Koni kırıcı vs. Döner Kırıcı

Yan Yana Teknik Karşılaştırma

Farklılıkları bir bakışta görelim:

Bir konik kırıcının Gyratory'den basit anlamda farkı nedir??

Hem konik kırıcı hem de Döner kırıcı, kayaları hareketli bir parça ile sabit bir parça arasında kırarak çalışır., ancak bazı temel farklılıklar var:

• Boyut & Kullanım:
  Döner kırıcı daha büyüktür ve çoğunlukla büyük parçayı kırmanın ilk adımı olarak kullanılır., madencilikte sert kayalar. Konik kırıcı daha küçüktür, Genellikle daha sonraki aşamalarda daha küçük kayaları daha ince malzemeye dönüştürmek için kullanılır.
• Şekil & Ezilme Hareketi:
  Döner kırıcı, derin bir boşlukta dairesel hareketle hareket eden koni şeklinde bir kafaya sahiptir., yuvarlak kase. Bu, çok büyük parçaları tutmasını ve ezildikçe bunları aşağı doğru itmesini sağlar. Konik kırıcı, kayaları dönen manto ile sabit çanak astarı arasında sıkıştırır, daha eliptik bir hareketle, ve genellikle daha dik bir bölmesi vardır.
• En İyi Yaptıkları Şey:
  Döner kırıcı çok büyük malzemelerin taşınması için idealdir, yüksek hacimlerde sert kayalar, genellikle ilk kırma adımında. Konik kırıcı daha küçük üretimler için daha iyidir, Büyük kayalar kırıldıktan sonra daha kesin boyutlar, tipik olarak ikinci veya üçüncü kırma adımlarında.
• Bakım & Maliyet:
  Döner kırıcı daha büyük, daha karmaşık, ve bakımı daha pahalı. Konik kırıcı daha basit olma eğilimindedir, koşmak daha ucuz, ve bakımı daha kolay.

Gerçekten büyük kayalar ve yüksek kapasite için sürecin başında döner kırıcı kullanın; Daha küçük kayalar ve daha ince çıktılar için konik kırıcı kullanın.

Döner kırıcı konik kırıcıya ne zaman tercih edilir??

Çok büyük parçalamanız gerektiğinde konik kırıcı yerine döner kırıcı tercih edilir., sert kayalar ve son derece yüksek verim gerektirir, özellikle ilkokulda (ilk adım) büyük madencilik operasyonlarında kırma.

Döner Kırıcı Seçmenin Ana Nedenleri

• Büyük Besleme Boyutu: Döner kırıcı çok daha büyük kaya boyutlarını işler, gelen malzeme parçalanması gereken büyük kayalar olduğunda onları ideal kılar.
• Yüksek kapasite: Konik kırıcıya göre saatte daha fazla malzeme işleyebilirler, büyük için gerekli olan, hızlı üretim gerektiren yoğun madenler.
• Sağlamlık: Döner kırıcı daha güçlü bir yapıya sahiptir ve gerçekten zorlu uygulamalar için daha iyidir, Daha küçük makineleri hızla aşındıracak aşındırıcı malzemeler.
• Sürekli Birincil Kırma: İlk kırma aşaması için mükemmeldirler ve daha sonraki işlemler için tek tip bir ürün boyutu oluştururlar.

Ne Zaman Kullanılmamalı?

Döner kırıcı daha küçük operasyonlar için en iyi seçim değildir, ikincil/üçüncül kırma, veya yalnızca daha küçük parçaları işlemeniz gerektiğinde konik kırıcı daha verimlidir, daha az pahalı, ve bu durumlarda kurulumu ve bakımı daha kolaydır.

Döner ve koni arasındaki verim kapasitesinin karşılaştırması?

Döner kırıcı daha büyük kayaları işleyebilir vedaha yüksek verim kapasitesi konik kırıcıdan daha, onları ağır işler için ideal hale getiriyor, Büyük madencilik operasyonlarında birincil kırma gibi yüksek hacimli işler. Konik kırıcı daha küçük malzemeyi işler ve genellikledaha düşük kapasite ancak daha ince çıktı üretebilir ve ikincil veya üçüncül kırma için daha verimlidir.

Karşılaştırma Tablosu: Üretim Kapasitesi

• Döner kırıcı: Operasyonun büyük kayaları kırmayı ve büyük miktarda malzemeyi hızlı bir şekilde taşımayı gerektirdiği durumlarda en iyisi.
• konik kırıcı: Ayrıntılı olarak daha iyi, Daha düşük tonajlarda son şekillendirme ve ebatlama.

Döner kırıcı, üst düzey kapasite için ilk tercihtir, konik kırıcı daha ince bir şekilde öne çıkarken, daha az verimle daha kontrollü çıktı.

Derinlemesine Tasarım & Çalışma Farklılıkları

Kırma Mekanizması

• Döner Kırıcı: Başın tamamı dairesel bir hareketle hareket eder, Büyük kayaların preslenip kırılması nedeniyle sürekli kırma sağlanması.
• Konik kırıcı: Salınımlı bir koni aracılığıyla sıkma hareketinden yararlanır, daha küçük ilerlemeyle en etkili ve daha ince bir ürün üreten.

Hız & Güç

• Döner kırıcı 100–200 RPM'de çalışır, cezalardan ziyade verimin vurgulanması.
• Konik kırıcı daha hızlı çalışır; genellikle 500-600 Rpm. Bu daha yüksek manto hızı daha ince anlamına gelir, daha eşit derecelendirilmiş çıktı.

Oda & Ürün Kontrolü

Döner üniteler, büyük boyutlu malzemeler için derin haznelere ve yüksek indirgeme oranlarına sahiptir. Koni üniteleri değişken oda profilleri sunar, CSS (kapalı taraf ayarı) kontrol, ve ürün boyutu ve şekli için otomatik ayarlamalar.

Verim, Yeterlik, ve Maliyet Faktörleri

Verim & Yeterlik

Döner kırıcı, çok daha büyük hacimleri ve büyük kayaları işleyebilir, ancak genellikle daha yüksek enerji ve bakım maliyetiyle. konik kırıcı, daha dik odaları ve daha hızlı döngüleriyle, daha küçük agrega üretimi için genellikle enerji açısından daha verimlidir.

Ürün Kalitesi

• Çirkin: Daha kaba ürün, Çıktıda ezilmemiş ince taneciklerin olma ihtimali daha yüksek.
• Koni: Sürekli kübik ürün, beton ve asfalt tesisleri için ideal.

Bakım & Güvenilirlik

• Çirkin: Rutin bakım için daha fazla kesinti süresi (astar değişiklikleri, şaft ayarları). Servis neredeyse her zaman üst kısımdan yapılır; alan ve kaldırma ekipmanına ihtiyaç var.
• Koni: Daha kolay zorla yağlama, modern hidrolik otomatik ayarlar, aşınma parçası değişiminin daha erişilebilir olması, ve genel olarak bakımı daha ucuz.

Referans İçin Tipik Ürün Özellikleri

*Temsili endüstri değerleri; gerçek özellikler üreticiye ve modele bağlıdır.