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coût de concassage de granit par tonne: Comment réduire les coûts d'exploitation de votre concasseur
De nombreux propriétaires de carrières acceptent les coûts élevés de concassage du granit comme « normaux » simplement parce que la roche est dure.. En réalité, le coût par tonne peut être considérablement réduit grâce à une meilleure sélection d'équipement, conception de l'usine et fonctionnement quotidien. UNligne de concassage de granit qui utilise la mâchoire droite, Le cône et la configuration optionnelle impact/VSI peuvent fournir le même résultat avec moins d'usure., moins d’arrêts et une consommation d’énergie réduite.
Qu'est-ce qui détermine le coût de concassage de granit par tonne?
Pour le granit, le coût par tonne est généralement composé de quatre éléments principaux:
- Coût des pièces d'usure: plaques de mâchoire, doublures de cône, barre de souffle, pointes de rotor, ceintures, médias d'écran.
- Consommation d'énergie: kWh par tonne pour tous les concasseurs, cribles et convoyeurs.
- Main d'œuvre et entretien: service planifié ainsi que les temps d'arrêt imprévus et les réparations d'urgence.
- Récupération du capital: dépréciation et intérêts sur votre mâchoire, cône, impact/TOUS, mangeoire, écran et travaux de génie civil.
Parce que le granit est très abrasif, l'usure et les temps d'arrêt dominent généralement. Nous devrions parvenir à un consensus:
- Mâchoire série PE pour écrasement primaire
- Cône de broyage moyen
- Utilisez le concasseur à percussion/l'équipement de façonnage du concasseur VSI avec prudence.
Comment estimer votre coût de concassage de granit par tonne?
Ceci est un cadre simple. Prendre un typique 200Ligne de production de granit TPH à titre d'exemple. Vous pouvez régler directement en utilisant:
- Calculer la production mensuelle totale (tonnes).
- Exemple: 200 TPH × 10 h/jour × 26 jours ≈ 52000 tonnes/mois.
- Suivez les coûts directs mensuels:
- Pièces d'usure (plaques de mâchoire, doublures, barre de souffle, écrans).
- Facture d'électricité pour l'usine de concassage.
- Heures supplémentaires et main d’œuvre d’entretien liées à l’usine.
- Ajouter une partie des frais fixes:
- Amortissement des équipements majeurs.
- Intérêts ou frais de location, le cas échéant.
- Divisez le coût mensuel total par les tonnes produites.
- Coût par tonne = (Porter + Pouvoir + Entretien + Part d'amortissement) / Tonnes totales.
Nous vous recommandons de calculer d’abord le « coût du statu quo ».. Utilisez ensuite les suggestions de cet article pour optimiser et calculer à nouveau pour établir une comparaison.
Comment le choix de l'équipement affecte le coût du granit
Choix du concasseur à mâchoires: Le coût de la première pause
Utiliser un Concasseur à mâchoires de la série PE comme principal pour le granit réduit le coût par tonne car:
- Le concassage par compression répartit la charge sur une grande surface, réduire l'usure abrasive.
- La grande ouverture d'alimentation évite le dynamitage secondaire ou la casse supplémentaire de gros rochers.
- Une structure simple et une conception robuste réduisent les temps d'arrêt imprévus.
Si vous utilisez un concasseur principal “ne convient pas au granit”, comme un briseur de contre-attaque ordinaire qui mange de l'anis, nous pensons que les inconvénients sont les suivants:
- Consommation de barre de soufflage plus élevée
- Temps d'arrêt plus fréquents
- Coût unitaire plus élevé
Alors comment le résoudre? Vous pouvez consulter l’article «Meilleur concasseur à mâchoires pour le granit» pour une solution.
Cône vs Impact: Le prix de la forme
Au niveau secondaire/tertiaire:
- Rupture de cône
- Meilleur coût par tonne à long terme dans le granit dur.
- Usure réduite par tonne, plus stable dans le temps.
- Impact / Concasseurs VSI
- Usure plus élevée mais meilleure forme et production de sable.
- Doit être utilisé de manière stratégique uniquement pour les fractions de grande valeur.
Conseils: Ne laissez pas le concasseur à percussion ou Concasseur VSI “manipuler tous les matériaux”. Plutôt, traiter uniquement les tailles de particules qui nécessitent des primes granulométriques élevées, et contourner le reste. Vendre directement le granulat de base. Cela réduira le coût global de l’usure.
Leviers opérationnels pour réduire les coûts de concassage du granit
- Écurie, alimentation continue
- L'alimentation en douceur réduit les pics de puissance et les chocs mécaniques, prolonger la durée de vie des roulements et des moteurs.
- Corriger les paramètres CSS et de chambre
- Si CSS est trop serré, vous obtenez plus d'amendes et une recirculation plus élevée, brûler des kWh et des doublures supplémentaires.
- Un CSS légèrement plus grand produit souvent un tonnage vendable similaire avec un coût par tonne inférieur.
- Changements de doublure prévus
- Le changement des plaques de mâchoire et des revêtements de cône dans les délais prévus évite les pannes catastrophiques et les interruptions de production de 2 à 3 jours..
- Enregistrement “combien de tonnes sont produites par jeu de plaques de revêtement” sont des données clés pour une optimisation à long terme.
- Présélection et scalping efficaces
- L'élimination initiale de la terre et des fines inutiles réduit le broyage inutile à l'intérieur des concasseurs..
- Moins d’écrasements inutiles = moins d’usure et moins de puissance.
Exemple: Impact sur les coûts d'une meilleure configuration du granit
- Scénario A:
- L'ancienne usine utilise une mâchoire et un impact sous-dimensionnés comme secondaire pour tous les matériaux.
- Changements fréquents de barre de soufflage, arrêts imprévus, pics de puissance élevés.
- Résultat: coût d'usure élevé et production instable, le coût par tonne reste élevé.
- Scénario B:
- L'usine améliorée utilise une mâchoire PE de taille correcte + cône, impact/VSI uniquement sur les fractions sélectionnées.
- Durée de vie plus longue, moins de pannes, courbe d'énergie plus douce.
- Résultat: coût par tonne inférieur, rendement effectif plus élevé, plus facile de remporter des offres avec de meilleurs prix.
FAQ sur le coût et le prix du concassage de granit
1. Pourquoi mon coût de concassage de granit par tonne est-il plus élevé que prévu?
Les raisons courantes incluent l'utilisation d'un concasseur primaire inadapté, trop compter sur le concassage par impact pour les pierres très dures, fonctionner avec le mauvais profil CSS ou de chambre, et manque de présélection adéquate. Tout cela augmente l’usure, consommation d'énergie, et temps d'arrêt, ce qui augmente votre coût par tonne.
2. Vaut-il mieux acheter un concasseur de granit moins cher pour économiser de l'argent?
Un concasseur bon marché qui s’use rapidement ou s’arrête fréquemment coûte souvent plus cher à long terme. Pour dur, granit abrasif, il est généralement plus judicieux d'investir dans des machines robustes à mâchoires et à cônes en PE avec un bon support des pièces d'usure, afin que votre coût par tonne reste faible pendant de nombreuses années.
3. Comment puis-je savoir si une nouvelle conception d'usine réduira réellement mon coût par tonne?
Demandez à votre fournisseur d'estimer la durée de vie des pièces d'usure, kWh par tonne et temps de disponibilité prévu pour votre granit et votre capacité spécifiques. Comparez ensuite ces chiffres avec votre usine actuelle en calculant le coût par tonne avant et après. Si la nouvelle ligne réduit suffisamment l'usure et l'énergie, les économies permettront normalement de rembourser la mise à niveau dans un délai raisonnable.
