद:

मॉडेल्सबद्दल उत्पादनाची चित्रे आणि पॅरामीटर्स, डेटा, या वेबसाइटवरील कामगिरी आणि तपशील केवळ संदर्भासाठी आहेत. SBM वर नमूद केलेल्या माहितीमध्ये बदल करू शकेल अशी शक्यता आहे. विशिष्ट संदेशांसाठी, कृपया वास्तविक वस्तू आणि वापरकर्ता पुस्तिका पहा. विशेष निर्देशांशिवाय, या वेबसाइटमध्ये समाविष्ट असलेल्या सर्व डेटाचे स्पष्टीकरण देण्याचा अधिकार एसबीएमकडे आहे.