Triturador de mandíbula esmaga principalmente minérios com tamanho grande ou média e alta dureza. Tem as características da estrutura simples, alta eficiência de esmagamento e fácil manutenção. Tem duas mandíbulas, fixado e móvel. Grandes pedaços de material são compactados entre as duas mandíbulas para se tornarem pedra esmagada ou tamanho fácil de manutenção.
Tipos de trituradores de queixo / Tipos de triturador da mandíbula
Existem muitos tipos de trituradores de queixo, cada um projetado para atender aos requisitos de esmagamento específicos. Os principais tipos de trituradores da mandíbula incluem:
Triturador de mandíbula de alternância única
Triturador de mandíbula de alternância única é um tipo de triturador comumente usado nas indústrias de mineração e agregado. Consiste em uma única mandíbula em movimento que opera em um movimento elíptico para esmagar o material entre si e a mandíbula fixa. Este tipo de triturador de mandíbula é comumente usado no estágio primário de esmagamento de vários materiais, como rochas, minérios, e agregados de construção.
Componentes
Nome do componente
Descrição funcional
Mandíbula fixa
A parte fixa do triturador onde o material é comprimido
Mandíbula oscilante
A parte em movimento que pressiona o material contra a mandíbula fixa
Alternar a placa
Este componente conecta a mandíbula oscilante ao eixo principal e permite que ele se mova
Volante
Uma roda grande que armazena energia e alimenta o movimento da mandíbula
Quadro do triturador
A estrutura externa que abriga todos os componentes do triturador
Principais características
Design simples
Eficiente
Tamanho de alimentação maior
Maior capacidade de produção
Vantagens e desvantagens Comparação
Vantagens
Desvantagens
Construção simples com menos peças
Não tão adequado para materiais mais difíceis ou mais abrasivos do que trituradores de mandíbula dupla alternam
Mais fácil de manter
O design pode limitar as índices de redução
Alta eficiência de esmagamento
Baixo consumo de energia
Adequado para esmagar grandes quantidades
Aplicações
Mineração
Produção agregada
Operações de reciclagem
Indústria da construção
Triturador de mandíbula duplo
Trituradores de mandíbula dupla alternação são ideais para trabalhos de esmagamento pesado, especialmente ao lidar com materiais mais difíceis. Seu mecanismo mais complexo, maior força de esmagamento e maior durabilidade o tornam adequado para mineração, Produção agregada e outras aplicações exigentes. No entanto, Requer mais manutenção e tem um custo inicial mais alto em comparação com um único triturador de mandíbula de alternância.
Componentes
Nome do componente
Descrição funcional
Mandíbula fixa
A parte estacionária que esmaga o material
Mandíbula oscilante
A parte em movimento que esmaga o material contra a mandíbula fixa
Duas placas de alternância
Eles conectam a mandíbula giratória à biela e ajudam a criar o movimento oscilante necessário para o esmagamento
Biela
Um eixo que se move em um movimento elíptico para transmitir energia para a mandíbula giratória
Volante
Uma roda grande que armazena energia para fornecer impulso para o movimento da mandíbula
Quadro
A moradia que abriga todos os componentes e fornece suporte estrutural
Principais características
Mecanismo complexo
Mais poder
Mais durável
Velocidades mais baixas
Vantagens e desvantagens Comparação
Vantagens
Descrição detalhada
Alta taxa de redução
Trituradores de mandíbula de alternância dupla têm uma taxa de redução mais alta, esmagando materiais mais resistentes e reduzindo tamanhos de ração maiores com mais eficiência
Durabilidade
Porque a carga é distribuída por mais partes, Esse tipo de triturador tende a ser mais durável e requer manutenção menos frequente
É mais eficiente para lidar com materiais duro e abrasivos
Desvantagens
Descrição detalhada
Maior custo inicial
O mecanismo de alternância dupla torna esse tipo de triturador mais complexo, com mais peças móveis e um custo inicial mais alto
Menor taxa de transferência
O triturador opera a uma velocidade mais baixa em comparação com um único triturador de mandíbula de alternância, resultando em menor taxa de transferência
Custos de manutenção mais altos
Devido ao maior número de componentes e design complexo, Os custos de manutenção podem ser maiores em comparação com uma única mandíbula de alternância
Aplicações
Mineração
Produção agregada
Aplicações industriais
Triturador composto da mandíbula
O triturador composto da mandíbula é um versátil, máquina eficiente que combina os melhores recursos de trituradores de alternância única e dupla. É particularmente adequado para lidar com materiais difíceis com forte capacidade de esmagamento. sua durabilidade, eficiência, e a capacidade de lidar com uma ampla gama de materiais a torna uma escolha valiosa na mineração, construção, e indústrias agregadas de produção. No entanto, O design mais complexo e o custo inicial mais alto podem ser fatores a serem considerados ao escolher esse tipo de triturador.
Componentes
Nome do componente
Descrição funcional
Mandíbula fixa
A mandíbula fixa que permanece no lugar enquanto a mandíbula em movimento esmaga o material
Jaw balançando
A mandíbula em movimento esmaga o material contra a mandíbula fixa. Em um triturador de mandíbula composto, O movimento da mandíbula móvel pode ser mais complexo do que um design de alternância único padrão
Placas de alternância
Eles conectam a mandíbula móvel à biela e permitem o movimento bidirecional
Biela
O eixo que transmite a força mecânica para mover a mandíbula móvel
Volante
Uma roda grande que armazena e libera energia para ajudar o movimento das mandíbulas
Quadro
A estrutura externa que mantém todos os componentes no lugar e suporta o triturador
Principais características
Combinação de mecanismo de alternância única e dupla
Durabilidade
Alta capacidade de esmagamento
Capacidade de manuseio de material mais ampla
Vantagens e desvantagens Comparação
Vantagens
Descrição detalhada
Eficiente
O triturador composto da mandíbula combina as vantagens de mecanismos de alternância única e dupla, tornando -o mais eficiente em esmagar materiais difíceis
Versatilidade
Ele pode lidar com materiais duros e macios e é capaz de lidar com tamanhos maiores de alimentação, tornando -o ideal para esmagamento primário em várias indústrias
Durável e duradouro
O design garante uma vida útil mais longa, o que reduz os custos de manutenção
Melhor distribuição de material
O design reduz o estresse em componentes individuais, resultando em mais distribuição de materiais uniforme e mais saída de produto uniforme
Desvantagens
Descrição detalhada
Design complexo e mais caro para fabricar
O mecanismo combinado do triturador composto da mandíbula torna a máquina mais complexa e mais cara de fabricar do que o triturador de alternância única mais simples
Mais requisitos de manutenção
Embora possa reduzir o desgaste em alguns componentes, O aumento do número de componentes pode levar a mais requisitos de manutenção
Maior custo inicial
Devido ao design mais complexo, O investimento inicial de um triturador composto da mandíbula pode ser maior que o de um triturador de mandíbula mais simples
Aplicações
Mineração
Produção agregada
Reciclagem
Construção
Blake Jaw Crusher
Blake Jaw Crusher é um triturador da mandíbula com a mandíbula móvel articulada no topo. Foi inventado por Eli Whitney Blake 1858 e tornou -se um dos trituradores de queixo mais usados para esmagar uma variedade de materiais, especialmente no estágio de esmagamento primário.
Tipos
Triturador de mandíbula Blake: A mandíbula ativa é acionada por uma única placa de alternância, que reduz o atrito e o desgaste.
Triturador de mandíbula blake de alternância dupla: Este tipo usa duas placas de alternância, que fornece maior força de esmagamento, tornando -o adequado para aplicações mais graves.
Vantagens e desvantagens Comparação
Vantagens
Desvantagens
Alta saída e grande volume de alimentação
Tamanho grande e peso em comparação com outros tipos de trituradores da mandíbula
Design simples e manutenção fácil
Peças móveis são propensas a usar e requerem manutenção regular
Alta taxa de redução, Adequado para esmagamento em larga escala
Aplicações
É comumente usado na mineração, Indústrias de pedreira e reciclagem para esmagar, materiais abrasivos, como minério, rocha e concreto.
