VSI Sand Maker

Pembuat Pasir Poros Vertikal VSI umumnya dikenal sebagai penghancur dampak atau pembentuk agregat. VSI Sand Maker adalah generasi keempat mesin pembuat pasir berkinerja tinggi yang dikembangkan oleh SBM berdasarkan pengenalan teknologi canggih Jerman tentang pembuat pasir dan menganalisis situasi industri pertambangan dalam negeri.. Mengambil VSI Sand Maker sebagai prototipenya, SBM telah meluncurkan VSI5X Sand Maker dan VSI6X Sand Maker yang ditingkatkan secara berturut-turut.

Fitur Produk: Biaya pemeliharaan lebih rendah, masa pakai yang lebih lama pada bagian yang rentan, penyesuaian yang lebih cepat

Ukuran Masukan: 0-50mm
Kapasitas: 60-520TPH
Bahan: Granit, kuarsa, basal, kerikil, batu gamping, dolomit, dll..

Request a Quote for VSI Sand Maker

Pertunjukan

Kapasitas Besar, Granularitas Seragam

Kapasitas throughput terbesar yang bisa dicapai 520 ton per jam. Dibandingkan dengan peralatan tradisional, di bawah kekuasaan yang sama, rendemen VSI Sand Maker meningkat sebesar 30%. Di samping itu, agregat jadi memiliki bentuk kubik yang sangat baik, granularitas yang wajar dan modulus kehalusan yang dapat disesuaikan, sangat cocok untuk produksi pasir buatan dan pembentukan agregat.

Pengoperasian yang Mudah & Pemeliharaan

VSI Sand Maker ringan dan memiliki beberapa cara pemasangan. Pengoperasiannya mudah dan sederhana. Setelah tujuan penggunaan spesifik ditentukan, pengguna dapat memanfaatkan pembuat pasir sepenuhnya dengan melakukan sedikit penyesuaian. Penghancur dilengkapi dengan perangkat pembuka hidrolik yang memudahkan pemeriksaan dan penggantian suku cadang di dalam ruang penghancur, menghemat waktu dan tenaga banyak.

Suku Cadang Rentan Memiliki Konsumsi Rendah tetapi Umur Panjang

Sudut tumbukan yang dioptimalkan pada ruang penghancur mengurangi gesekan antara material dan bagian yang tahan aus, yang selanjutnya mengurangi biaya VSI Sand Maker. Stasiun pelumasan oli encer standar benar-benar mengatasi fenomena pemanasan bantalan dan menjaga bantalan sumbu pada suhu konstan. Jadi masa pemeliharaan dan masa pakai VSI Sand Maker diperpanjang secara langsung.

Teknologi Maju, Produksi Ramah Lingkungan

Teknologi canggih dan pembuatan berkualitas tinggi yang digunakan pada bagian inti menurunkan tingkat kegagalan VSI Sand Maker. Desain redaman yang unik secara efektif menurunkan kebisingan VSI Sand Maker yang sedang bekerja. Penggunaan sistem sirkulasi udara khusus sangat menurunkan volume pembuangan angin dan emisi debu, hijau dan ramah lingkungan.

Pemrosesan Digital, Presisi Lebih Tinggi

Ada puluhan baris alat mesin pengontrol numerik. Operasi seperti pelat baja’ pemotongan, pembengkokan, perencanaan, penggilingan dan penyemprotan cat semuanya dikontrol secara numerik. Presisi pemesinan tinggi, terutama untuk bagian inti.

Pasokan Suku Cadang yang Cukup, Operasi Tanpa Khawatir

SBM, yang usahanya meliputi produksi dan penjualan, bertanggung jawab atas setiap mesin yang diproduksi oleh diri kita sendiri. Kami dapat menawarkan pelanggan layanan teknis tentang produk dan suku cadang asli untuk memastikan pengoperasian tanpa rasa khawatir.

Prinsip bekerja

Penghancur Dampak Poros Vertikal VSI (juga dikenal sebagai “Pembuat Pasir”) memiliki dua mode umpan – “memberi makan di tengah” Dan “memberi makan di tengah & sisi”. Adapun mode sebelumnya “memberi makan di tengah”, bahan-bahan di hopper umpan pertama-tama melewati lubang tengah menuju rotor berputar berkecepatan tinggi. Di rotornya, material dipercepat sepenuhnya dan terlempar keluar dari tempat peluncuran untuk bertabrakan dengan bagian material yang jatuh bebas setelah memantul. Berikutnya, material menghantam lapisan material pusaran di sekitarnya (atau blok dampak) di dalam ruang pusaran bersama-sama. Di dalam ruangan, material dipantulkan ke atas ruang penghancur terlebih dahulu dan kemudian diubah arahnya dengan bergerak ke bawah untuk membentuk tirai material dengan material yang dipancarkan dari pelari impeller. Akhirnya, produk jadi dikeluarkan dari lubang pembuangan bawah. Adapun mode terakhir “memberi makan di tengah & sisi”, Pertama, bahan di feed hopper melewati lubang melingkar. Kemudian, bahan dibagi menjadi dua bagian oleh baki pendistribusi. Satu bagian material masuk ke impeler yang berputar dengan kecepatan tinggi sementara bagian material lainnya jatuh dari semua sisi baki. Material di dalam impeller akan dipercepat dengan cepat dan terlempar keluar dengan kecepatan tinggi hingga bertabrakan dengan material yang jatuh dari semua sisi baki.. Berikutnya, semua material mengenai lapisan material pusaran di sekitarnya (atau blok dampak) di dalam ruang pusaran bersama-sama. Di dalam ruangan, material dipantulkan ke atas ruang penghancur terlebih dahulu dan kemudian diubah arahnya dengan bergerak ke bawah untuk membentuk tirai material dengan material yang dipancarkan dari pelari impeller. Akhirnya, produk jadi dikeluarkan dari lubang pembuangan bawah.

Tanyakan Pada Ahlinya

Parameter Produk

Model	Bahan lembut	Bahan keras	Pemberian makan samping dan tengah	Pemberian makan sepenuhnya terpusat	Kecepatan (rpm)	Kekuatan (kW)	Dimensi keseluruhan (mm)
Model	Ukuran makan maksimum (mm)		Hasil (th)		Kecepatan (rpm)	Kekuatan (kW)	Dimensi keseluruhan (mm)
SEMUA1140	50	45	450-520	225-260	1180-1310	200×2	5100×2690×3200
VSI9526	45	40	300-380	150-190	1360-1510	132×2	4560×2450×2780
SEMUA8518	40	35	200-260	100-130	1520-1690	90×2	4140×2280×2425
VSI7611	35	30	120-180	60-90	1700-1890	55×2	4100×2250×2258

Catatan:

Gambar produk dan parameter tentang model, data, performa dan spesifikasi di situs web ini hanya untuk referensi. Ada kemungkinan SBM dapat melakukan perubahan atas informasi tersebut di atas. Untuk pesan tertentu, silakan merujuk ke objek nyata dan manual pengguna. Tanpa instruksi khusus, SBM berhak untuk menjelaskan semua data yang terlibat dalam website ini.