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Installation et mise en service du concasseur de granit: Guide étape par étape pour les plantes à mâchoires et à cônes
Acheter un bon concasseur de granit ce n'est que la moitié du travail. Si l'installation et la mise en service sont mal faites, même les meilleurs concasseurs à mâchoires et à cône en PE donneront une faible capacité, vibrations élevées, et pannes fréquentes. Pour de nombreux propriétaires de carrières, le vrai problème n'est pas de choisir la machine, mais l'installer correctement et atteindre rapidement une production stable.
Ce guide se concentre sur les étapes pratiques d'installation et de démarrage d'un usine de concassage de granit utilisant un concasseur à mâchoires de la série PE comme concasseur principal et un concasseur à cône comme concasseur auxiliaire. Pour ce faire, il vous aide à passer de “équipement de papier” pour “un équipement qui produit de vraies tonnes.”
Avant l'installation: Préparation du site et des fondations
De nombreux problèmes ultérieurs (fissures, vibrations, temps d'arrêt) provenir d’une préparation préalable insuffisante. Avant de hisser officiellement la machine, il est recommandé de confirmer ce qui suit:
- Vérifier les fondations civiles par rapport aux dessins
- Vérifier la position des boulons d'ancrage, dimensions des fondations, et les niveaux d'élévation correspondent à la disposition du fournisseur.
- Utiliser une qualité de béton et un temps de durcissement appropriés, comme recommandé, surtout sous la mâchoire primaire et le cône.
- Planifier les flux de matières et les accès
- Assurez-vous que le déchargement du camion, trémie, et les positions de stockage permettent une sécurité, mouvement direct sans virages serrés.
- Réservez suffisamment d'espace autour de la mâchoire, cône, et écran pour plates-formes de maintenance et accès aux grues.
- Préparer les services publics et les infrastructures
- Confirmer l'alimentation électrique, salle de contrôle, alimentation en eau pour la suppression de la poussière, et des systèmes de drainage sont en place.
Effectuer ces préparatifs peut aider à éviter des problèmes courants sur site tels que “l'équipement arrive sur le site pour constater que les fondations sont incorrectes ou que l'alimentation n'est pas correctement connectée.”
Installation d'un concasseur à mâchoires PE pour le granit
Le Concasseur à mâchoires PE est la première unité principale de la chaîne de production de granit, et sa qualité d'installation détermine directement la stabilité de l'ensemble de la ligne. Les étapes clés peuvent être résumées comme suit:
- Positionnement et mise à niveau
- Placez le concasseur à mâchoires sur sa fondation et assurez-vous qu'il est de niveau dans les directions longitudinale et transversale..
- Une installation inégale peut provoquer des vibrations anormales, charges de roulement inégales, et une usure plus rapide des plaques de mâchoire.
- Serrage et jointoiement des boulons d'ancrage
- Serrez les boulons de la base selon les spécifications de couple et jointoyez la base une fois l'alignement confirmé..
- Après le premier rodage, revérifier et resserrer les boulons d'ancrage, parce que les vibrations peuvent les desserrer.
- Alignement du chargeur et de la décharge
- Assurez-vous que le chargeur vibrant se décharge au centre de la mâchoire., sans heurter un côté de la chambre.
- Alignez la décharge de la mâchoire avec le convoyeur en aval ou la goulotte de transfert pour éviter les déversements et les points d'impact..
Ces actions peuvent paraître basiques, mais de nombreux utilisateurs négligent les détails sur place, résultant en “toute la machine tremble toujours” et “la doublure est usée de manière inégale,” ce qui finit par entraîner des problèmes d'usure et de coût.
Si vous souhaitez en savoir plus sur la façon de choisir le bon modèle de concasseur principal, s'il vous plaît lire Meilleur concasseur à mâchoires pour le granit.
Installation d'un concasseur à cône dans une ligne de granit
Rupture de cône subissent des contraintes importantes dans des conditions granitiques. Si une installation correcte n’est pas respectée, des dysfonctionnements graves tels qu'une rupture de broche et une surchauffe des roulements peuvent facilement survenir. Les points suivants sont recommandés:
- Contact fondation et charpente
- Assurez-vous que le cadre du concasseur à cône repose fermement sur la fondation sans basculer..
- Utilisez des tampons ou du coulis appropriés pour éliminer les espaces et répartir la charge uniformément..
- Vérifier les systèmes de lubrification et de refroidissement
- Installer et rincer les conduites de lubrification, filtres, et glacières avant le premier démarrage.
- Confirmer le type d'huile, niveau d'huile, et les débits répondent aux exigences du fabricant.
- Disposition des aliments
- Installez la goulotte d'alimentation ou le distributeur de manière à ce que le matériau entre dans le cône de manière centrale et soit réparti uniformément..
- L'alimentation décentrée provoque une usure inégale du revêtement et peut entraîner de graves contraintes mécaniques.
En contrôlant ces étapes d'installation, nous pouvons réduire considérablement le taux de défaillance précoce dans les conditions de travail du granit. En outre, nous pouvons atteindre plus rapidement un état de production stable.
Électrique, Verrouillages de contrôle et de sécurité
De nombreux accidents et temps d'arrêt ne sont pas causés par des problèmes liés au concasseur lui-même., mais plutôt par des déficiences ou des connexions incorrectes dans la logique de contrôle automatique et de sécurité. Pour les lignes de production de granit, il est conseillé aux utilisateurs de prêter une attention particulière aux points suivants:
- Câblage et rotation du moteur
- Vérifiez le sens de rotation de chaque moteur avant de charger du matériel, surtout pour la mâchoire, cône, alimentateurs et convoyeurs.
- Une mauvaise direction sur les alimentateurs ou les broyeurs peut provoquer des blocages ou des dommages mécaniques.
- Verrouillages et séquence marche/arrêt
- Mettre en œuvre une séquence de démarrage logique: dépoussiéreurs → convoyeurs → cribles → secondaire → primaire → alimentateurs.
- La séquence d'arrêt doit être inversée: arrêter d'abord les mangeoires, puis des concasseurs, puis les convoyeurs une fois la ligne vide.
- Dispositifs d'arrêt d'urgence et de sécurité
- Installer des boutons d'arrêt d'urgence à des endroits accessibles le long de l'usine.
- Intégrer des détecteurs de métaux, interrupteurs à tirette, et capteurs de désalignement de la courroie si nécessaire.
Ces configurations affectent directement la sécurité du personnel sur site et les pertes dues aux temps d'arrêt, qui sont des questions pratiques qui préoccupent beaucoup les décideurs.
Mise en service: De la course à vide à la pleine charge de granit
Le “phase de mise en service” après l'installation, cela détermine souvent la capacité finale et la stabilité de l'ensemble de la ligne de production. Nous pouvons diviser le processus en plusieurs étapes que les utilisateurs doivent suivre:
- Test à vide
- Faites fonctionner chaque machine individuellement sans matériel pour vérifier les vibrations, température, bruit, lubrification, et comportement électrique.
- Corrigez toute condition anormale avant de nourrir le granit.
- Test de charge légère avec alimentation progressive
- Commencez avec une petite vitesse d'avance et augmentez progressivement jusqu'à environ 50 à 70 % de la capacité nominale..
- Observer le courant, pression, et la taille du produit; ajuster la vitesse du CSS et du chargeur si nécessaire.
- Test à pleine charge et optimisation des paramètres
- Fonctionner à la capacité nominale ou presque pendant plusieurs heures.
- Affiner les réglages des mâchoires et des cônes, angles d'écran, et des taux d'alimentation pour équilibrer toutes les étapes.
- Enregistrement des données de base
- Enregistrer les paramètres clés (ampère, débit, gradation du produit) et état de port initial après les premiers jours.
- Ces enregistrements de référence aideront à suivre les performances futures et à identifier les écarts le plus tôt possible..
Un tel processus de production par étapes peut nous aider à éviter la situation chaotique de “fonctionner à pleine capacité dès qu'il se présente, puis bloquer et arrêter constamment”.
Plus de détails sont disponibles sur comment réduire l'usure lors du broyage du granit.
Erreurs courantes d'installation et de mise en service dans les usines de granit
Dans cet article, nous listons spécifiquement les erreurs typiques lors de la phase d'installation et de débogage, offrir aux utilisateurs un “liste de contrôle” pour l'auto-vérification:
- Ignorer les vérifications de fondation
- En supposant que « les travaux de génie civil doivent être corrects » et en installant quand même, seulement pour découvrir un désalignement et des fissures plus tard.
- Ignorer le nivellement et l'alignement
- Ne pas vérifier le niveau et l'alimentation centrale de la mâchoire et du cône, entraînant de fortes vibrations et une usure inégale.
- Démarrer immédiatement à pleine charge
- Nourrir une charge complète de granit dès le premier jour, avant de confirmer la lubrification, refroidissement, et logique de contrôle sous charge légère.
- Pas de dossier de mise en service détaillé
- Ne pas enregistrer les paramètres et les performances au cours des premières semaines, donc le dépannage futur n'a aucune référence.
Ces erreurs reflètent de vrais problèmes d'utilisateurs: sortie instable et dysfonctionnements fréquents après l'installation, mais les utilisateurs ne peuvent pas identifier la cause. Nous avons répertorié les solutions correctes à ces problèmes. Si vous ne trouvez pas la réponse que vous cherchez, vous pouvez nous consulter en ligne.
FAQ sur l'installation et le démarrage d'un concasseur de granit
1. Combien de temps faut-il pour installer et mettre en service une usine de concassage de granit?
Pour une usine de granit typique de petite à moyenne taille, l'installation mécanique peut prendre quelques semaines en fonction de l'état de préparation des fondations et de l'accès par grue. La mise en service, depuis les tests à vide jusqu'à la production stable à pleine charge, prend souvent plusieurs jours à quelques semaines., surtout si la mise au point et la formation des opérateurs sont effectuées avec soin.
2. Pouvons-nous installer nous-mêmes une usine de concassage de granit sans les ingénieurs du fournisseur sur place?
C'est possible si votre équipe dispose d'une solide mécanique, électrique, et expérience civile et suit strictement les dessins du fournisseur. Cependant, pour les premiers projets de granit ou les usines plus complexes, la présence sur place des ingénieurs de mise en service du fournisseur réduit généralement les problèmes de démarrage et accélère le chemin vers une production stable.
3. Que devrions-nous vérifier en premier si la nouvelle usine de granit ne peut pas atteindre la capacité nominale?
Commencez par confirmer des bases simples: taille et débit d'alimentation, paramètres CSS de la mâchoire et du cône, état de l'écran, et si une étape est surchargée ou sous-chargée. Vérifiez ensuite la consommation électrique, vibration, et le flux de matériaux pour détecter les signes de désalignement ou de goulots d'étranglement. Un réglage fin de ces paramètres permet souvent de récupérer une part importante de la capacité manquante sans changer de machine.
