E-mail: [email protected]
Máy nghiền tác động hoặc Máy nghiền hàm cho vật liệu đá cứng
Đối với khó khăn, đá có độ mài mòn cao (đá hoa cương, đá bazan, quặng giàu thạch anh), máy nghiền hàm là sự lựa chọn tốt hơn cho việc nghiền sơ cấp, trong khi máy nghiền tác động thường không được khuyến khích làm máy chính.
Khi nào nên sử dụng máy nghiền hàm?
- Máy nghiền hàm sử dụng lực nén và được thiết kế đặc biệt để xử lý rất cứng, vật liệu cứng như đá granit, quặng bazan và quặng cứng ở giai đoạn sơ cấp.
- Họ chấp nhận kích thước nguồn cấp dữ liệu lớn, có thông lượng cao và chi phí mài mòn thấp hơn trong đá cứng mài mòn so với máy nghiền tác động, mặc dù sản phẩm thô hơn và dễ bong tróc hơn.
Khi (và bằng cách nào) sử dụng máy nghiền tác động?
- Máy nghiền tác động dựa vào tác động tốc độ cao và phù hợp nhất cho các loại máy có độ cứng trung bình đến mềm, đá ít mài mòn hơn như đá vôi, Đất sét, và nhiều vật liệu tái chế, nơi chúng tạo ra hình khối tuyệt vời và tỷ lệ thu nhỏ cao.
- Sử dụng máy nghiền tác động làm máy chính trên các công trình rất cứng, đá mài mòn nhanh chóng làm mòn thanh thổi và lớp lót, chi phí bộ phận hao mòn và thời gian ngừng hoạt động tăng mạnh; nếu được sử dụng, nó thường là giai đoạn thứ hai/thứ ba sau hàm hoặc nón để cải thiện hình dạng.
Tóm tắt lựa chọn hard rock
| Diện mạo | máy nghiền hàm (Đá cứng) | Máy nghiền tác động (Đá cứng) |
|---|---|---|
| Nguyên lý nghiền | Lực nén giữa hàm cố định và hàm chuyển động | Thanh thổi tốc độ cao chống lại các tấm va đập |
| Vật liệu phù hợp | Rất khó, mài mòn (đá hoa cương, đá bazan, quặng) | Nói chung là cứng vừa, ít mài mòn; đá cứng chỉ trong một số trường hợp có độ mài mòn cao |
| Vị trí điển hình | Máy nghiền sơ cấp trong nhà máy đá cứng | Thứ cấp/đại học hoặc định hình, không phải là chính cho đá rất cứng |
| Hình dạng sản phẩm | thô hơn, bong tróc hơn, ít khối hơn | Rất hình khối, sự phân cấp tốt |
| Mặc và OPEX trong đá cứng | Chi phí hao mòn thấp hơn, kinh tế hơn trong đá mài mòn | Tỷ lệ hao mòn cao và chi phí mỗi tấn đá mài mòn cao hơn |
Kết hợp máy nghiền được đề xuất
| Loại đá & độ cứng | Nguồn cấp dữ liệu tối đa (mm) | Mục tiêu công suất (quần què) | Kích thước sản phẩm chính (mm) | Cấu hình SBM được đề xuất | Ghi chú ở cấp độ mô hình |
|---|---|---|---|---|---|
| đá hoa cương / đá bazan (rất khó khăn) | 600–700 | 120–180 | 0–31,5 | Sơ đẳng: PE600×900 / Hàm PE750×1060 + Sơ trung: nón HST160 + cấp ba: HST160 (đầu ngắn) nếu cần | Hàm PE-series thích hợp để nghiền sơ cấp các loại đá cứng như đá granit và đá bazan; HST160 xử lý đá cứng cấp hai/cấp ba với hiệu quả cao. |
| đá hoa cương / đá bazan (nhà máy công suất cao) | 700–900 | 250–400 | 0–25 | Sơ đẳng: Hàm PE900×1200 + Sơ trung: Nón đa xi lanh HPT300 + cấp ba: HPT300 / HPT400 | Hàm PE lớn chấp nhận thức ăn lớn; Nón HPT được SBM khuyên dùng để khai thác đá cứng với thông lượng cao và chi phí vận hành thấp hơn. |
| Thạch anh cứng / quặng sắt | 500–650 | 180–260 | 10–40 | Sơ đẳng: Hàm PE750×1060 + Sơ trung: nón HST250 | Hàm PE khoang sâu của SBM được thiết kế cho các loại đá khắc nghiệt và khoáng sản công nghiệp; HST250 cung cấp khả năng kiểm soát CSS chính xác cho các sản phẩm 10–40 mm. |
| Gneiss / sa thạch cứng | 350–500 | 100–180 | 0–20 | Sơ đẳng: Hàm PE600×900 + Sơ trung: nón HST160 + tạo hình: Tác động CI5X (không bắt buộc) | Hàm + HST160 làm giảm chính; Bộ va chạm CI5X chỉ được sử dụng như một giai đoạn định hình để tăng cường khối khi cần thiết. |
| Đá vôi có độ cứng trung bình | 500–700 | 180–280 | 0–25 | Sơ đẳng: Hàm PE750×1060 hoặc tác động chính CI5X + Sơ trung: Tác động CI5X | Đối với đá vôi, SBM thường sử dụng máy nghiền tác động làm máy chủ lực; Dòng CI5X mang lại độ mài mòn cao và hình dạng tốt cho cốt liệu. |
| Đá vôi có độ cứng trung bình (sản phẩm tốt hơn) | 300–450 | 80–150 | 0–10 | Tác động CI5X một giai đoạn hoặc CI5X hai giai đoạn trong mạch kín có màn hình | Máy nghiền tác động CI5X được mô tả là hiệu quả, thiết bị chi phí thấp cho đá và cốt liệu có độ cứng trung bình, thích hợp cho sản xuất có độ mịn cao. |
| Dolomit / sa thạch mềm | 250–400 | 70–130 | 5–25 | Sơ đẳng: Hàm PE500×750 + Sơ trung: Tác động CI5X | PE500×750 có 425 Bước tiến tối đa mm và công suất 45–100 t/h, lý tưởng như một tiểu học nhỏ gọn; Tác động thứ cấp CI5X tinh chỉnh thành 5–25 mm. |
| Sỏi sông / sỏi (mài mòn) | 300–500 | 120–200 | 0–20 | Sơ đẳng: Hàm PE600×900 + Sơ trung: nón HST160 + Tùy chọn VSI6X để tạo hình | Hàm + HST160 có tay cầm đá cuội mài mòn; Bộ va chạm trục đứng loại VSI hoặc tương tự từ SBM chỉ được thêm vào để tạo hình và cát lần cuối. |
| Đá vôi mềm / marl | 400–600 | 80–150 | 0–31,5 | Tác động CI5X đơn với màn hình rung | Đối với phần mềm, đá vôi có độ mài mòn thấp, SBM khuyến nghị các đường tập trung vào tác động; một CI5X có thể đóng vai trò sơ cấp và thứ cấp trong một nhà máy nhỏ gọn. |
| Bê tông tái chế với cốt thép | 400–600 | 80–150 | 0–32 | Sơ đẳng: Hàm PE600×900 + Sơ trung: Tác động CI5X | Hàm PE xử lý cốt thép và khối lớn; CI5X cải thiện hình dạng hạt cho cốt liệu tái chế trong nền và bê tông. |
| Phay nhựa đường / RAP | 300 (xay sẵn) | 80–150 | 0–16 | Tác động CI5X đơn trong mạch kín | Máy nghiền tác động thích hợp cho nhựa đường và các vật liệu mềm vừa tương tự, với tốc độ cánh quạt có thể điều chỉnh và khoảng cách rèm. |
| C hỗn hợp&chất thải D (bê tông, gạch) | 300–500 | 80–150 | 0–40 | Sơ đẳng: Hàm PE500×750 hoặc PE600×900 + Sơ trung: Tác động CI5X | Hàm PE nhỏ gọn làm cầu dao đầu tiên; CI5X thứ cấp cho kích thước được kiểm soát và độ chuyển màu tốt hơn; hệ thống phân loại trước được đề xuất. |
Nhà máy nghiền được đề xuất 50–100 t/h
| Phạm vi công suất(≈50–100 tấn/giờ) | Loại đá & độ cứng | Nguồn cấp dữ liệu tối đa (mm) | Sản phẩm mục tiêu (mm) | Cấu hình đề xuất (kiểu SBM) | Ghi chú |
|---|---|---|---|---|---|
| Mỏ đá cứng nhỏ | đá hoa cương / đá bazan (cứng) | 350–450 | 0–25 | Sơ đẳng: Hàm PE500×750 + Sơ trung: HST100 / nón nhỏ | PE500×750 (45–100 tấn/giờ) là một trường tiểu học nhỏ cổ điển; Nón HST100 tinh chỉnh đến 0–25 mm cho cốt liệu bê tông. |
| Đá sa thạch cứng / đá gneis | Cứng, mài mòn vừa phải | 300–400 | 0–20 | Sơ đẳng: PE400×600 / Hàm PE500×750 + Sơ trung: nón HST100 | Hàm nhỏ gọn cộng với hình nón xi lanh đơn phù hợp với các dây chuyền khai thác đá nhỏ ở dải 60–90 t/h. |
| Đá vôi có độ cứng trung bình | Độ cứng trung bình, độ mài mòn thấp | 300–400 | 0–25 | Tác động CI5X đơn lẻ hoặc chính PE400×600 + Tác động CI5X | Đối với đá vôi mềm hơn, thiết bị tác động CI5X nhỏ có thể thực hiện tác động sơ cấp + thứ cấp; hàm là tùy chọn nếu thức ăn bị tắc. |
| Dolomit / sa thạch mềm | Trung bình | 250–350 | 5–25 | Sơ đẳng: PE400×600 / Hàm PE500×750 + Sơ trung: Tác động CI5X | Hàm kiểm soát kích thước thức ăn; CI5X cung cấp cốt liệu dạng khối với chi phí hao mòn khiêm tốn trong phạm vi công suất này. |
| C nhỏ&D / tái chế bê tông | Bê tông có cốt thép | 250–350 | 0–32 | Sơ đẳng: PE400×600 / Hàm PE500×750 + Sơ trung: tác động CI5X nhỏ | Hàm loại bỏ cốt thép và cục lớn; tác động thứ cấp cải thiện hình dạng và giải phóng vữa ở tốc độ 50–100 t/h. |
Nhà máy nghiền được đề xuất 100–200 t/h
| Phạm vi công suất(≈100–200 tấn/giờ) | Loại đá & độ cứng | Nguồn cấp dữ liệu tối đa (mm) | Sản phẩm mục tiêu (mm) | Cấu hình đề xuất (kiểu SBM) | Ghi chú |
|---|---|---|---|---|---|
| Nhà máy đá cứng tiêu chuẩn | đá hoa cương / đá bazan (rất khó khăn) | 500–650 | 0–31,5 | Sơ đẳng: PE600×900 / Hàm PE750×1060 + Sơ trung: nón HST160 | PE600×900 và PE750×1060 phủ sóng 80–180 t/h; Nón HST160 làm phụ kiện phụ phù hợp với đầu ra 10–40 mm cho nền và bê tông. |
| Cốt liệu bê tông chất lượng cao | đá hoa cương / đá gneis | 450–600 | 0–25 | Sơ đẳng: Hàm PE750×1060 + Sơ trung: HPT200 / nón HPT300 | Nón nhiều trụ HPT được định vị cho cốt liệu chất lượng cao; ở tốc độ 150–200 t/h, chúng cho hình dạng và năng suất tốt. |
| 200 quần què đá vôi đường kẻ | Đá vôi có độ cứng trung bình | 500–700 | 0–5 / 5–10 / 10–31,5 | Sơ đẳng: Tác động chính PE750×1060 hoặc CI5X + Sơ trung: Tác động CI5X + Màn hình rung | SBM 200 t/h trường hợp đá vôi sử dụng sơ cấp + tác động thứ cấp với màn hình nhiều phần cho 0–5, 5–10, 10–31,5 mm. |
| Sỏi sông / sỏi | Cứng, mài mòn | 350–500 | 0–20 | Sơ đẳng: Hàm PE600×900 + Sơ trung: nón HST160 + Tùy chọn định hình VSI6X | Hàm + mài mòn tay cầm hình nón; Giai đoạn loại VSI chỉ được thêm vào khi cần có cát và khối bổ sung. |
| Bê tông tái chế & nhựa đường | Độ cứng trung bình | 350–500 | 0–25 / 0–32 | Sơ đẳng: Hàm PE600×900 + Sơ trung: Tác động CI5X (mạch kín) | 100–200 t/h dây chuyền tái chế di động hoặc cố định thường sử dụng hàm + HSI để cân bằng sản lượng và chất lượng sản phẩm. |
Nhà máy nghiền được đề xuất 200–400 t/h
| Phạm vi công suất(≈200–400 tấn/giờ) | Loại đá & độ cứng | Nguồn cấp dữ liệu tối đa (mm) | Sản phẩm mục tiêu (mm) | Cấu hình đề xuất (kiểu SBM) | Ghi chú |
|---|---|---|---|---|---|
| Mỏ đá cứng lớn | đá hoa cương / đá bazan (rất khó khăn) | 650–900 | 0–25 / 0–31,5 | Sơ đẳng: PE900×1200 / Hàm C6X110 + Sơ trung: HPT300 / nón HPT400 + cấp ba: HPT300 đầu ngắn nếu cần | Hàm C6X/PE lớn được sử dụng cho công suất sơ cấp 200–400 t/h; Nón HPT được SBM khuyên dùng để khai thác và tổng hợp đá cứng cỡ lớn. |
| Nhựa đường cao cấp & bê tông | Đá cứng (đá hoa cương, đá gneis) | 600–800 | 0–20 | Sơ đẳng: Hàm C6X110 + Sơ trung: nón HPT300 + tạo hình: Tác động VSI6X hoặc CI5X | Hàm + nón nhiều trụ cung cấp khả năng phân loại; giai đoạn tạo hình cuối cùng cải thiện chỉ số độ bong tróc cho hỗn hợp nhựa đường cao cấp. |
| 300–350 tấn/h nhà máy đá vôi | Đá vôi có độ cứng trung bình | 600–800 | 0–5 / 5–10 / 10–20 / 20–31,5 | Sơ đẳng: PE900×1200 hoặc hàm C6X110 + Sơ trung: Tác động CI5X + cấp ba: CI5X / Máy làm cát VSI6X | Đường đá vôi lớn hơn trong trường hợp SBM sử dụng hàm + 2–tác động hoặc tác động giai đoạn + VSI cho nhiều loại cốt liệu và cát làm bằng máy. |
| Sỏi sông lớn / sỏi cứng | Cứng, có tính mài mòn cao | 400–600 | 0–25 | Sơ đẳng: C6X100 / Hàm C6X110 + Sơ trung: HST250 / nón HPT300 + Tùy chọn VSI6X | Nhấn mạnh vào hàm C6X chắc chắn và hình nón được tối ưu hóa độ mài mòn cho tốc độ 200–350 t/h; VSI chỉ được sử dụng ở nơi có nhu cầu cát cao. |
| Âm lượng cao C&D / tái chế bê tông | Bê tông hỗn hợp, gạch, nhựa đường | 400–600 | 0–32 | Sơ đẳng: C6X100 / Hàm PE900×1200 + Sơ trung: Tác động CI5X (2 các đơn vị song song nếu cần thiết) | Dành cho trung tâm tái chế 250–350 t/h, một hàm lớn cấp liệu cho một hoặc hai thiết bị tác động CI5X trong mạch kín có màn hình nhiều tầng. |
Vui lòng cho chúng tôi biết một chút về dự án của bạn – loại vật liệu, kích thước nguồn cấp dữ liệu tối đa, công suất cần thiết, kích thước sản phẩm mục tiêu, và bất kỳ hạn chế nào về địa điểm hoặc địa hình. Dựa trên thông tin này, các kỹ sư của chúng tôi sẽ nhanh chóng đề xuất máy nghiền phù hợp nhất và giải pháp hoàn chỉnh phù hợp với nhu cầu của bạn.
Bạn có thể liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào, và nhóm của chúng tôi sẽ liên hệ lại với bạn sớm nhất có thể với đề xuất và báo giá rõ ràng.
Câu hỏi thường gặp: Máy nghiền hàm và Máy nghiền tác động
Q1: Làm cách nào để chọn giữa máy nghiền hàm và máy nghiền tác động cho vật liệu của tôi?
A1: Sự lựa chọn chủ yếu phụ thuộc vào độ cứng vật liệu, Sự chậm trễ, và yêu cầu kích thước sản phẩm của bạn. Vì rất khó khăn, đá mài mòn (đá hoa cương, đá bazan, thạch anh), máy nghiền hàm thường là máy chính tốt nhất, thường được theo sau bởi một máy nghiền hình nón. Dành cho độ cứng trung bình hoặc mềm hơn, vật liệu ít mài mòn (đá vôi, chất thải xây dựng, nhựa đường), máy nghiền tác động là lý tưởng để đạt được tỷ lệ giảm cao và hình dạng hạt tốt.
Q2: Bạn cần thông tin gì để tư vấn giải pháp nghiền phù hợp?
A2: Để giới thiệu cấu hình phù hợp, điều quan trọng là phải biết: loại vật liệu và độ cứng, kích thước nguồn cấp dữ liệu tối đa, năng lực sản xuất cần thiết (quần què), phạm vi kích thước sản phẩm mong muốn, và bất kỳ hạn chế nào về địa điểm hoặc khả năng di chuyển. Với những chi tiết này, kỹ sư có thể ghép hàm phù hợp, hình nón, và các mô hình máy nghiền tác động và thiết kế hoàn chỉnh, luồng quy trình hiệu quả.
Q3: Một loại máy nghiền có thể xử lý cả đá cứng và chất thải xây dựng không?
A3: Trong hầu hết các trường hợp, một loại máy nghiền đơn lẻ không thể hoạt động tối ưu cho cả đá cực cứng và chất thải xây dựng hỗn hợp. Đối với đá cứng, sự kết hợp giữa hàm và côn thường được ưu tiên vì độ bền và chi phí mài mòn thấp hơn. Để tái chế xây dựng và phá dỡ, thiết lập máy nghiền hàm cộng tác động (hoặc tác nhân chính) thường hiệu quả hơn để xử lý cốt thép, sản xuất cốt liệu tái chế có hình dạng tốt hơn, và đáp ứng các thông số kỹ thuật về nền đường hoặc bê tông.
