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Molino de molienda vertical ultrafino LUM

El molino vertical ultrafino LUM está diseñado de forma independiente por SBM sobre la base de años de experiencia en la producción de molinos.. El molino LUM adopta la última tecnología de rodillos de molienda de Taiwán y la tecnología alemana de separación de polvo.. El molino de molienda vertical ultrafino que integra la molienda de polvo ultrafino, La calificación y el transporte se han convertido en una mejor opción en la industria de molienda de polvo ultrafino.
Características del producto: Mayor capacidad, mejor calidad en polvo, más excelentes actuaciones integrales
- Tamaño de entrada: 0-10milímetro
- Capacidad: 5-18HTP
- Material: Caliza, calcita, dolomita, carbón de petróleo, yeso, baritina, mármol, talco, polvo de carbón, etc..
Actuación
Mayor tasa de rendimiento, Mejor calidad
Para evitar materiales’ tiempo prolongado, molienda repetida, Alto contenido de hierro y otros problemas que ocurren durante el proceso de molienda de molinos tradicionales de molienda, SBM Curva de molienda de cáscara de rodillo y placa de revestimiento especialmente diseñada especialmente. Este diseño es más fácil de generar capa de material., y puede realizar una alta tasa de productos terminados una vez fresado en polvo, que puede mejorar en gran medida la eficiencia de trabajo de la molienda de molienda y mejorar la blancura y la limpieza de los productos terminados.
Más tecnología de separación de polvo de múltiples cabezas de ahorro de energía
SBM Adopted PLC Control System y Multi-Head Powder Separating Technology en este molino de molienda, que resuelve completamente dos problemas, es decir. “Diámetro de polvo de corte de alta precisión y preciso, e interruptor rápido de diferentes demandas de producción”. Los usuarios pueden controlar con precisión la presión de molienda, Velocidad giratoria y otros parámetros de trabajo de equipos. En comparación con las molinos de molienda comunes, Este molino de molienda reduce el consumo de energía por 30%-50%.
La tecnología de doble posición limitante hace que la operación sea más estable
En el molino de molienda vertical Lum UltraFine, El punto de contacto entre la carcasa del rodillo y la placa de revestimiento de piedra de molino adopta la tecnología de limitación electrónica y la tecnología de protección de limitación mecánica, que puede evitar el impacto destructivo (p.ej. El roller de molienda rompiendo directamente la piedra de molino) causado por la vibración de la máquina (p.ej. Vibración de la máquina causada por la explosión de la mina) y garantizar la estabilidad de la operación.
La estructura reversible facilita el mantenimiento
Durante el proceso de diseño de la fábrica de molienda vertical Lum UltraFine, SBM consideró completamente los problemas de mantenimiento que pueden ser causados por un rodillo de molienda pesado, y finalmente desarrolló y diseñó la estructura reversible. A través de esta estructura y sistema de ajuste hidráulico, El operador puede mover fácil y rápidamente el rodillo de molienda fuera del cuerpo para verificar y reemplazar la carcasa del rodillo y la placa del revestimiento, y llevar a cabo otras operaciones de mantenimiento, para reducir las pérdidas de cierre.
Procesamiento Digitalizado, Mayor precisión
Hay decenas de líneas de máquinas herramienta de control numérico.. Operaciones como planchas de acero’ corte, doblando, cepillado, el fresado y la pulverización de pintura se controlan numéricamente. La precisión de mecanizado es alta., especialmente para las partes centrales.
Suministro suficiente de repuestos, Operación sin preocupaciones
SBM, cuyos negocios cubren la producción y las ventas, asume la responsabilidad de cada máquina producida por nosotros mismos. Podemos ofrecer a los clientes servicios técnicos sobre productos y repuestos originales para garantizar un funcionamiento sin preocupaciones..
Principio de funcionamiento
A través del alimentador espiral, Los materiales caen sobre el centro de la placa de molienda de Lum UltraFine VERTICAL MILLING MILL. Conducido por el motor del huésped, El reductor gira la placa de molienda para formar fuerza centrífuga que obliga a los materiales a moverse hacia la franja de la placa de molienda. Mientras pasa por el área de molienda entre el rodillo y la placa de molienda, Los materiales voluminosos se rompen directamente por la presión del rodillo, mientras que los materiales finos forman una capa donde los materiales se aplastan entre sí.. Materiales rotos después de moler Continúe moviéndose al borde de la placa de molienda hasta que sean llevados por el flujo de aire e ingrese al selector de polvo. Bajo la acción de las cuchillas de selección, Partículas gruesas que no cumplen con la caída de la finura de la placa de molienda para tener otra molienda, mientras que los polvos cumplen con el estándar, ingrese al coleccionista de polvo como productos terminados. Para artículos diversos como bloques de hierro en materiales., cuando se mueven al borde de la placa de molienda, debido a su mayor peso, caerían a la cavidad inferior del molino y luego serían enviados al puerto de descarga mediante un escarificador instalado en la parte inferior de la placa de molienda y finalmente serían descargados fuera del molino..
Parametros del producto
Modelo | Lum1125 | Lum1232 | Lum1436 | ||||||||||||||||||
Potencia de la máquina principal(kilovatios) | 220~ 250 | 280~ 315 | 355~ 400 | ||||||||||||||||||
| Concentrador de potencia potencia(KW) | 1×75/6×15 | 1×110/6X22/8×15 | 1×132/8×22 | ||||||||||||||||||
| Poder de los fanáticos(KW) | 160~ 200 | 220~250 | 315~ 355 | ||||||||||||||||||
| Capacidad(t/h) | 10.5~ 11.5 | 8~9 | 6~ 7 | 4~ 4.5 | 3~ 3.5 | 2.2~ 2.5 | 1.6~ 2.0 | 12.5~ 13.5 | 11.5~ 12.5 | 8.5~ 9.5 | 5.5~ 6.5 | 4~5 | 2.8~ 3.2 | 2~ 2.5 | 14~15 | 12~ 13 | 11~12 | 7.5~ 8.5 | 5.5~ 6.5 | 3.2~ 3.6 | 2.3~ 2.8 |
| 325 residuo de malla en el tamiz(%) | 0.015 | 0.015 | 0.01 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.015 | 0.015 | 0.01 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.015 | 0.015 | 0.01 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Contenido>2μm(%) | 33± 2 | 38± 2 | 43± 2 | 48± 2 | 53± 2 | 60± 2 | 70± 2 | 33± 2 | 38± 2 | 43± 2 | 48± 2 | 53± 2 | 60± 2 | 70± 2 | 33± 2 | 38± 2 | 43± 2 | 48± 2 | 53± 2 | 60± 2 | 70± 2 |
| Tamaño promedio de partícula D50(μm) | 4.2± 0.5 | 3.0± 0.4 | 2.6± 0.2 | 1.8± 0.2 | 1.6± 0.6 | 1.4± 0.6 | 1.2± 0.2 | 4.2± 0.5 | 3.0± 0.4 | 2.6± 0.2 | 1.8± 0.2 | 1.6± 0.6 | 1.4± 0.6 | 1.2± 0.2 | 4.2± 0.5 | 3.0± 0.4 | 2.6± 0.2 | 1.8± 0.2 | 1.6± 0.6 | 1.4± 0.6 | 1.2± 0.2 |
| Distribución de tamaño D97(μm) | 30± 2.0 | 15± 1.5 | 15± 1.0 | 10± 1.0 | 8± 0.5 | 6.5± 0.5 | 5± 0.5 | 30± 2.0 | 15± 1.5 | 15± 1.0 | 10± 1.0 | 8± 0.5 | 6.5± 0.5 | 5± 0.5 | 30± 2.0 | 15± 1.5 | 15± 1.0 | 10± 1.0 | 8± 0.5 | 6.5± 0.5 | 5± 0.5 |
| Gravedad específica aparente compacta(g/cm^3) | 1.18 | 1.06 | 0.90 | 0.85 | 0.76 | 0.65 | 0.55 | 1.18 | 1.06 | 0.90 | 0.85 | 0.76 | 0.65 | 0.55 | 1.18 | 1.06 | 0.90 | 0.85 | 0.76 | 0.65 | 0.55 |
| Gravedad específica aparente suelta(g/cm^3) | 0.45 | 0.40 | 0.34 | 0.32 | 0.28 | 0.25 | 0.2 | 0.45 | 0.40 | 0.34 | 0.32 | 0.28 | 0.25 | 0.2 | 0.45 | 0.40 | 0.34 | 0.32 | 0.28 | 0.25 | 0.2 |
| Contenido de humedad(%) | Abajo 0.3 | Abajo 0.3 | Abajo 0.3 | Abajo 0.3 | Abajo 0.3 | Abajo 0.3 | Abajo 0.3 | Abajo 0.3 | Abajo 0.3 | Abajo 0.3 | Abajo 0.3 | Abajo 0.3 | Abajo 0.3 | Abajo 0.3 | Abajo 0.3 | Abajo 0.3 | Abajo 0.3 | Abajo 0.3 | Abajo 0.3 | Abajo 0.3 | Abajo 0.3 |
Nota:
Imágenes del producto y parámetros sobre los modelos., datos, las actuaciones y especificaciones en este sitio web son solo para referencia. Existe la posibilidad de que SBM realice cambios en la información mencionada anteriormente. Para mensajes específicos, Consulta los objetos reales y los manuales de usuario.. Sin instrucciones especiales, SBM se reserva el derecho de explicar todos los datos involucrados en este sitio web.



