Capacidade de triturador de mandíbula fixo desbloqueado: Do granito canadense ao minério de ferro australiano

1. O “Mandíbula Faminta” Paradoxo

Overfeeding >500mm rocks reduces throughput by 40%.

Solução:

Instale tela grizzly com espaçamento de 300 mm.

2. Bloqueio fantasma: o assassino invisível da câmara de esmagamento

O material é acumulado de forma desigual na câmara de britagem, resultando em um 30-50% diminuição da capacidade real de produção, que é comum em materiais escamosos ou minérios com alto teor de argila.

Solução:

Pré-triagem tipo etapa: Instale uma peneira vibratória de dupla camada (furo de tela de 300 mm de camada superior, camada inferior 50mm) antes da entrada de alimentação. A mina de cobre Escondida, no Chile, reduziu a taxa de bloqueio de 17% para 3% através desta solução.

Modificação de cavidade: Use revestimento dentado assimétrico (passo do dente superior 120 mm, passo inferior do dente 80 mm) para guiar o material para fluir para a porta de descarga.

Sistema de purga inteligente: Instale bicos de ar comprimido para limpar automaticamente o acúmulo de cantos mortos a cada 15 minutos (O minério de ferro australiano FMG aumentou a capacidade de produção em 22%).

3. Superaquecimento do rolamento: o devorador de capacidade silencioso

Quando a temperatura do rolamento excede 85°C, o equipamento desacelera automaticamente, resultando diretamente em um 40% diminuição da capacidade de produção.

Solução:

Upgrade de lubrificação: Usar NLGI 2 graxa à base de poliureia de grau, que tem uma resistência à temperatura 60°C superior à graxa tradicional à base de lítio (dados da mina de granito Quebec, no Canadá).

Transformação termodinâmica: Adicione aletas do dissipador de calor + sistema de resfriamento de ar forçado para o assento do rolamento, e a série Turca Boratas BCK tem uma redução de temperatura medida de 18°C.

Monitoramento inteligente: Instale sensores de temperatura sem fio para ajustar automaticamente a velocidade de alimentação quando a diferença de temperatura for superior a 5°C.

4. Desequilíbrio de vibração: lacuna invisível na capacidade de produção

Um desvio horizontal básico de 0,2 mm fará com que o valor da vibração exceda o padrão, forçando o equipamento a operar em frequência reduzida, resultando em uma perda de capacidade do britador de mandíbula fixa de 25%.

Solução:

Sistema de alinhamento a laser: Use um instrumento de alinhamento a laser para controlar a precisão da instalação dentro de ±0,05 mm/m (o valor de vibração da mina de ouro da África do Sul foi reduzido de 7 mm/s para 2,3 mm/s após a aplicação).

Tecnologia de contrapeso dinâmico: Instale blocos de contrapeso ajustáveis ​​no volante para equilibrar o torque do eixo excêntrico em tempo real (Melhorar a estabilidade do resultado da produção através 19%).

Transformação de base elástica: Use base de absorção de choque composta de borracha e aço para absorver energia de vibração de alta frequência (o caso da Vale no Brasil reduziu as flutuações da capacidade de produção em 37%).