E-pos: [email protected]
SCM Ultrafyn Slyp Meule
SCM Ultrafine Grinding Mill is 'n nuwe superfyn poeier (325-2500 gaas) produksietoerusting ontwikkel deur jare se ondervinding in slypmeulproduksie op te bou, absorbeer Sweedse gevorderde masjienvervaardigingstegnologie, en ondergaan baie jare van toetse en verbeterings. Die SCM Ultrafine Grinding Mill is die resultaat van kombinasie van gevorderde Chinese en Sweedse tegnologieë. Intussen, dit simboliseer die nuwe ontwikkeling en nuwe wetenskap in die malende wêreld.
Produk Funksies: Ultrafyn poeier, wye toepassings, uitstekende omgewingseffek
- Invoergrootte: 0-20mm
- Kapasiteit: 0.5-25TPH
- Materiaal: Kalksteen, kalsiet, dolomiet, petroleumsteenkool, gips, bariet, marmer, talk, steenkoolpoeier, ens.
Optrede
Hoër opbrengs, Laer energieverbruik
Nuut ontwerpte slypkurwes van slyprol en slypring verbeter die slypdoeltreffendheid van SCM Ultrafine Grinding Mill verder. Met dieselfde fynheid en krag, die produksievermoë is 40% hoër as dié van straalmaalmeul en geroerde maalmeul, en die opbrengs is twee keer so groot as dié van balmaalmeul. Egter, die stelsel energieverbruik is slegs 30% van die straalmaalmeul.
Verstelbare fynheid tussen 325-2500 maas
SCM Ultrafine Grinding Mill se hoktipe poeierkieser gebruik Duitse tegnologieë, wat die akkuraatheid van poeierskeiding effektief verhoog. Daarby, meerkoppige hok-tipe poeierkieser kan volgens die gebruikers gekonfigureer word’ vereistes vir opbrengs, fynheid en siftempo. Die produk fynheid kan tussen aangepas word 325-2500 maas, en die siftingstempo kan een keer d97≤5μm bereik.
Geen Rollaer & Skroef slypkamer in
Daar is geen rollaer en skroef binne die kamer van SCM Ultrafine Grinding Mill nie, gebruikers is dus vry van bekommernisse oor skade aan laers of sy seëlonderdele, en daar is geen probleem met masjienskade wat deur los skroewe veroorsaak word nie. Die smeertoestel word buite die hoofas geïnstalleer, sodat smering sonder afskakeling ekstern gerealiseer kan word, en die produksie kan vir 24 uur voortgesit word.
Stofverwydering deur polsversamelaar maak werking meer eko-vriendelik
SCM Ultrafine Grinding Mill is toegerus met doeltreffende polsstofversamelaar, dus genereer geen stofbesoedeling tydens die werking van die hele maalstelsel nie. Demper en geraasuitskakelingskamer is gekonfigureer om geluide te verminder. Die produksie word volledig volgens die nasionale omgewingsbeskermingstandaarde georganiseer.
Gedigitaliseerde verwerking, Hoër presisie
Daar is tientalle lyne van numeriese beheermasjiengereedskap. Bewerkings soos staalplate’ sny, buig, skaafwerk, maal en verfbespuiting word alles numeries beheer. Die bewerking akkuraatheid is hoog, veral vir die kerndele.
Voldoende voorsiening van onderdele, Kommervrye werking
SBM, wie se besighede produksie en verkope dek, neem verantwoordelikheid vir elke masjien wat deur onsself vervaardig word. Ons kan kliënte tegniese dienste oor produkte en oorspronklike onderdele bied om die kommervrye werking te verseker.
Werksbeginsel
Na hamerbrekers breek groot lywige materiaal na kleiner, hysbak werk om materiaal na materiaalbak te stuur. Volgende, materiaal word eweredig na die maalmeul gestuur en dit sal eerstens op die dispergeerplaat val. Wanneer die maalmolen loop, dosyne slyprolletjies begin draai en rol. Onder die werking van sentrifugale krag, materiaal op die dispergeerplaat word dan na die rand gegooi en val na die maalkamer. In die kring, materiaal sou uitgedruk en gemaal word. Nadat dit verskeie kere gemaal is, materiaal word deur lugvloei in die poeierkieser geblaas. Onder die werking van die waaier van poeierkieser, materiaal wat nie aan fynheid voldoen nie, sal teruggestuur word na die maalkamer om weer te maal, terwyl gekwalifiseerde poeiers deur die sikloonpoeierversamelaar opgevang en van die bodem af as voltooide produkte verwyder word.. Sommige oorblywende poeiers sal deur 'n impulsstofverwyderaar opgevang word en dit kan aan die oppervlak van die vulsak vassit. Dus, volgende, hoëdruk lugvloei wat deur die impulsklep beheer word, blaas die vulsak om dit te laat swel en hewig skud. Hierdie skielike skud kan help om materiaal op die vulsak af te skop en dit as voltooide produkte te versamel. Na filtering, die lugvloei sou na die lug afgevoer word. Hierdie stelsel neem 'n oop stroombaan aan en loop onder negatiewe druk.
Produk Parameters
| Model | SCM800 | SCM900 | SCM1000 | SCM1250 | SCM1680 |
| Werkende deursnee (mm) | Φ800 | Φ900 | Φ1000 | Φ1250 | Φ1680 |
| Maksimum voergrootte (mm) | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 |
| Finale grootte (gaas) | 325-2500 | 325-2500 | 325-2500 | 325-2500 | 325-2500 |
| Uitset (kgh) | 500-4500 | 800-6500 | 1000-8500 | 2500-14000 | 5000-25000 |
| Model | SCM800 | SCM900 | SCM1000 | SCM1250 | SCM1680 | |
| Hoofmotor | Krag | 75 | 45×2 | 132 | 185 | 315 |
| Analitiese enjin (FM motor) | Krag | 18.5 | 18.5 | 30 | 15×4 | 18.5×5 |
| Blaser motor | Krag | 45 | 55 | 75 | 55×2 | 90×2 |
| Breker | Model | PC400×600 | PC400×600 | PC400×600 | PC600×800 | PC600×800 |
| Krag | 18.5 | 18.5 | 18.5 | 45 | 45 | |
| Hysbak | Model | TH-200 | TH-200 | TH-300 | TH-300 | TH-300 |
| Krag | 3 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | |
| Vibrerende voerder | Model | 300×60×1,8 Φ159-1,8 | 300×60×1,8 Φ159-1,8 | 300×60×1,8 Φ159-1,8 | 400×80×2 Φ219-2 | 400×80×2,8 |
| Krag | 1.5/3 | 1.5/3 | 1.5/3 | 1.5/3 | 2.2 | |
| Afvoer skroef vervoerband | Model | LS219-4.5/LS219-3 | LS219-5.8 | LS219-6.9/LS219-5 | LS219-5 | LS273-8.6 |
| Krag | 3 | 3 | 4 | 3×2 | 5.5×2 | |
| Afvoerklep | Model | ZJD-200 | ZJD-200 ZJD-250 | ZJD-200 ZJD-250 | ZJD-250 | ZJD-300 ZJD-200 |
| Krag | 0.75 | 0.75 + 1.1 | 0.75+ 1.1 | 1.1 | 1.5+0.75 | |
| Polsstofversamelaars | Model | DMC120/DMC16 | DMC16 | LDMC25 | LDMC45 | LDMC400×2 |
| Lug kompressor | Model | KSH150D/LG1.5-8 | KSH240D/LG2.4-8 | KSH300D/LG3.6-8 | LG6.2-8 | LG10-8 |
| Krag | 11 | 15 | 22 | 37 | 55 | |