ग्रॅनाइटवर प्रक्रिया कशी केली जाते: ग्रॅनाइट क्रशिंग & ग्राइंडिंग प्लांट

प्राथमिक क्रशिंग: जिथे वास्तविक काम सुरू होते

त्या मल्टी-टन ब्लॉक्सला वेगवान आणि विश्वासार्हतेने ब्रेकिंग आवश्यक आहे. हा क्रूर शक्ती प्रदेश आहे:

• जबडा क्रशर येथे नियम: ते सोपे “चॉम्प” मोशन अनियमित भागांना इतर कोणत्याही गोष्टीपेक्षा चांगले हाताळते. फीड आकार? आम्ही जबडे 60 इंचाच्या राक्षसांना 6 इंच वजा पर्यंत घेतलेले पाहिले आहेत. की मॅंगनीज जबडा रसायनशास्त्र आहे - स्वस्त करू नका. प्रत्येक लाइनर स्वॅप करण्याची अपेक्षा करा 6-12 महिने मध्ये हार्ड ग्रॅनाइट.
• Gyratory Crusher पर्याय: केवळ मोठ्या प्राथमिक थ्रूपूटसाठी अर्थ प्राप्त होतो (विचार करा 5,000+ टीपीएच). महागड्या समोर, परंतु मोजणीवर प्रति टन कमी किंमत. देखभाल जटिलता लहान ऑप्सला घाबरवते.

टेबल 1: आपले प्राथमिक शस्त्र निवडणे (ग्रॅनाइट)

माध्यमिक/तृतीयक क्रशिंग: नफा आकार देत आहे

प्राथमिक आउटपुट अद्याप निरुपयोगी कचरा आहे. आता आम्ही ते आकार आणि आकार देतो:

• शंकू क्रशर: येथे वाटाघाटी होऊ शकत नाही. त्या आवरण/अवतल कृती खाली जाताना ग्रॅनाइटला अनेक वेळा क्रश करते. प्रीमियम किंमतीसाठी क्यूबिकल एकत्रीकरण पाहिजे? कोन सीएसएस सेटिंग्ज आपली सोनेरी घुंडी आहेत. टीप साठी: आपण विचार करण्यापेक्षा किंचित विस्तीर्ण सीएसएस चालवा - शेवटचा पाठलाग करण्यापेक्षा चांगले थ्रूपूट आणि कमी रीक्रिक्युलेशन 5% चष्मा.
• तृतीयक स्टेज वास्तविकता: ग्राइंडिंगसाठी चिप सील किंवा अल्ट्रा-फाईन फीड बनविणे आवश्यक आहे. एचपीजीआरएस येथे ट्रॅक्शन गेन - कमी उर्जा, कमी धूळ, परंतु फीड भिन्नतेसाठी संवेदनशील. धार्मिकदृष्ट्या टप्प्यांमधील स्क्रीन; पुनर्विचार दंड शंकूची कार्यक्षमता नष्ट करते.

स्क्रीनिंग: अनंग नफा केंद्र

पडदे आपले श्रेणीकरण चष्मा बनवतात किंवा तोडतात. ग्रॅनाइट प्रोसेस्ड प्लांटमध्ये:

• कलते कंपित स्क्रीन: प्राथमिक/दुय्यम सर्किटसाठी केवळ वास्तविक निवड. डेक गणना आवश्यक उत्पादनांच्या विभाजनांवर अवलंबून असते. जाळी अंध? ओल्या ग्रॅनाइटसह हमी. शीर्ष डेकवर पॉलीयुरेथेन किंवा रबर मॅट्स वापरा. वास्तविक ऑपरेटर ग्रिप: “देखभाल कधीही व्हायब्रेटर्स ल्यूब करत नाही!”
• स्केलपिंग: लवकर करा. प्राथमिक क्रशिंग करण्यापूर्वी दंड खेचणे परिधान कमी करते आणि जबड्याची क्षमता वाढवते 10-15%. साध्या ग्रिझली पडदे स्वत: साठी जलद देतात.

ग्रॅनाइट पोचवित आहे: कमकुवत दुव्यांसाठी जागा नाही

अब्रासिव्ह बेल्ट्स नेत्रदीपकपणे अयशस्वी. की शिकणे:

• फीडर: प्राथमिक स्त्रावसाठी अ‍ॅप्रॉन फीडर - ते बेल्ट खराब करणारे प्रभाव कमी करतात. व्हायब्रेटिंग पॅन फीडर स्क्रीनिंग अपूर्णांकांसाठी चांगले काम करतात.
• कन्व्हेयर्स: किमान 3-प्लाय बेल्ट, 25एमएम टॉप कव्हर्स. लोडिंग पॉईंट्सवर प्रभाव बेड पर्यायी नसतात - ते विमा आहेत. धूळ? हे हस्तांतरण बिंदूंवर असू शकते किंवा बॅगहाऊस गुंतवणूकीला बंड करते अशा साफसफाईच्या खर्चाचा सामना करा.

ग्राइंडिंग ग्रॅनाइट: जेथे कार्यक्षमता महत्त्वाची आहे

ग्रॅनाइटला पावडर बर्न्समध्ये बदलणे जर आपल्याला ते चुकीचे वाटले तर. वास्तविकता तपासणी:

• व्हीआरएमएस वर्चस्व: गंभीर ग्रॅनाइट पावडर उत्पादनासाठी अनुलंब रोलर मिल्स ही एकमेव विवेकी निवड आहे. का? गरम हवा कोरडे असताना ती रोलर-ऑन-टेबल अ‍ॅक्शन कार्यक्षमतेने क्रश करते. उर्जा बचत वि बॉल मिल्स? 30-40% असामान्य नाही. ग्राइंडरची कमाल: “आपण स्टीक किंवा रामेन खाल्ले तर आपले केडब्ल्यूएच/टन निर्णय घेते.”
• बॉल मिल्स? केवळ आपण एकाचा वारसा घेतल्यास किंवा खूप खडबडीत पीसत असल्यास. प्रत्येक लाइनर बदलण्यासाठी तयार करा 3 महिने आणि उर्जा बिले ज्यामुळे दुखापत झाली.

टेबल 2: ग्रॅनाइट ग्राइंडिंग – तंत्रज्ञान ट्रेडऑफ

वर्गीकरण: नंबर मारत आहे

ग्राइंड आकाराचे चष्मा करार आहेत. त्यांना मिस करा, ग्राहक गमावतात.

• व्हीआरएम एकात्मिक वर्गीकरण: मोहक समाधान. रोटरची गती समायोजित करा, त्वरित सूक्ष्मता बदला. फक्त बीयरिंग्ज देखरेख ठेवा - एक जप्त केलेला वर्गीकरण संपूर्ण वनस्पती थांबवते.
• बाह्य हवा विभाजक: बॉल मिल्ससह आवश्यक. अधिक हलणारे भाग, अधिक धूळ बिंदू. फॅन ब्लेड असमानपणे परिधान केल्यास कार्यक्षमता कमी होते. लॅब टेक चेतावणी: “प्रत्येक शिफ्टचा नमुना. क्लासिफायर ड्राफ्ट डोकावते.”

धूळ नियंत्रण: हे अस्तित्वाबद्दल आहे

ग्रॅनाइट सिलिका धूळ हा उपद्रव नाही - हा प्राणघातक धोका आणि नियामकाचे स्वप्न उद्धरण आहे. नॉन-नॉन-नॉन:

• बागहाउस: नाडी-जेट डिझाइन. आकार उदारपणे - अंडरसाइज्ड फिल्टर्स सतत उडतात किंवा आंधळे करतात. फिल्टर मीडिया? ग्रॅनाइटसाठी पीटीएफई पडदा. महाग, पण टिकतो.
• संलग्न तत्वज्ञान: प्रत्येक हस्तांतरण बिंदू सील करा. हूड क्रशर डिस्चार्ज. इमारती पीसण्यात नकारात्मक दबाव चालवा. सेफ्टी मॅनेजरचा मंत्र: “आपण धूळ सुटताना पाहिले तर, काही तासांपूर्वी सिस्टम अयशस्वी झाली.”

उत्पादन हाताळणी: आपण जे केले ते गमावू नका

खराब हाताळल्यास ग्रॅनाइट पावडर कंक्रीटसारखे वाहते:

• वायवीय पोहोच: दाट फेज सिस्टम वापरा. सौम्य हाताळणी कण अधोगती प्रतिबंधित करते. एअरलॉक्स मजबूत असणे आवश्यक आहे - ग्रॅनाइट रोटरी वाल्व वेगवान परिधान करते.
• सिलोस: मोठ्या प्रमाणात प्रवाह डिझाइन अनिवार्य. Cone angles >70 degrees. फ्लुईडायझिंग पॅड्स ब्रिजिंगला प्रतिबंधित करतात. स्तर निर्देशक? रडार, यांत्रिकी प्रोब नाही. स्टोरेज हॉरर स्टोरी: “एका अडकलेल्या सिलोची किंमत आमची किंमत 3 उत्पादन दिवस. पुन्हा कधीही नाही.”