Surel: [email protected]
Biaya Penghancuran Granit Per Ton: Cara Mengurangi Biaya Operasional Crusher Anda
Banyak pemilik tambang menerima biaya penghancuran granit yang tinggi sebagai hal yang “normal” hanya karena batunya keras. Pada kenyataannya, biaya per ton dapat dikurangi secara signifikan dengan pemilihan peralatan yang lebih baik, desain pabrik dan operasi sehari-hari. Agaris penghancur granit yang menggunakan rahang kanan, kerucut dan konfigurasi dampak/VSI opsional dapat menghasilkan output yang sama dengan lebih sedikit keausan, lebih sedikit pemadaman dan penggunaan energi yang lebih rendah.
Apa yang Mendorong Biaya Penghancuran Granit per Ton?
Untuk granit, biaya per ton biaa terdiri dari empat komponen utama:
- Biaya suku cadang aus: piring rahang, Liner kerucut, Blow bar, Tip rotor, ikat pinggang, media layar.
- Konsumsi energi: kWh per ton untuk semua crusher, layar dan konveyor.
- Tenaga kerja dan pemeliharaan: layanan terencana ditambah waktu henti yang tidak terencana dan perbaikan darurat.
- Pemulihan modal: depresiasi dan bunga pada rahang Anda, kerucut, dampak/SEMUA, pengumpan, layar dan pekerjaan sipil.
Karena granit sangat abrasif, keausan dan downtime biaa mendominasi. Kita harus mencapai konsensus:
- PE Series Jaw Jaw untuk penghancuran primer
- Kerucut penghancur sedang
- Gunakan peralatan pembentuk impact crusher/VSI crusher dengan hati-hati
Bagaimana Memperkirakan Biaya Penghancuran Granit Anda per Ton?
Ini adalah kerangka sederhana. Mengambil tipikal 200Lini produksi granit TPH sebagai contoh. Anda dapat menyelesaikannya langsung menggunakan:
- Hitung total produksi bulanan (ton).
- Contoh: 200 TPH× 10 jam/hari × 26 hari ≈ 52000 ton/bulan.
- Lacak biaya langsung bulanan:
- Kenakan bagian (piring rahang, liner, Blow bar, layar).
- Tagihan listrik untuk pabrik penghancur.
- Tenaga kerja lembur dan pemeliharaan yang berkaitan dengan pabrik.
- Tambahkan sebagian biaya tetap:
- Penyusutan peralatan utama.
- Biaya bunga atau sewa, jika ada.
- Bagilah total biaya bulanan dengan ton yang diproduksi.
- Biaya per ton = (Memakai + Kekuatan + Pemeliharaan + Bagian penyusutan) / Jumlah ton.
Kami menyarankan agar Anda terlebih dahulu menghitung “biaya status quo”. Kemudian gunakan saran dalam artikel ini untuk mengoptimalkan dan menghitung lagi untuk membuat perbandingan.
Bagaimana Pilihan Peralatan Mempengaruhi Biaya Granit
Pilihan Jaw Crusher: Biaya Istirahat Pertama
Menggunakan a Jaw crusher seri PE sebagai primer untuk granit menurunkan biaya per ton karena:
- Penghancuran kompresi menyebarkan beban ke area yang luas, mengurangi keausan abrasif.
- Pembukaan umpan yang besar menghindari peledakan sekunder atau pecahnya batu-batu besar secara berlebihan.
- Struktur sederhana dan desain kokoh menjaga waktu henti yang tidak direncanakan tetap rendah.
Jika Anda menggunakan penghancur utama “tidak cocok untuk granit”, seperti pemecah serangan balik biasa yang memakan adas manis, menurut kami kerugiannya adalah:
- Konsumsi blow bar lebih tinggi
- Waktu henti yang lebih sering
- Biaya satuan lebih tinggi
Lalu bagaimana cara mengatasinya? Anda dapat membaca artikel “Jaw Crusher Terbaik untuk Granit” untuk solusi.
Kerucut vs Dampak: Harga Bentuk
Pada tahap sekunder/tersier:
- Cone Crushers
- Lebih baik untuk biaya jangka panjang per ton granit keras.
- Keausan lebih rendah per ton, lebih stabil dari waktu ke waktu.
- Dampak / penghancur VSI
- Keausan lebih tinggi tetapi bentuk dan produksi pasir lebih baik.
- Sebaiknya digunakan secara strategis hanya untuk pecahan bernilai tinggi.
Tips: Jangan biarkan dampak crusher atau VSI Crusher “menangani semua bahan”. Alih-alih, hanya memproses ukuran partikel yang memerlukan premi ukuran partikel yang tinggi, dan melewati sia. Jual agregat dasar secara langsung. Hal ini akan mengurangi biaya keausan secara keseluruhan.
Pengungkit Operasional untuk Menurunkan Biaya Penghancuran Granit
- Stabil, umpan kontinu
- Pengumpanan yang halus mengurangi puncak daya dan guncangan mekanis, memperpanjang umur bantalan dan motor.
- Pengaturan CSS dan ruang yang benar
- Jika CSS terlalu ketat, Anda mendapatkan lebih banyak denda dan sirkulasi ulang yang lebih tinggi, membakar kWh dan liner ekstra.
- CSS yang sedikit lebih besar sering kali menghasilkan tonase yang dapat dijual serupa dengan biaya per ton yang lebih rendah.
- Perubahan liner yang direncanakan
- Mengganti pelat rahang dan pelapis kerucut sesuai jadwal akan mencegah kegagalan besar dan gangguan produksi dalam 2–3 hari.
- Rekaman “berapa ton yang diproduksi per set pelat pelapis” adalah data kunci untuk pengoptimalan jangka panjang.
- Pra-penyaringan dan scalping yang efektif
- Menghilangkan tanah dan butiran halus yang tidak perlu di awal akan mengurangi penggilingan yang tidak diperlukan di dalam penghancur.
- Lebih sedikit penghancuran yang tidak berguna = lebih sedikit keausan dan lebih sedikit tenaga.
Contoh: Dampak Biaya dari Pengaturan Granit yang Lebih Baik
- Skenario A:
- Pabrik tua menggunakan rahang dan benturan berukuran kecil sebagai material sekunder untuk semua material.
- Perubahan bilah tiup yang sering, pemberhentian yang tidak direncanakan, puncak kekuatan tinggi.
- Hasil: biaya keausan yang tinggi dan produksi yang tidak stabil, biaya per ton tetap tinggi.
- Skenario B:
- Pabrik yang ditingkatkan menggunakan rahang PE dengan ukuran yang tepat + kerucut, impact/VSI hanya pada fraksi terpilih.
- Masa pakai lebih lama, lebih sedikit kerusakan, kurva energi yang lebih halus.
- Hasil: biaya per ton yang lebih rendah, keluaran efektif yang lebih tinggi, lebih mudah untuk memenangkan tawaran dengan harga yang lebih baik.
FAQ Tentang Biaya dan Harga Penghancuran Granit
1. Mengapa biaya penghancuran granit saya per ton lebih tinggi dari yang diharapkan?
Alasan umum termasuk penggunaan penghancur utama yang tidak sesuai, terlalu mengandalkan dampak penghancuran batu yang sangat keras, berjalan dengan CSS atau profil ruang yang salah, dan kurangnya pra-penyaringan yang tepat. Semua ini meningkatkan keausan, konsumsi daya, dan waktu henti, yang menaikkan biaya per ton Anda.
2. Apakah lebih baik membeli penghancur granit yang lebih murah untuk menghemat uang?
Penghancur dengan harga murah yang cepat rusak atau sering berhenti sering kali memerlukan biaya lebih besar dalam jangka panjang. Untuk yang sulit, granit abrasif, biaa lebih cerdas untuk berinvestasi pada mesin rahang dan kerucut PE yang kuat dengan dukungan suku cadang aus yang baik, sehingga biaya per ton Anda tetap rendah selama bertahun-tahun.
3. Bagaimana saya dapat mengetahui apakah desain pabrik baru benar-benar akan mengurangi biaya per ton saya?
Mintalah pemasok Anda untuk memperkirakan masa pakai komponen, kWh per ton dan perkiraan waktu kerja untuk granit dan kapasitas spesifik Anda. Kemudian bandingkan angka-angka tersebut dengan pabrik Anda saat ini dengan menghitung biaya per ton sebelum dan sesudahnya. Jika jalur baru cukup mengurangi keausan dan energi, tabungan biaa akan membayar kembali peningkatan tersebut dalam jangka waktu yang wajar.
