ग्रॅनाइट क्रशर देखभाल & सुटे भाग: तुमचा जबडा आणि शंकू जास्त काळ चालू ठेवा

ग्रॅनाइट क्रशर्सना वेगळ्या देखभालीची मानसिकता का आवश्यक आहे?

मऊ खडकांच्या तुलनेत, ग्रॅनाइट:

• उच्च क्रशिंग फोर्स व्युत्पन्न करते, तणावपूर्ण फ्रेम्स, shafts आणि bearings अधिक.
• हार्ड समाविष्टीत आहे, अपघर्षक खनिजे जे लाइनरला बारीक करतात, chutes आणि पडदे.
• तीक्ष्ण तुकड्यांची निर्मिती करते ज्यामुळे पट्ट्यांना नुकसान होऊ शकते, सील आणि संरक्षक कव्हर.

याचा अर्थ “ब्रेक होईपर्यंत धाव” हा दृष्टीकोन अत्यंत खर्चिक आहे. ग्रॅनाइट साठी, तुम्हाला गरज आहेनियोजित, प्रतिबंधात्मक देखभाल आणि एक स्मार्ट सुटे भाग धोरण, केवळ आपत्कालीन दुरुस्तीच नाही.

ग्रॅनाइटमधील PE जबडा क्रशरसाठी दैनिक आणि साप्ताहिक देखभाल

या दिनचर्यांचे काटेकोर पालन केल्याने तुमच्या जबड्याच्या क्रशरला एक स्थिर यांत्रिक आधार मिळतो, त्यामुळे नंतर पोशाख आणि क्षमता समस्या व्यवस्थापित करणे सोपे आहे.

ग्रॅनाइट ऍप्लिकेशन्समध्ये कोन क्रशरसाठी देखभाल

शंकू एकाग्र तणावाखाली असतो आणि ग्रॅनाइटच्या कामकाजाच्या परिस्थितीत उच्च वेगाने फिरतो, त्यामुळे देखभाल थोडी आहे “बारीक आणि नाजूक”. अधिक व्यावहारिक पद्धतीने काय करायचे ते आम्ही तुम्हाला सांगू.

या कृतींचे उद्दिष्ट समस्या लवकर पकडणे आहे, ते क्रॅक शाफ्टमध्ये बदलण्यापूर्वी किंवा जप्त केलेल्या बियरिंग्जमध्ये बदलण्याआधी—विशेषत: कदाचित कठोर अंतर्गत, अपघर्षक ग्रॅनाइट भार.

ग्रॅनाइट क्रशर स्पेअर पार्ट्स धोरण तयार करणे

बऱ्याच ग्राहकांची समस्या अशी आहे की ते फक्त ते शोधतात “कोणतेही सामान नाहीत” उपकरणे थांबेपर्यंत, परिणामी दिवस किंवा आठवडे डाउनटाइम. हा विभाग त्याला डिझाइन करण्यात मदत करू शकतो “सुटे भाग धोरण.”

ग्रॅनाइट क्रशिंग प्लांटसाठी देखभाल वेळापत्रक तयार करणे

आम्ही तुम्हाला ए “टेम्पलेट देखभाल योजना”, जे दोन्ही तांत्रिक सल्ला आणि आवश्यक सेवा किंवा उपकरणे आहेत.

उदाहरण शेड्यूल:

• रोज: मूलभूत तपासणी, स्नेहन तपासणी, स्वच्छता, पोशाख पृष्ठभाग द्रुतपणे पहा.
• साप्ताहिक: पोशाख भागांवर अधिक कसून तपासणी, बोल्ट, तेलाचे नमुने, आणि रेकॉर्ड केलेले KPIs (अँपिअर, शहर h, तापमान).
• मासिक: जबडा आणि शंकूच्या कक्षांची तपशीलवार तपासणी, लाइनर तपासत आहे, बीयरिंग्ज, सील, आणि स्क्रीन स्थिती.
• त्रैमासिक / अर्धवार्षिक: लाइनर बदलांसाठी नियोजित शटडाउन, प्रमुख समायोजन, संरचनात्मक तपासणी, आणि नियंत्रण प्रणाली पुनरावलोकन.

प्रत्येक देखभाल क्रियाकलाप आणि निष्कर्ष रेकॉर्ड करण्यासाठी वापरकर्त्यांना एक साधी लॉगबुक किंवा डिजिटल प्रणाली वापरण्यास प्रोत्साहित करा. जादा वेळ, हा डेटा ग्रॅनाइटशी वनस्पती कशी वागते आणि मोठे काम केव्हा शेड्यूल करायचे याबद्दल एक कथा सांगते.

देखभाल आणि भाग खर्च आणि क्षमतेशी कसे जोडले जातात?

• कमी अनियोजित डाउनटाइम → उच्च प्रभावी क्षमता
  • 200TPH साठी डिझाइन केलेली पण वारंवार थांबलेली वनस्पती त्याच्या क्षमतेपेक्षा खूपच कमी उत्पादन करते. चांगली देखभाल वास्तविक आउटपुट तास जास्तीत जास्त करते.
• नियोजित लाइनर बदल → कमी प्रति टन खर्च
  • जबड्याच्या प्लेट्स आणि कोन लाइनर योग्य वेळी बदलणे आपत्तीजनक अपयश आणि वाया जाणारे स्टील टाळते, प्रति लाइनर सेट टन सुधारणे.
• निरोगी मशीन → चांगले आकार आणि श्रेणीकरण
  • जेव्हा जबडा आणि शंकू योग्य सेटिंग्ज आणि चांगल्या लाइनरसह सहजतेने चालतात, ते अधिक सुसंगत उत्पादन करतात ग्रॅनाइट एकत्रित जे महामार्ग आणि ठोस चष्मा पूर्ण करतात.

ग्रॅनाइट क्रशर देखभाल आणि सुटे भाग बद्दल वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न