Электронная почта: [email protected]
Гранитная дробильная установка: Комплексные решения для дробилки твердого камня

Дробильная установка для гранита – это больше, чем просто дробилка – это комплексная система, предназначенная для измельчения очень твердых материалов., абразивный гранит в выгодные заполнители для бетона, асфальт, и дорожная база. Хорошо спроектированная установка сочетает в себе правильные основные, вторичный, и третичные машины с практичной компоновкой и надежным вспомогательным оборудованием.
В этой статье, вы увидите, как спроектировать гранитную дробильную установку из 100 к 500 магистр, как это связано с предыдущими руководствами»Лучшая щековая дробилка для гранита”, «Гранитная дробилка”, и "200 Проектирование гранитной дробильной установки TPH”, и какую информацию вам следует подготовить, прежде чем запрашивать индивидуальное решение.
Почему граниту нужна специальная дробильная установка?
Гранит имеет высокую прочность на сжатие и сильное истирание, поэтому он быстро изнашивает недостаточно габаритные или неудачно выбранные дробилки. По сравнению с более мягкими камнями, это:
- Требуется сильная первичная обмотка компрессионного типа. (обычно щековая дробилка серии PE).
- Преимущества конусных дробилок на вторичном этапе для слоистого дробления и стабильной сортировки.
- Часто требует выборочного формирования (воздействие или ВСЕ) для удовлетворения высоких требований к бетону и асфальту.
Из-за этого, специализированная гранитная дробильная установка обычно имеет классическую структуру: питатель → ПЭ щека → конус (один или два этапа) → экран → дополнительный удар/VSI → запасы.
Колонковые машины на гранитной дробильной установке
1. Начальный: Щековая дробилка серии PE
The Щековая дробилка из полиэтилена «первые ворота» гранитного завода. Он обрабатывает большие валуны непосредственно после взрывных работ или сброса и уменьшает их до размера, приемлемого для последующих машин.. Эта часть полностью обсуждается в вашей статье «Лучшая щековая дробилка для гранита»., что объясняет:
- Почему щековые дробилки из полиэтилена идеально подходят для твердых, абразивный гранит.
- Как правильно выбрать загрузочное отверстие и емкость (например, ПЭ600×900, ПЭ750×1060, ПЭ900×1200).
Здесь, челюсть работает как костяк всего растения, поэтому правильный выбор – это первый шаг проектирования..
2. Второстепенный: конусная дробилка
Конусные дробилки возьмем 0–150 мм (или подобное) продукт из щеки и измельчить его до размеров примерно 0–40 мм.. Они:
- Используйте ламинированное сжатие, который соответствует твердости и абразивности гранита.
- Предлагает хороший баланс между коэффициентом сокращения, жизнь лайнера, и энергоэффективность.
3. Третичный / Формирование: Воздействие или VSI
Не каждому гранитному заводу нужен третичный этап, но когда клиенты требуют кубические заполнители премиум-класса или искусственный песок, добавляется блок вторичного воздействия или VSI:
- Удар горизонтального вала (HSI) дробилки обеспечивают хорошую форму, но более высокий износ очень абразивного гранита.
- КАЖДЫЙ (удар вертикального вала) дробилки используют удар «камень о камень», часто предпочтительнее для тонкой обработки и пескоструйной обработки.
Типичные конструкции гранитной дробильной установки (100–500 тонн в час)
1. Около 100–150 тонн в час: Компактный гранитный завод
- Фидер + бункер
- ПЭ600×900 (или подобное) зубодробилка, мордоворот
- Одноцилиндровый или небольшой многоцилиндровый конус
- 3— дековый вибрационный грохот (например, 0–5, 5–10, 10–20, 20–30 мм)
Эта установка подходит небольшим карьерам или подрядчикам, поставляющим местные бетонные заводы и дорожные проекты..
2. 200 т/ч: Стандартный гранитный завод
Эта конфигурация уже подробно описана в разделе «200 Проектирование гранитной дробильной установки TPH" статья, но кратко изложено здесь, чтобы сохранить целостность серии:
- Вибропитатель с колосниками
- Щековая дробилка PE750×1060 в качестве основного
- Конусная дробилка среднего размера в качестве вторичного
- 3— дековый вибрационный грохот
- Дополнительный VSI / ударный для формовки 0–20 мм
Вы можете посетить специальную страницу, посвященную 200 расчет мощности тонн в час для просмотра подробных технологических схем, списки оборудования, и характеристики планировки.
3. 300–500 тонн в час: Высокопроизводительный гранитный завод
- Мощный питатель и большой бункер
- Первичная челюсть PE900×1200 или PE1200×1500
- Двухступенчатая конусная система (грубый конус + тонкий конус)
- Один или два вибросита в зависимости от количества конечных размеров.
- Дополнительный VSI для фасонных материалов и песка премиум-класса
Такие линии обычно используются крупными компаниями по производству заполнителей, обслуживающими несколько бетонных заводов и проекты строительства автомагистралей..
Стационарные и мобильные дробильные установки для гранита
Для гранита, большинство предприятий с высокой производительностью предпочитают стационарные установки из-за более высокой производительности и более низких затрат на тонну. Однако, мобильные или полумобильные подразделения могут иметь смысл, когда:
- Депозит распределяется, и переезд экономит затраты на транспортировку..
- Проекты временные (например, договоры на строительство дорог).
Гибридный подход распространен: стационарные челюсти и конус из полиэтилена для основного производства, плюс мобильная ударная или мобильная конусная дробилка, используемая в качестве гибкой сателлитной дробилки для конкретных проектов или дополнительной обработки..
Часто задаваемые вопросы о гранитных дробильных установках
Большинство гранитных заводов используют как минимум две дробилки.: первичная щековая дробилка PE и вторичная конусная дробилка. Для более высоких требований к форме продукта или искусственного песка, третий этап (воздействие или ВСЕ) часто добавляется как этап формирования.
Многие глобальные инвесторы начинают со 100–200 т/ч, поскольку этот диапазон уравновешивает инвестиции и рыночный спрос.. А 200 Линия т/ч достаточно велика, чтобы снабжать несколько бетонных заводов, но при этом управляема с точки зрения капитальных вложений и сложности эксплуатации..
Да. Хорошо спланированная компоновка позволяет добавить дополнительную конусную дробилку или дробилку VSI., или перейти на более крупную модель челюстей из полиэтилена, не восстанавливая все. При проектировании первого завода, разумно зарезервировать место на фундаментах и конвейерах для будущего расширения..




