Как уменьшить износ при дроблении гранита: Челюсть, Конусные и ударные решения

Почему гранит вызывает высокий износ?

Гранит – твердый, Богатая кремнеземом порода с высокой прочностью на сжатие и сильной абразивностью. На практике это означает:

• Металлические поверхности в камере (челюстные пластины, мантия, вогнутый, ударные стержни) постоянно подвергаются «пескоструйной обработке» острыми частицами.
• Любое несовпадение, слишком тугой CSS или чрезмерная рециркуляция мелкой фракции ускоряет местный износ и приводит к образованию канавок и трещин..

Понимание этого объясняет, почему машины компрессионного типа, такой как челюсть PE челюсть и конусные дробилки, справиться с основной задачей дробления. Затем высокоскоростные ударные дробилки используются более избирательно для формирования конечного продукта..

Снижение износа при щековом дроблении гранита

Практические советы:

• Выберите правильный профиль челюсти: Для тяжелого, абразивный гранит, сверхмощный, профиль глубоких зубьев с достаточным содержанием марганца обычно обеспечивает больший срок службы, чем очень острый, тонкие зубы.
• Установите разумный CSS: Чрезмерно тугой CSS увеличивает давление раздавливания и локализует нагрузку на небольших участках контакта., что ускоряет износ пластины челюсти и может перегрузить систему коленно-рычажного механизма..
• Контролируйте размер корма и штрафы: Избегайте подачи слишком больших валунов или слишком крупных частиц.; обе крайности увеличивают неравномерный износ. Используйте колосниковый питатель, чтобы удалить почву и мелкие частицы перед щекой..
• Переворачивайте и вращайте тарелки вовремя: Планируйте регулярные проверки и переворачивайте челюстные пластины до того, как сформируются глубокие гребни.. Слишком поздняя замена приводит к потере стали и риску растрескивания..

Благодаря этим мерам ваша челюсть из полиэтилена прослужит дольше между сменами., стабилизация первичной ступени для остальной части гранитной линии.

Снижение износа при конусном дроблении гранита

Ключевые практики:

• Правильный выбор камеры. Используйте камеры, специально предназначенные для твердых пород., с правильным углом захвата и возможностью дроссельной подачи. Использование неправильного профиля камеры приводит к точечной нагрузке и неравномерному износу гильзы..
• Поддерживать дроссельную подачу. Хорошо заполненная камера распределяет дробящую нагрузку по всей поверхности гильзы., уменьшение локального износа и улучшение формы изделия.
• Оптимизируйте CSS и обводку. Слишком маленький CSS или неподходящий ход могут увеличить штрафы и циркуляционную нагрузку., оба из которых повышают скорость износа. Настройка параметров в соответствии с целевой кривой продукта снижает ненужное измельчение.
• Используйте подходящий материал и толщину вкладыша.. Для гранита обычно выбирают высокомарганцевую сталь или марганец с добавками сплавов.; очень тонкие хвостовики могут прогибаться и трескаться под нагрузкой от твердых пород.

Управление износом при ударе и VSI-формовании

Чтобы держать износ под контролем:

• Избегайте использования удара в качестве основного основного для очень твердого гранита.. Позвольте полиэтиленовой губке или конусу взять на себя самую тяжелую работу; используйте Impact или VSI в основном для окончательной обработки.
• Корм проходит предварительную проверку, хорошо подобранный материал. Удалить почву, крайний негабарит и металлолом; грязная или плохо контролируемая подача может быстро разрушить била или кончики ротора.
• Ограничьте формование фракциями высокой ценности. Если только некоторым размерам нужна премиальная форма (например, бетонный заполнитель толщиной 5–20 мм.), обходите другие фракции, чтобы уменьшить износ.
• Следите за характером износа. Неравномерный износ одной стороны ротора или пяток обычно указывает на несоосность подачи или неправильную скорость ротора.. Раннее исправление предотвращает катастрофические сбои.

Для полного сравнения челюстей, конусные и ударные роли в граните, см. наш ‘Гранитная дробилка' гид.

Эксплуатационные стратегии по сокращению износа гранита и стоимости тонны

Помимо выбора подходящего оборудования и типа полости, ежедневная эксплуатация и техническое обслуживание также оказывают огромное влияние на износ., которые можно свести к нескольким “исполняемый файл на месте” стратегии:

• Обеспечьте непрерывность и стабильность подачи корма: Большие колебания скорости подачи вызывают неравномерный износ и повышенную механическую нагрузку..
• Обучение операторов работе с индикаторами износа: Научите их определять толщину лайнера., обнаружить аномальную вибрацию или температуру, и планируйте изменения до сбоев.
• Используйте подходящую смазку и уплотнения.: Пыль от гранита бывает мелкой и абразивной.; хорошие уплотнения и чистая смазка или масло замедляют износ подшипников и вала..
• Рекордный износ против производства: Отслеживайте, сколько тонн производит каждый комплект щековых плит или вкладышей.. Эти данные позволяют сравнивать материалы, настройки и поставщики с реальными цифрами.

Вы можете посетить эту статью “Гранитная дробильная установка” чтобы узнать о соответствующей конфигурации и процессе.

Часто задаваемые вопросы об износе при дроблении гранита