ईमेल: [email protected]
ग्रॅनाइट क्रशिंगची किंमत प्रति टन: तुमचा क्रशर ऑपरेटिंग खर्च कसा कमी करावा

अनेक उत्खनन मालक खडक कठीण असल्यामुळे उच्च ग्रॅनाइट क्रशिंग खर्च "सामान्य" म्हणून स्वीकारतात.. प्रत्यक्षात, चांगल्या उपकरणांच्या निवडीसह प्रति टन किंमत लक्षणीयरीत्या कमी केली जाऊ शकते, वनस्पती डिझाइन आणि दैनंदिन ऑपरेशन. अग्रॅनाइट क्रशिंग लाइन जो उजवा जबडा वापरतो, शंकू आणि पर्यायी प्रभाव/VSI कॉन्फिगरेशन कमी पोशाखांसह समान आउटपुट देऊ शकते, कमी शटडाउन आणि कमी ऊर्जा वापर.
काय ड्राइव्हस् ग्रॅनाइट क्रशिंग खर्च प्रति टन?
ग्रॅनाइट साठी, प्रति टन किंमत साधारणपणे चार मुख्य घटकांनी बनलेली असते:
- परिधान पार्ट्सची किंमत: जबडा प्लेट्स, कोन लाइनर, ब्लो बार, रोटर टिपा, बेल्ट, स्क्रीन मीडिया.
- ऊर्जेचा वापर: सर्व क्रशरसाठी kWh प्रति टन, पडदे आणि कन्वेयर.
- श्रम आणि देखभाल: नियोजित सेवा तसेच अनियोजित डाउनटाइम आणि आपत्कालीन दुरुस्ती.
- भांडवली वसुली: आपल्या जबड्यावरील घसारा आणि व्याज, सुळका, प्रभाव/सर्व, फीडर, स्क्रीन आणि नागरी कामे.
कारण ग्रॅनाइट हे अत्यंत अपघर्षक आहे, परिधान आणि डाउनटाइम सहसा वर्चस्व. आपण एकमत झाले पाहिजे:
- पीई मालिका जबडा जबडा प्राथमिक क्रशिंगसाठी
- मध्यम क्रशिंग शंकू
- इम्पॅक्ट क्रशर/व्हीएसआय क्रशर आकार देणारी उपकरणे सावधगिरीने वापरा
प्रति टन आपल्या ग्रॅनाइट क्रशिंग खर्चाचा अंदाज कसा लावायचा?
ही एक साधी चौकट आहे. एक नमुनेदार घेऊन 200TPH ग्रॅनाइट उत्पादन लाइन एक उदाहरण म्हणून. तुम्ही थेट वापरून सेटल करू शकता:
- एकूण मासिक उत्पादनाची गणना करा (टन).
- उदाहरण: 200 TPH × 10 ता/दिवस × 26 दिवस ≈ 52000 टन/महिना.
- मासिक थेट खर्चाचा मागोवा घ्या:
- भाग परिधान करा (जबडा प्लेट्स, लाइनर्स, ब्लो बार, पडदे).
- क्रशिंग प्लांटचे वीज बिल.
- प्लांटशी संबंधित ओव्हरटाईम आणि देखभाल कामगार.
- निश्चित खर्चाचा एक भाग जोडा:
- प्रमुख उपकरणांचे अवमूल्यन.
- व्याज किंवा लीजिंग खर्च, जर असेल तर.
- उत्पादन केलेल्या टनाने एकूण मासिक खर्च भागा.
- प्रति टन किंमत = (परिधान करा + शक्ती + देखभाल + घसारा शेअर) / एकूण टन.
आम्ही शिफारस करतो की तुम्ही प्रथम “स्थितीची किंमत” शोधून काढा. त्यानंतर या लेखातील सूचना ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी वापरा आणि तुलना करण्यासाठी पुन्हा गणना करा.
उपकरणांची निवड ग्रॅनाइटच्या खर्चावर कसा परिणाम करते
जबडा क्रशर निवड: पहिल्या ब्रेकची किंमत
वापरून a ग्रेनाइटसाठी प्राथमिक म्हणून पीई मालिका जबडा क्रशर प्रति टन किंमत कमी करते कारण:
- कॉम्प्रेशन क्रशिंगमुळे भार मोठ्या क्षेत्रावर पसरतो, अपघर्षक पोशाख कमी करणे.
- मोठ्या फीड ओपनिंगमुळे दुय्यम ब्लास्टिंग किंवा मोठ्या दगडांचे अतिरिक्त तुटणे टाळले जाते.
- साधी रचना आणि मजबूत डिझाइन अनियोजित डाउनटाइम कमी ठेवतात.
जर तुम्ही मुख्य क्रशर वापरत असाल तर “ग्रॅनाइटसाठी अयोग्य”, जसे की एक सामान्य काउंटरटॅक ब्रेकर जो बडीशेप खातो, याचे तोटे आहेत असे आम्हाला वाटते:
- उच्च ब्लो बार वापर
- अधिक वारंवार डाउनटाइम
- उच्च युनिट खर्च
तर ते कसे सोडवायचे? आपण लेख पाहू शकता "ग्रॅनाइटसाठी सर्वोत्तम जबडा क्रशर"समाधानासाठी.
शंकू वि प्रभाव: आकाराची किंमत
दुय्यम/तृतीय टप्प्यावर:
- शंकू क्रशर
- हार्ड ग्रॅनाइटमध्ये प्रति टन दीर्घकालीन खर्चासाठी चांगले.
- कमी पोशाख प्रति टन, कालांतराने अधिक स्थिर.
- प्रभाव / व्हीएसआय क्रशर
- जास्त पोशाख पण चांगला आकार आणि वाळू उत्पादन.
- केवळ उच्च-मूल्य अपूर्णांकांसाठी धोरणात्मकपणे वापरले पाहिजे.
टिपा: प्रभाव क्रशर किंवा होऊ देऊ नका व्हीएसआय क्रशर “सर्व साहित्य हाताळा”. त्याऐवजी, फक्त कण आकारांवर प्रक्रिया करा ज्यासाठी उच्च कण आकार प्रीमियम आवश्यक आहे, आणि बाकीचे बायपास करा. मूळ एकूण थेट विक्री करा. यामुळे एकूण पोशाख खर्च कमी होईल.
ग्रॅनाइट क्रशिंग खर्च कमी करण्यासाठी ऑपरेशनल लीव्हर्स
- स्थिर, सतत फीड
- गुळगुळीत फीड पॉवर पीक आणि यांत्रिक झटके कमी करते, बियरिंग्ज आणि मोटर्सचे आयुष्य वाढवणे.
- CSS आणि चेंबर सेटिंग्ज योग्य करा
- CSS खूप घट्ट असल्यास, तुम्हाला अधिक दंड आणि उच्च रीक्रिक्युलेशन मिळेल, अतिरिक्त kWh आणि लाइनर बर्न करणे.
- किंचित मोठा CSS बहुधा प्रति टन कमी खर्चासह समान विक्रीयोग्य टनेज देते.
- नियोजित लाइनर बदल
- शेड्यूलनुसार जबड्याच्या प्लेट्स आणि कोन लाइनर बदलल्याने आपत्तीजनक अपयश आणि 2-3 दिवसांच्या उत्पादनात व्यत्यय टाळता येतो..
- रेकॉर्डिंग “अस्तर प्लेट्सच्या प्रत्येक सेटमध्ये किती टन तयार होतात” दीर्घकालीन ऑप्टिमायझेशनसाठी महत्त्वाचा डेटा आहे.
- प्रभावी प्री-स्क्रीनिंग आणि स्कॅल्पिंग
- माती आणि अनावश्यक दंड आगाऊ काढून टाकल्याने क्रशरच्या आत अनावश्यक पीसणे कमी होते.
- कमी निरुपयोगी क्रशिंग = कमी पोशाख आणि कमी शक्ती.
उदाहरण: एका चांगल्या ग्रॅनाइट सेटअपचा खर्च प्रभाव
- परिस्थिती ए:
- जुनी वनस्पती सर्व सामग्रीसाठी दुय्यम म्हणून कमी आकाराचा जबडा आणि प्रभाव वापरते.
- वारंवार झटका बार बदल, अनियोजित थांबे, उच्च शक्ती शिखरे.
- परिणाम: उच्च पोशाख खर्च आणि अस्थिर उत्पादन, प्रति टन किंमत जास्त राहते.
- परिस्थिती बी:
- अपग्रेड केलेला प्लांट योग्य आकाराचा पीई जबडा वापरतो + सुळका, प्रभाव/VSI फक्त निवडलेल्या अपूर्णांकांवर.
- दीर्घ परिधान जीवन, कमी ब्रेकडाउन, नितळ ऊर्जा वक्र.
- परिणाम: कमी किंमत प्रति टन, उच्च प्रभावी आउटपुट, चांगल्या किमतींसह बोली जिंकणे सोपे.
ग्रॅनाइट क्रशिंगची किंमत आणि किंमत याबद्दल वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
सामान्य कारणांमध्ये अनुपयुक्त प्राथमिक क्रशर वापरणे समाविष्ट आहे, अतिशय कठीण दगडासाठी इम्पॅक्ट क्रशिंगवर खूप अवलंबून राहणे, चुकीच्या CSS किंवा चेंबर प्रोफाइलसह चालत आहे, आणि योग्य प्री-स्क्रीनिंगचा अभाव. या सर्वांमुळे पोशाख वाढतो, वीज वापर, आणि डाउनटाइम, जे प्रति टन तुमची किंमत वाढवते.
कमी किमतीचे क्रशर जे त्वरीत झिजते किंवा वारंवार थांबते दीर्घकाळासाठी त्याची किंमत जास्त असते. हार्ड साठी, अपघर्षक ग्रॅनाइट, मजबूत PE जबडा आणि चांगल्या पोशाख भागांच्या समर्थनासह शंकूच्या मशीनमध्ये गुंतवणूक करणे सामान्यत: हुशार आहे, त्यामुळे तुमची प्रति टन किंमत अनेक वर्षांपासून कमी राहते.
तुमच्या पुरवठादाराला परिधान पार्ट लाइफ अंदाज करण्यास सांगा, kWh प्रति टन आणि तुमच्या विशिष्ट ग्रॅनाइट आणि क्षमतेसाठी अपेक्षित अपटाइम. नंतर आधी आणि नंतर प्रति टन किंमत मोजून त्या संख्यांची तुमच्या सध्याच्या प्लांटशी तुलना करा. जर नवीन ओळ पुरेशी पोशाख आणि ऊर्जा कमी करते, बचत सामान्यत: वाजवी कालावधीत अपग्रेडची परतफेड करेल.




