ईमेल: [email protected]
ग्रॅनाइट क्रशरची क्षमता कशी वाढवायची आणि क्रशिंग प्लांटची कार्यक्षमता कशी वाढवायची?
अनेक ग्रॅनाइट क्रशिंग प्लांट्स वास्तविक ऑपरेशनमध्ये त्यांच्या डिझाइन क्षमतेपर्यंत कधीही पोहोचत नाहीत. कागदावर, साठी रेट केले जाऊ शकते 200 किंवा 300TPH, परंतु प्रत्यक्ष व्यवहारात ते 60-80% वर संघर्ष करते. वनस्पती मालकांसाठी, ही एक वेदनादायक समस्या आहे: निश्चित खर्च समान राहतात, पण हरवलेल्या आउटपुटचा प्रत्येक तास म्हणजे वाया गेलेली संधी. हे मार्गदर्शक ग्रॅनाइट क्रशर क्षमता आणि एकूण वनस्पती कार्यक्षमता वाढवण्याच्या व्यावहारिक मार्गांवर लक्ष केंद्रित करते, PE जबडा क्रशर आणि शंकू प्रक्रिया बेंचमार्क म्हणून वापरणे. या लेखाचा मध्यवर्ती प्रश्न आहे: “विद्यमान ग्रॅनाइट उत्पादन लाइनमधून प्रति तास अधिक टन कसे मिळवायचे?”
पायरी 1: तुमचा बॉटलनेक खरोखरच क्रशर आहे का ते तपासा
CSS समायोजित करण्यापूर्वी किंवा उपकरणे जोडण्यापूर्वी, आपण प्रथम शोधणे आवश्यक आहे: तो खरोखर एक केस आहे “क्रशर खूप लहान आहे,” किंवा दुसरे काहीतरी तुम्हाला मागे धरत आहे? सामान्य अडथळ्यांचा समावेश आहे:
- आहार प्रणाली
- लहान किंवा खराब नियंत्रित फीडर, हॉपर मध्ये पूल, किंवा अरुंद चुट प्रवाह मर्यादित करते.
- स्क्रीनिंग आणि रीक्रिक्युलेशन
- ब्लॉक केलेले किंवा कमी आकाराचे स्क्रीन क्रशरला खूप सामग्री परत पाठवतात.
- कन्व्हेयर्स
- कन्व्हेअर त्यांच्या मर्यादेवर चालत आहेत, गळती निर्माण करणे किंवा फीड कमी करण्यास भाग पाडणे.
- ऑपरेशनल नमुने
- अनेक छोटे थांबे, मंद स्टार्टअप्स, किंवा ट्रक लोड दरम्यान मोठे अंतर.
जबडा किंवा शंकू ही खरी अडचण असल्याची पुष्टी केल्यानंतरच तुम्ही क्रशर-साइड सुधारणांवर लक्ष केंद्रित केले पाहिजे; अन्यथा, वास्तविक निर्बंध इतरत्र असताना तुम्ही "चुकीचे मशीन ट्यूनिंग" करण्याचा धोका पत्करता.
पायरी 2: ग्रॅनाइट वर PE जबडा क्रशर क्षमता वाढवा
ग्रेनाइटमध्ये काम करणाऱ्या पीई सीरीज जॉ क्रशरसाठी, क्षमता फक्त नेमप्लेट रेटिंगवर अवलंबून असते. अनेक नियंत्रित करण्यायोग्य घटक अतिरिक्त थ्रूपुट अनलॉक करू शकतात:
1. CSS आणि डिस्चार्ज सेटिंग्ज ऑप्टिमाइझ करा
- CSS किंचित वाढल्याने अडथळे कमी होऊ शकतात आणि अधिक सामग्री जाऊ शकते, प्राथमिक टप्प्यावर मोठ्या आकाराच्या समस्यांशिवाय अनेकदा प्रभावी टीपीएच वाढवणे.
- चेंबर गुदमरत असल्यास आणि वारंवार थांबत असल्यास "लहान आकारासाठी" जास्त घट्ट CSS सह धावणे टाळा.
2. आहाराची स्थिती सुधारा
- सतत, अगदी फीड आवश्यक आहे. मोठ्या लाटा - एका मिनिटासाठी पूर्ण, पुढील रिक्त करा - कमी सरासरी क्षमता आणि ताण वाढवा.
- जबड्यात ग्रॅनाइटचा प्रवाह स्थिर ठेवण्यासाठी समायोज्य गतीसह योग्य आकाराचे व्हायब्रेटिंग फीडर वापरा.
3. अनावश्यक दंड आणि चिखल काढा
- दंड आणि चिकट पदार्थ चेंबरचे प्रमाण व्यापतात परंतु उपयुक्त क्रशिंगमध्ये थोडे योगदान देतात; ते पॅकिंग आणि थ्रुपुट कमी करू शकतात.
- जबड्यासमोरील माती आणि खूप लहान कण काढून टाकण्यासाठी ग्रिझली बार किंवा प्री-स्क्रीनिंग स्थापित करा किंवा सुधारा.
4. जबडा आणि बियरिंग्जची देखभाल करा
- वाळलेल्या जबड्याच्या प्लेट्स प्रभावी उघडण्याची आणि क्रशिंग कार्यक्षमता कमी करतात. त्यांना वेळापत्रकानुसार बदलणे किंवा फ्लिप करणे क्षमता राखण्यात मदत करते.
- बीयरिंग आणि स्नेहन तपासा; ओव्हरहाटिंग किंवा रफ रनिंग घर्षण वाढवते आणि वेग आणि भार मर्यादित करू शकते.
या क्रिया अनेकदा जबड्याचे मॉडेल न बदलता “गहाळ क्षमतेचा” लक्षणीय भाग पुनर्प्राप्त करतात.
पायरी 3: ग्रॅनाइट लाइनमध्ये कोन क्रशर क्षमता वाढवा
अनेक ग्रॅनाइट उत्पादन ओळींमध्ये, खरी अडचण बहुतेक वेळा दुसऱ्या टप्प्यातील शंकू क्रशर असते, जबडा क्रशर नाही. एकंदर लाईन आउटपुट वाढवण्यासाठी कोन क्रशर ऑप्टिमाइझ करणे महत्वाचे आहे.
1. योग्य चोक फीडिंग सुनिश्चित करा
- क्रशिंग चेंबर भरलेले असताना कोन क्रशर सर्वात कार्यक्षम आहे (चोक फेड).
- पातळ किंवा चढउतार फीड थरांमुळे क्षमता कमी होते, खराब आकार, आणि असमान लाइनर पोशाख.
2. CSS आणि चेंबरला लक्ष्य उत्पादनाशी जुळवा
- अगदी लहान आकाराचा पाठलाग करण्यासाठी अत्यंत घट्ट CSS सह धावल्याने शंकू ओव्हरलोड होऊ शकतो आणि खूप दंड आणि रीक्रिक्युलेशन होऊ शकते.
- कधी कधी CSS किंचित उघडत आहे आणि स्क्रीन ऍपर्चर समायोजित केल्याने अधिक नितळ विक्रीयोग्य टन मिळतात, हलका भार.
3. रीक्रिक्युलेशन लोड नियंत्रित करा
- जर स्क्रीन शंकूकडे खूप सामग्री पाठवत असेल, मशीन नवीन टन उत्पादन करण्याऐवजी पुन्हा क्रशिंगवर ऊर्जा खर्च करते.
- स्क्रीन ऍपर्चर तपासा, स्थिती, आणि डेक कल; लहान बदल रीक्रिक्युलेटिंग लोडवर लक्षणीय परिणाम करू शकतात.
4. लाइनर प्रोफाइल आणि स्थिती योग्य ठेवा
- गंभीरपणे परिधान केलेले लाइनर वास्तविक चेंबरचे प्रमाण कमी करतात आणि क्रशिंग वर्तन बदलतात, मर्यादित क्षमता.
- योग्य लाइनर प्रोफाइल निवडा (खडबडीत, मध्यम, ठीक) तुमच्या फीड आणि इच्छित आउटपुटसाठी; चुकीचे प्रोफाइल अडथळे निर्माण करू शकते.
पायरी 4: एकूण ग्रॅनाइट प्लांटची कार्यक्षमता वाढवा
जरी वैयक्तिक मशीन्स आधीपासूनच ऑप्टिमाइझ केल्या आहेत, एकूण ओळ कार्यक्षमतेत सुधारणा करण्यासाठी अजूनही लक्षणीय जागा आहे. हे खालील पैलूंवरून संबोधित केले जाऊ शकते:
1. अनियोजित डाउनटाइम कमी करा
- वारंवार थांबण्याची कारणे ओळखण्यासाठी उत्पादन नोंदींचे विश्लेषण करा: अडथळे, यांत्रिक समस्या, पॉवर ट्रिप, इ.
- चांगल्या देखभाल नियोजनासह मूळ कारणे दूर करा, सुधारित आहार, किंवा ऑपरेटिंग प्रक्रियेत बदल.
2. स्टार्ट-अप आणि शटडाउन नुकसान कमी करा
- बऱ्याच झाडे फक्त हळू स्टार्ट-अप आणि लवकर बंद केल्याने दररोज 0.5-1 तास गमावतात.
- ओळ त्वरीत पूर्ण लोडवर आणण्यासाठी स्पष्ट प्रारंभ/थांबा क्रम आणि ऑपरेटर चेकलिस्ट लागू करा आणि सामग्री साफ केल्यानंतरच ती बंद करा.
3. सर्व टप्पे संतुलित करा
- जर जबडा 250TPH सक्षम असेल, पण शंकू फक्त 180TPH हाताळू शकतो, प्राथमिकमध्ये अतिरिक्त क्षमता वाया जाते.
- फीडर वापरा, CSS सेटिंग्ज, आणि प्रवाह संरेखित करण्यासाठी स्क्रीन ऍडजस्टमेंट जेणेकरुन प्रत्येक टप्पा ओव्हरलोड न करता त्याच्या इष्टतम श्रेणीजवळ धावेल.
4. मुख्य कार्यप्रदर्शन निर्देशकांचे निरीक्षण करा (KPIs)
- साध्या KPI चा मागोवा घ्या: प्रति तास टन, टन प्रतिदिन, वीज वापर, डाउनटाइम तास, आणि प्रति लाइनर सेट टन.
- प्रत्येक KPI मधील लहान सुधारणा आठवडे आणि महिन्यांत लक्षात येण्याजोगे क्षमता वाढवण्यासाठी एकत्रित होतात.
पायरी 5: उपकरणे जोडण्याची किंवा अपग्रेड करण्याची वेळ कधी येते?
सेटिंग्ज आणि ऑपरेशन्स ऑप्टिमाइझ केले असल्यास, परंतु उत्पादन अजूनही बाजारपेठेच्या मागणीपेक्षा लक्षणीय कमी आहे, मग आपण विचार करू शकता “उपकरणे जोडणे किंवा उपकरणे बदलणे”.
- तुम्हाला अपग्रेड किंवा जोडण्याची आवश्यकता असू शकते अशी चिन्हे:
- सध्याच्या प्लांट क्षमतेपेक्षा मागणी सातत्याने जास्त आहे, चांगले धावत असतानाही.
- जबडा किंवा शंकू जास्तीत जास्त अँपिअरच्या जवळ धावतात आणि सेटिंग्जद्वारे आणखी सुधारले जाऊ शकत नाहीत.
- ऑप्टिमाइझ केलेल्या स्क्रीन आणि CSS सह देखील रीक्रिक्युलेशन जास्त आहे.
- नियोजित विस्तार (नवीन करार, अतिरिक्त ठोस वनस्पती) उच्च हमी उत्पादन आवश्यक आहे.
- विचार करण्यासाठी पर्याय:
- अधिक फीड हाताळण्यासाठी जबडा मोठ्या PE मॉडेलमध्ये अपग्रेड करणे.
- समांतर मध्ये दुसरा शंकू जोडणे किंवा दोन-स्टेज शंकू प्रणाली वापरणे (खडबडीत + ठीक).
- आकार देण्यासाठी VSI किंवा प्रभाव युनिट जोडणे जेणेकरून शंकू शुद्ध थ्रुपुटवर अधिक लक्ष केंद्रित करू शकेल.
तुम्ही उपकरणे जोडण्याची किंवा बदलण्याची योजना करत असल्यास, तुम्ही ही सामग्री वाचू शकता:
ग्रॅनाइट क्रशर क्षमता वाढविण्याबद्दल वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
1. माझे ग्रॅनाइट प्लांट केवळ अल्प कालावधीसाठी डिझाइन क्षमतेपर्यंत पोहोचते - मी प्रथम काय तपासले पाहिजे?
सर्वात सोप्या तपासणीसह प्रारंभ करा: फीड सातत्य, CSS सेटिंग्ज, स्क्रीन स्वच्छता, आणि रीक्रिक्युलेशन. अनेक वनस्पती थोडक्यात डिझाइन tph दाबा शकता, परंतु वारंवार लहान थांबल्यामुळे सरासरी उत्पादन कमी राहते, अडथळे, किंवा असंतुलित टप्पे. हे घटक स्थिर केल्याने अनेकदा नवीन मशीन्सशिवाय प्रभावी क्षमता वाढते.
2. मी फक्त जबडा किंवा शंकू क्रशरवर CSS घट्ट करून क्षमता वाढवू शकतो?
CSS घट्ट केल्याने सहसा लहान उत्पादन मिळते, नेहमी उच्च क्षमता नाही. हार्ड ग्रॅनाइट वर, जास्त घट्ट CSS थ्रुपुट कमी करू शकते, दंड आणि लाइनर पोशाख वाढवा, आणि रीक्रिक्युलेशन वाढवा. समतोल CSS शोधणे आणि प्रति तास लक्ष्य आकार आणि उच्च टन दोन्ही साध्य करण्यासाठी स्क्रीन आणि डाउनस्ट्रीम टप्पे समायोजित करणे बरेचदा चांगले असते..
3. क्षमता वाढविण्यासाठी आणखी एक क्रशर जोडणे नेहमीच सर्वोत्तम मार्ग आहे?
आवश्यक नाही. बऱ्याच ग्रॅनाइट झाडांना चांगल्या आहाराने 10-30% अतिरिक्त क्षमता मिळते, CSS ऑप्टिमायझेशन, सुधारित स्क्रीनिंग, आणि नियोजित देखभाल. या कमी किमतीच्या उपायांची अंमलबजावणी आणि मोजमाप केल्यानंतरच तुम्ही मोठ्या जबड्यासारख्या मोठ्या गुंतवणुकीचा विचार केला पाहिजे, अतिरिक्त शंकू, किंवा तृतीय टप्पा.
