E-mail: [email protected]
200 Thiết kế nhà máy nghiền đá granite TPH: Cách trình bày, Lưu đồ & Thiết bị

Nhà máy nghiền đá granite 200TPH là địa điểm lý tưởng cho nhiều nhà thầu và mỏ đá toàn cầu, cung cấp đủ công suất cho thị trường bê tông và nhựa đường thương mại mà không cần CAPEX quá mức. Ở quy mô này, độ cứng cao của đá granit đòi hỏi một máy nghiền chính mạnh mẽ (điển hình là hàm dòng PE), được hỗ trợ bởi một máy nghiền hình nón để giảm và tạo hình thứ cấp.
Bài viết này được xây dựng dựa trên các hướng dẫn trước đó“Máy nghiền hàm tốt nhất cho đá granite” Và“Máy nghiền đá granite”, biến những hiểu biết sâu sắc về thiết bị của họ thành một bảng quy trình 200TPH cụ thể mà bạn có thể điều chỉnh cho dự án của riêng mình. Người đọc có thể tham khảo chéo các chi tiết lựa chọn hàm trong bài viết tập trung vào hàm và các so sánh máy rộng hơn trong hướng dẫn máy nghiền đá granit để tinh chỉnh các quyết định của mình.
Đặc điểm và ý nghĩa thiết kế của đá granite
Đá granite thường có độ bền nén và độ mài mòn cao, điều này khiến nó đòi hỏi khắt khe hơn những loại đá mềm hơn như đá vôi. Những đặc tính này thúc đẩy ba quyết định thiết kế ở tốc độ 200TPH:
- Chính phải là loại nén: Hàm PE được ưa chuộng để xử lý lớn, thức ăn cứng và giảm chi phí hao mòn.
- Thứ cấp phải dựa trên hình nón: để nghiền nhiều lớp, sự phân cấp ổn định, và tuổi thọ của lớp lót dài.
- Sàng lọc phải hiệu quả: để phân tách 0–5, 5–10, 10–20, và các phân số 20–40mm dành cho cốt liệu bê tông và đường có thông số kỹ thuật cao.
Nếu bạn vẫn chưa chọn được mẫu hàm cho mình, xem lại“Máy nghiền hàm tốt nhất cho đá granite” Bài viết đầu tiên sẽ giúp khóa PE sơ cấp chính xác trước khi hoàn thiện thiết kế 200TPH này.
Đặc trưng 200 Sơ đồ khối đá granite TPH
Nhà máy đá granit 200TPH cổ điển sử dụng quy trình ba giai đoạn với một dây chuyền nghiền chính.
Quy trình cơ bản:
- cho ăn & sàng lọc trước
- Xe ben → phễu → máy cấp liệu rung để loại bỏ các hạt mịn và đất nhỏ trước hàm.
- Nghiền sơ cấp (PP PE Jaw)
- Máy nghiền hàm dòng PE lấy đá granit 500–700mm và giảm xuống còn khoảng 0–150mm đối với vật liệu thứ cấp.
- Nghiền thứ cấp (máy nghiền hình nón)
- Máy nghiền hình nón một hoặc nhiều xi-lanh tiếp tục giảm vật liệu xuống 0–40mm.
- Sàng lọc và tái tuần hoàn
- Màn hình rung phân loại theo kích thước mong muốn (ví dụ., 0–5, 5–10, 10–20, 20–40mm); quá khổ trở lại hình nón.
- Tùy chọn tạo hình (tác động/TẤT CẢ)
- Đối với bê tông/nhựa đường có giá trị cao, một tác động nhỏ hoặc đơn vị VSI có thể cải thiện hình dạng hạt trên các phân số đã chọn.
Luồng này trực tiếp mở rộng các vai trò của máy được giải thích trong“Máy nghiền đá granite” bài báo, nhưng được neo quanh mục tiêu công suất 200TPH.
Danh sách thiết bị mẫu cho một 200 Nhà máy đá granite TPH
Dưới đây là cấu hình nhà máy cố định điển hình cho đá granit khoảng 200TPH, minh họa cách mỗi máy đóng góp vào tổng công suất.
| Sân khấu | Loại thiết bị | Vai trò chủ chốt tại 200TPH |
|---|---|---|
| cho ăn | Phễu + rung Grizzly trung chuyển | Cho ăn trơn tru, loại bỏ đất/mùn trước hàm. |
| Sơ đẳng | Jaw Jaw Jaw Jaw (ví dụ., ~750×1060 lớp) | Lấy khối đá granit lớn và nghiền đến 150mm. |
| Sơ trung | máy nghiền hình nón | Tiếp tục giảm xuống 0–40mm, xử lý cứng, đá granit mài mòn. |
| cấp ba (không bắt buộc) | VSI hoặc máy nghiền tác động | Hình dạng cốt liệu 0–20mm cho bê tông/nhựa đường cao cấp. |
| Sàng lọc | 3- màn hình rung boong | Tách 0–5, 5–10, 10–20, 20– Phân số 40mm. |
| vận chuyển | Băng tải đai | Chuyển vật liệu giữa tất cả các giai đoạn và đến kho dự trữ. |
| Điều khiển | Hệ thống điện trung tâm | Động cơ tọa độ, khóa liên động, và hệ thống an toàn. |
Sau đó, bạn có thể chọn số kiểu máy cụ thể và xếp hạng công suất bằng cách sử dụng logic lựa chọn hàm và máy đã được thảo luận trong hai bài viết cụm trước đó của bạn.
Cân nhắc về bố cục và quy hoạch không gian
Bố trí nhà máy có tác động rất lớn đến thời gian hoạt động, bảo trì an toàn, và tiêu thụ năng lượng.
Nguyên tắc bố trí chính ở 200TPH bao gồm:
- Ngắn, đường dẫn vật chất thẳng: giảm chiều dài băng tải và mức tiêu thụ điện năng.
- Thiết kế độ cao: đặt thiết bị sơ cấp và thứ cấp cao hơn cho phép dòng chảy được hỗ trợ bởi trọng lực tới các sàng lọc và kho dự trữ.
- Quyền truy cập bảo trì: nền tảng, cầu thang, và dọn sạch các đường cần cẩu xung quanh máy nghiền hàm và hình nón để thay đổi tấm hàm và lớp lót một cách an toàn.
- Tách biệt khu bẩn và khu sạch: định vị các khu vực nghiền chính và bụi bặm hơn khỏi phòng điều khiển và văn phòng.
Nhiều bố cục 200TPH tham khảo từ các nhà cung cấp hiển thị hàm và hình nón theo cách sắp xếp tuyến tính với độ lệch màn hình, tạo thành hình chữ “L” nhỏ gọn giúp giảm thiểu diện tích trong khi vẫn cho phép xe tải tiếp cận kho dự trữ.
CAPEX và OPEX: Chi phí đi đâu
Đối với nhà máy đá granite 200TPH, chi phí lớn chia thành thiết bị, công trình dân dụng, quyền lực, mặc các bộ phận, và lao động.
- Thiết bị & CAPEX dân sự: máy nghiền sơ cấp và thứ cấp, màn hình, người cho ăn, băng tải, và nền tảng thường chiếm ưu thế trong đầu tư ban đầu.
- Trình điều khiển chi phí hoạt động: điện năng tiêu thụ, bộ phận mài mòn hàm và hình nón, và thời gian ngừng hoạt động để thay đổi lớp lót.
Sử dụng hàm PE làm hàm chính giúp giảm chi phí hao mòn trên mỗi tấn so với việc đặt máy nghiền tác động ở vị trí đó, đặc biệt là với đá granit cứng và mài mòn. Máy nghiền hình nón sau đó cân bằng độ bền với hình dạng, trong khi các đơn vị tác động hoặc VSI tùy chọn chỉ được sử dụng khi giá cao hơn cho cốt liệu hình khối biện minh cho sự hao mòn thêm.
Giới thiệu 200 Thiết kế nhà máy nghiền đá granite TPH
Máy nghiền hàm dòng PE được thiết kế cho các vật liệu có độ bền nén cao và có thể xử lý các kích cỡ thức ăn đá granit lớn trong khi vẫn kiểm soát được chi phí mài mòn. Ở tốc độ 200TPH, họ cung cấp một sự ổn định, giai đoạn sơ cấp hiệu quả chuẩn bị thức ăn lý tưởng cho máy nghiền hình nón ở hạ lưu.
Có thể sử dụng máy nghiền tác động làm phụ, nhưng khó khăn, đá granit mài mòn, điều này thường làm tăng đáng kể mức tiêu thụ thanh thổi và lớp lót. Hầu hết các nhà sản xuất thích máy nghiền hình nón cho vai trò phụ chính và tác động dự trữ hoặc các thiết bị VSI chỉ để tạo hình có chọn lọc..
Kích thước đầu ra phổ biến là 0–5 mm, 5–10mm, 10–20mm, và cốt liệu 20–40mm, bao gồm hầu hết các thông số kỹ thuật về bê tông và nền đường. Màn hình 3 tầng được thiết kế tốt và cài đặt máy nghiền phù hợp có thể điều chỉnh tỷ lệ của từng kích cỡ để phù hợp với nhu cầu thị trường địa phương.




