E-pos: [email protected]
VSI6X Sandmaakmasjien

As gevolg van die toenemende markvraag na die skaal, intensivering, energiebesparing, omgewingsbeskerming en masjiengemaakte sand van hoë gehalte, SBM, 'n Chinese professionele vervaardiger van sandmaakmasjiene, optimaliseer verder die struktuur en funksie van tradisionele vertikale-as impakbrekers en stel 'n nuwe generasie sandmaak- en hervormmasjiene bekend met hoë doeltreffendheid en lae koste — VSI6X Sandmaakmasjien.
Produk Funksies: Laer onderhoudskoste, langer lewensduur van kwesbare onderdele, groter kapasiteit
- Invoergrootte: 0-50mm
- Kapasiteit: 100-583TPH
- Materiaal: Graniet, kwarts, basalt, klippie, kalksteen, dolomiet, ens.
Optrede
“Rots Op Rots” En “Rock Op Yster” Verpletterend
Om aan die verpletterende vraag van verskillende kliënte te voldoen, VSI6X Sand Making Machine neem twee vergruisingsmetodes— “rots op rots” en “klip op yster”(wat verwys na “rots wat rots tref” en “rots wat yster tref” onderskeidelik). Die materiaal voering van “rots op rots” en teenblokstruktuur van “klip op yster” is spesiaal ontwerp volgens die werkstoestand van die sandmaakmasjien, wat die drukverhouding van die sandmaker grootliks bevorder.
Nuwe strukturele ontwerpe van sleutelonderdele
Om die algehele werkverrigting van die sandmaakmasjien te verseker, sleuteldele daarop is geoptimaliseer op hul strukture, soos die waaier, die laersilinder en die hoofliggaam. Verskeie nasionale patenttegnologieë wat SBM besit, verseker die hoë opbrengs, hoë doeltreffendheid en lae koste van die breekmasjiene in breekoperasie.
Laer koste in gebruik en onderhoud
VSI6X Sand Making Machine is geoptimaliseer op sommige strukture en kunsvlyt van die waaier. Die lewensduur van sommige draonderdele word met 30 ~ 200% verleng in vergelyking met die vorige breekmasjiene onder dieselfde gebruiksomstandighede. VSI6X Vertikale-as Sand Maker is gekonfigureer met 'n eenvoudige opheffing toestel. Wanneer die sandmaker onderhoud nodig het, die opheffing van die stuwer en die draagsilinder het geen ekstra groot opteltoestelle nodig nie, wat die onderhoudsprobleme van die sandmaker aansienlik verlaag.
Veiliger en meer betroubare werking
By die ontwerp van hierdie sandmaakmasjien, die veiligheid en betroubaarheid word in ag geneem. Die meer stabiele en betroubare dubbelmotoraandrywing en outomatiese verdunde oliesmeer word terselfdertyd aangeneem, die gunk en die instandhoudingsplatform is geoptimaliseer om die veiligheid en betroubaarheid van werking te verseker.
Gedigitaliseerde verwerking, Hoër presisie
Daar is tientalle lyne van numeriese beheermasjiengereedskap. Bewerkings soos staalplate’ sny, buig, skaafwerk, maal en verfbespuiting word alles numeries beheer. Die bewerking akkuraatheid is hoog, veral vir die kerndele.
Voldoende voorsiening van onderdele, Kommervrye werking
SBM, wie se besighede produksie en verkope dek, neem verantwoordelikheid vir elke masjien wat deur onsself vervaardig word. Ons kan kliënte tegniese dienste oor produkte en oorspronklike onderdele bied om die kommervrye werking te verseker.
Werksbeginsel
VSI6X Sandmaakmasjien (ook bekend as “Sand Maker”) het twee voermodusse – “voer in die middel” en “voer in die middel & kante”. Wat die voormalige modus betref “voer in die middel”, materiaal by die voerbak gaan eers deur die sentrale gat in die hoëspoed-draairotor. In die rotor, materiaal word ten volle versnel en na buite gegooi vanaf die lanseerpoort om te bots met 'n deel van materiaal wat vrylik val na terugslag. Volgende, materiaal tref die omliggende vortex-materiaalvoering (of die impakblok) binne die draaikolkkamer saam. In die kamer, materiaal word eers na die bokant van breekkamer teruggeslaan en verander dan hul rigting deur afwaarts te beweeg om 'n materiaalgordyn te vorm met materiaal wat uit die loop van die stuwer vrygestel word. Uiteindelik, voltooide produkte word uit die onderste uitlaatopening afgevoer. Wat laasgenoemde modus betref “voer in die middel & kante”, eerstens, materiaal by die voerbak gaan deur die sirkelvormige gat. Toe, materiaal word in twee dele verdeel deur die verspreidingsbak. Een deel van materiaal gaan die hoëspoed roterende stuwer binne terwyl die ander deel van materiaal van alle kante van die skinkbord val. Materiale in die stuwer sal vinnig versnel word en teen 'n hoë spoed na buite gegooi word om te bots met materiaal wat van alle kante van die skinkbord val. Volgende, alle materiaal tref die omliggende vortex-materiaalvoering (of die impakblok) binne die draaikolkkamer saam. In die kamer, materiaal word eers na die bokant van breekkamer teruggeslaan en verander dan hul rigting deur afwaarts te beweeg om 'n materiaalgordyn te vorm met materiaal wat uit die loop van die stuwer vrygestel word. Uiteindelik, voltooide produkte word uit die onderste uitlaatopening afgevoer.
Produk Parameters
| Model | Skuur maak | Hervorm | Skuur maak | Hervorm | Spoed (rpm) | Krag (kW) | Algehele dimensie (mm) |
| Maksimum voergrootte (mm) | Deurset (t/h) | ||||||
| VSI6X8015 | 30 | 40 | 109-117 | 131-214 | 1300-1700 | 75×2 | 4100×2300×2750 |
| VSI6X9026 | 35 | 45 | 167-179 | 200-313 | 1200-1500 | 132×2 | 4200×2400×3150 |
| VSI6X1040 | 40 | 50 | 264-283 | 317-495 | 1100-1400 | 200×2 | 4880×2560×3725 |
| VSI6X1150 | 45 | 55 | 344-368 | 413-644 | 1000-1300 | 250×2 | 5500×2750×3950 |
| VSI6X1263 | 50 | 60 | 454-486 | 545-849 | 900-1200 | 315×2 | 5700×2980×4190 |
| VSI6X1380 | 50 | 60 | 601-643 | 721-1125 | 800-1100 | 400×2 | 7900×3260×4183 |
| VSI6X13100 | 50 | 60 | 751-804 | 940-1407 | 800-1100 | 500×2 | 7900×3260×4183 |
Let wel:
Produkfoto's en parameters oor modelle, data, prestasies en spesifikasies op hierdie webwerf is slegs vir verwysing. Daar is 'n kans dat SBM veranderinge aan bogenoemde inligting kan maak. Vir spesifieke boodskappe, verwys asseblief na die regte voorwerpe en gebruikershandleidings. Sonder spesiale instruksies, SBM behou die reg om alle data betrokke by hierdie webwerf te verduidelik.



