Surel: [email protected]
Mana yang lebih baik cone crusher atau jaw crusher?
Cone stone crusher atau jaw crusher bergantung pada beberapa faktor, termasuk biaya awal, metode penghancuran, jenis batu yang dihancurkan, ukuran produk jadi yang diinginkan, tahapan penghancuran yang digunakan, Kapasitas dan Efisiensi, kebutuhan produksi secara keseluruhan.

Perbedaan antara cone crusher dan jaw crusher
Ada beberapa perbedaan antara cone crusher dan jaw crusher. Perbedaan-perbedaan ini terutama tercermin dalam aspek-aspek berikut:
Biaya awal
Yang memiliki biaya awal lebih rendah, penghancur batu kerucut atau jaw crusher? Dibandingkan dengan penghancur rahang, cone crusher memiliki biaya awal yang lebih rendah.
Kisaran ukuran pakan
Jaw crusher memiliki rentang ukuran umpan yang lebih luas dan dapat digunakan secara fleksibel di lini produksi dengan ukuran umpan yang lebih banyak.
Metode penghancuran
Metode penghancuran cone crusher adalah dengan menggunakan kepala kerucut yang berputar untuk berputar di dalam rumah berbentuk mangkuk tetap. Material memasuki rongga penghancur antara kepala mesin dan drum, dan kepala kerucut yang berputar meremukkan batu.
Sedangkan cara menghancurkan jaw crusher adalah dengan menggunakan rahang tetap dan rahang bergerak yang bergerak maju dan mundur. Ketika batu masuk diantara rahang tetap dan rahang bergerak, rahang yang dapat digerakkan meremukkan material melalui gerakan teratur.

Jenis batu yang dihancurkan
Penghancur kerucut umumnya menghancurkan material keras atau abrasif seperti granit, basalt dan jenis batuan keras lainnya.
Jaw crusher lebih baik dalam menghancurkan material yang lebih lunak seperti batu kapur, serpih dan batuan sedimen lainnya.
Ukuran produk jadi yang diinginkan
Dibandingkan dengan penghancur rahang, penghancur kerucut dapat menghasilkan produk jadi yang dihancurkan secara halus dan seragam.
Akibat gerak maju dan mundur rahang yang dapat digerakkan, jaw crusher dapat menghasilkan lebih banyak ukuran produk yang dihancurkan.
Tahapan penghancuran yang digunakan
Tentang cone stone crusher atau penghancur rahang, crusher batu kerucut dapat digunakan di sekunder, tahap penghancuran tersier atau kuaterner dari jalur produksi penghancuran. Jaw crusher hanya dapat digunakan pada tahap penghancuran pertama.

Kapasitas dan Efisiensi
Dari segi kapasitas, crusher kerucut biaa memiliki kapasitas lebih tinggi dan dapat mencapai lebih tinggi efisiensi penghancuran per jam.
Dalam hal konsumsi energi, jaw crusher mungkin lebih hemat energi, terutama dalam operasi yang lebih kecil.
Perawatan dan Keausan
Cone stone crusher umumnya biaya perawatannya lebih murah dan umurnya lebih panjang dibandingkan jaw crusher. Jawala Jaw, di samping itu, mungkin memerlukan perawatan yang lebih sering dan penggantian suku cadang yang aus, seperti pelat rahang.
Dalam ringkasan, jika Anda lebih mementingkan biaya dan bahan baku Anda tidak korosif, maka jaw crusher mungkin lebih cocok. Di samping itu, jika Anda membutuhkan yang lebih halus, produk yang lebih seragam dan bahan Anda lebih keras atau lebih abrasif, penghancur kerucut mungkin merupakan pilihan yang lebih baik. Aplikasi spesifik Anda, karakteristik material dan persyaratan produksi harus dipertimbangkan ketika memilih cone crusher atau jaw crusher. Berkonsultasi dengan produsen peralatan atau pakar industri juga dapat memberikan wawasan yang berharga.
Perbedaan Antara Jaw Crusher Dan Cone Crusher: Perbedaan Utama dalam Efisiensi Penghancuran
Di tambang emas Afrika Selatan, memilih antara jaw crusher dan cone crusher dapat menentukan 18-35% perbedaan biaya operasional. Analisis ini mengungkapkan perbedaan efisiensinya melalui empat tahap pemrosesan material, didukung oleh data teknis dari 300-1,200 model peralatan tph.

Panggung 1: Penghancuran Primer – Dimana Jaw Crusher Mendominasi
Keuntungan Jaw Crusher
- Menangani ukuran umpan 1.500mm (vs 300mm untuk kerucut)
- 75% konsumsi energi yang lebih rendah pada granit
- Desain pembersihan otomatis mencegah material menjembatani
Keterbatasan Kerucut
- Requires pre-screening for >300mm rocks
- Biaya keausan yang lebih tinggi pada bijih abrasif
Metrik Kunci: Jawala Jaw meraih 90-450 tph di tahap utama vs kerucut 40-210 tph.

Panggung 2: Penghancuran Sekunder – Kontrol Presisi Kerucut
Penghancur Kerucut: 75-82% keluaran kubik
Penghancur Rahang: 45-50% keluaran kubik
Cone Crushers’ penyesuaian hidraulik memungkinkan kontrol partikel ±2 mm – penting untuk agregat bernilai tinggi.
Panggung 3: Kinerja Bahan Keras vs Bahan Lunak
| Jenis material | Efisiensi Jaw Crusher | Efisiensi Penghancur Kerucut | 
|---|---|---|
| Granit (Mohs 6-7) | 82 ton per jam @ 150kW | 68 tph @ 220kW | 
| Batu gamping (Mohs 3) | 110 ton per jam @ 150kW | 145 tph @ 160kW | 
Panggung 4: Ekonomi Operasional – Faktor Biaya Tersembunyi
Penggantian Suku Cadang Keausan
Pelat rahang terakhir 1,800-2,500 jam vs mantel kerucut’ 800-1,200 jam
Konsumsi Energi
Penggunaan kerucut 30% lebih banyak kekuatan tetapi menghasilkan 25% lebih sedikit limbah
Solusi Hibrid untuk Tambang Emas Afrika Selatan
- Utama: Jaw Crusher untuk umpan kuarsa 1.200mm
- Sekunder: Kerucut Multi-silinder untuk keluaran 6-25mm
- Penghematan Biaya: 22% biaya per ton lebih rendah dibandingkan penghancuran satu tahap
Diagram Alir Keputusan: 5 Pertanyaan untuk Dipilih dengan Benar
- Feed size >300mm? → Rahang hancur
- Membutuhkan <5keluaran mm? → Penghancur kerucut
- Material abrasiveness >4 Mohs? → Rahang hancur
- Production >500 tph? → Kombo rahang+kerucut
- Dibutuhkan pabrik bergerak? → Desain rahang yang ringkas
Kantor Pusat
ada apa:+8615225176731
Surel: [email protected]
Alamat: TIDAK. 1688, Jalan Timur Gaoke, Kabupaten baru Pudong, Shanghai, Cina.
Situs web: https://www.mill-sbm.com/




