Berapa ukuran batu hancur untuk lempengan beton memberikan kekuatan maksimal?

Mengapa ukuran batu yang dihancurkan penting untuk lempengan beton?

Ukuran batu yang dihancurkan dapat secara langsung mempengaruhi kapasitas penahan beban, resistensi retak, dan umur lempengan beton. Untuk lempengan beton yang mengandung beban berat, seperti jalan masuk atau lantai industri, Percampuran 3/4-Batu hancur inci dengan ukuran yang lebih kecil dapat meningkatkan kepadatan hingga 15% dibandingkan dengan batu hancur ukuran tunggal.

Mengapa batu 3/4-inci mendominasi konstruksi pelat?

Lebih 70% penggunaan lempengan perumahan dan komersial 3/4-Batu hancur inci2. Tepi sudutnya membuat ikatan gesekan yang menahan pergeseran, sementara ukurannya memungkinkan pasta semen untuk melapisi partikel sepenuhnya. Proyek menggunakan pertunjukan ukuran ini 20% kekuatan tekan yang lebih tinggi dari yang memiliki batu yang lebih besar.

Dari tambang ke lempengan: Perjalanan Batu 3/4-Inch

1. Penghancuran primer: Jawala Jaw Break Blasted Rock menjadi potongan 6-8 inci.
2. Penghancuran sekunder: Cone Crushers mengurangi potongan menjadi 1-3 inci.
3. Pemutaran Tersier: Layar bergetar terpisah partikel 3/4-inci, dengan bahan kebesaran disirkulasi ulang.
   Tanaman modern seperti Mobile Crushers SBM mengintegrasikan langkah -langkah ini, menghasilkan 200-500 ton/jam batu bertingkat sempurna.

Di luar ukuran: 4 Faktor penting saat menggunakan batu yang dihancurkan dalam lempengan

1. Cuci! Partikel pelapis debu atau tanah liat mengurangi adhesi pasta. Pilih batu dengan <1% konten lumpur.
2. Angularity > Smoothness: Tepi bergerigi (dari granit/batu kapur) interlock lebih baik dari kerikil bulat.
3. Ketebalan lapisan: Untuk pelat, Batasi dasar batu yang dipadatkan untuk 6 inci. Lapisan yang lebih tebal mengundang penyelesaian.
4. Kontrol kelembaban: Batu harus lembab sebelum menuangkan-batu kering-kering mencuri air dari campuran, melemahnya hidrasi.

Crushers yang serasi dengan ukuran batu: Panduan Peralatan Anda

• Jawala Jaw: Buat puing-puing awal 6-8 inci. Gunakan untuk penghancuran primer volume besar.
• Cone Crushers: Pengurangan presisi menjadi 3/4-inci. Ideal untuk batu hardness tinggi seperti basalt.
• Dampak penghancur: Menghasilkan batu yang lebih kecil (3/8-inci) dengan bentuk kubus untuk hasil akhir yang halus.

Meja: Pemilihan crusher dengan ukuran dan aplikasi output

Menghancurkan batu Anda sendiri: 5 Keuntungan yang tidak ada duanya

1. Biaya dipotong: Di tempat penghancuran biaya transportasi sebesar 40%-tidak ada perantara.
2. Gradasi yang disesuaikan: Blend Ukuran yang tepat (MISALNYA., 3/4-Inch dicampur dengan pengisi 3/8-inci) untuk kepadatan pelat yang optimal.
3. Limbah daur ulang: Naksir puing-puing beton menjadi agregat baru-ramah-eco dan patuh astm.
4. Kontrol Konsistensi: Sesuaikan Pengaturan Crusher Setiap Hari untuk Mempertahankan Keseragaman Ukuran (± 3mm).
5. Manajemen debu: Crushers modern seperti SBM termasuk sistem semprotan, mengurangi debu silika 90%.

Batu hancur vs.. Kerikil: Pertikaian beton

• Batu hancur (3/4-inci): Permukaan sudut meningkatkan ikatan mekanis. Slabs Show 30% kekuatan lentur yang lebih tinggi dari beton berbasis kerikil.
• Kerikil: Tepi bulat mengurangi permintaan air (baik untuk kemampuan kerja) tetapi mengurangi resistensi retak. Cadangan untuk lempengan non-struktural.

Saya telah melihat lempengan gagal secara langsung di mana kontraktor menggantikan kerikil sungai dengan batu yang dihancurkan-dalam setahun, retak laba -laba di seluruh permukaan. Jangan berkompromi pada agregat sudut untuk beton penahan beban.

Memilih Crusher Batu Anda: 3 Pertimbangan make-or-break

1. Kebutuhan throughput: Untuk lempengan di bawah 1,000 sq ft, kombo rahang/kerucut seluler (Seperti seri K SBM) menangani 150 ton/jam.
2. Kekerasan Batu: Permintaan granit/basal penghancur kerucut; batu kapur yang lebih lembut bekerja dengan dampak penghancur.
3. Fleksibilitas ukuran: Cari Penyesuaian Hidrolik-Perubahan dari output 3/4-inci hingga 3/8-inci dalam hitungan menit.