मुख्यपृष्ठ » ब्लॉग » ग्रॅनाइट क्रशिंग प्लांट: हार्ड स्टोनसाठी पूर्ण क्रशर सोल्यूशन्स

ग्रॅनाइट क्रशिंग प्लांट: हार्ड स्टोनसाठी पूर्ण क्रशर सोल्यूशन्स

ग्रॅनाइट क्रशिंग प्लांट
ग्रॅनाइट क्रशिंग प्लांट

ग्रॅनाइट क्रशिंग प्लांट हे फक्त एकाच क्रशरपेक्षा जास्त आहे - ही एक संपूर्ण प्रणाली आहे जी खूप कठीण चालू करण्यासाठी डिझाइन केलेली आहे, काँक्रीटसाठी फायदेशीर समुच्चयांमध्ये अपघर्षक ग्रॅनाइट, डांबर, आणि रोडबेस. चांगली रचना केलेली वनस्पती योग्य प्राथमिक जोडते, दुय्यम, आणि व्यावहारिक मांडणी आणि विश्वसनीय सहाय्यक उपकरणांसह तृतीयक मशीन.

या लेखात, वरून ग्रॅनाइट क्रशिंग प्लांटची रचना कशी करायची ते तुम्हाला दिसेल 100 करण्यासाठी 500 टीपीएच, ते मागील मार्गदर्शकांशी कसे कनेक्ट होते "ग्रॅनाइटसाठी सर्वोत्तम जबडा क्रशर", "ग्रॅनाइट क्रशर मशीन", आणि "200 TPH ग्रॅनाइट क्रशिंग प्लांट डिझाइन", आणि सानुकूलित समाधानाची विनंती करण्यापूर्वी तुम्ही कोणती माहिती तयार करावी.

ग्रॅनाइटला समर्पित क्रशिंग प्लांटची आवश्यकता का आहे?

ग्रॅनाइट उच्च संकुचित शक्ती आणि मजबूत ओरखडा आहे, त्यामुळे ते कमी आकाराचे किंवा खराब निवडलेले क्रशर लवकर झिजते. मऊ खडकांच्या तुलनेत, ते:

  • मजबूत कॉम्प्रेशन-प्रकार प्राथमिक आवश्यक आहे (सामान्यत: पीई मालिका जबडा क्रशर).
  • लॅमिनेटेड क्रशिंग आणि स्थिर श्रेणीकरणासाठी दुय्यम मध्ये शंकू क्रशरचे फायदे.
  • अनेकदा निवडक आकाराची आवश्यकता असते (प्रभाव किंवा सर्व) उच्च-विशिष्ट काँक्रीट आणि डांबरी आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी.

यामुळे, एक समर्पित ग्रॅनाइट क्रशिंग प्लांट सहसा क्लासिक स्ट्रक्चर फॉलो करते: फीडर → PE जबडा → शंकू (एक किंवा दोन टप्पे) → स्क्रीन → पर्यायी प्रभाव/VSI → साठा.

एखाद्या तज्ञाला विचारा

ग्रॅनाइट क्रशिंग प्लांटमधील कोर मशीन्स

1. प्राथमिक: पीई मालिका जबडा क्रशर

द एक उपचार करणारा जबडा हे ग्रॅनाइट प्लांटचे "पहिले गेट" आहे. हे मोठ्या दगडांना थेट ब्लास्टिंग किंवा डंपिंगपासून हाताळते आणि त्यांना डाउनस्ट्रीम मशीनसाठी आटोपशीर आकारात कमी करते. हा भाग तुमच्या "ग्रेनाइटसाठी सर्वोत्तम जबडा क्रशर" लेखात पूर्णपणे चर्चिला गेला आहे, जे स्पष्ट करते:

  • पीई जबडा क्रशर हार्डसाठी आदर्श का आहेत, अपघर्षक ग्रॅनाइट.
  • योग्य फीड उघडणे आणि क्षमता कशी निवडावी (उदा., PE600×900, PE750×1060, PE900×1200).

येथे, जबडा संपूर्ण वनस्पतीचा कणा म्हणून काम करतो, त्यामुळे ही निवड योग्यरित्या मिळवणे ही डिझाइनची पहिली पायरी आहे.

2. दुय्यम: कोन क्रशर

शंकू क्रशर 0-150 मिमी घ्या (किंवा तत्सम) जबड्यातून उत्पादन काढा आणि 0-40 मिमी पर्यंत खाली क्रश करा. ते:

  • लॅमिनेटेड कॉम्प्रेशन वापरा, जे ग्रॅनाइटच्या कडकपणा आणि अपघर्षकतेला बसते.
  • कपात गुणोत्तर दरम्यान चांगले संतुलन ऑफर करा, लाइनर जीवन, आणि ऊर्जा कार्यक्षमता.

3. तृतीयक / आकार देणे: प्रभाव किंवा VSI

प्रत्येक ग्रॅनाइट वनस्पतीला तृतीयक अवस्था आवश्यक नसते, परंतु जेव्हा ग्राहक प्रीमियम क्यूबिकल एकत्रित किंवा उत्पादित वाळूची मागणी करतात, दुय्यम प्रभाव किंवा VSI युनिट जोडले आहे:

  • क्षैतिज शाफ्ट प्रभाव (एचएसआय) क्रशर चांगला आकार देतात परंतु अतिशय अपघर्षक ग्रॅनाइटमध्ये जास्त परिधान करतात.
  • प्रत्येकजण (अनुलंब शाफ्ट प्रभाव) क्रशर "रॉक-ऑन-रॉक" प्रभाव वापरतात, बारीक आकार आणि वाळूसाठी अनेकदा प्राधान्य दिले जाते.

ठराविक ग्रॅनाइट क्रशिंग प्लांट सेटअप (100-500 TPH)

1. सुमारे 100-150 TPH: कॉम्पॅक्ट ग्रॅनाइट प्लांट

  • फीडर + हॉपर
  • PE600×900 (किंवा तत्सम) जबडा क्रशर
  • सिंगल-सिलेंडर किंवा लहान मल्टी-सिलेंडर शंकू
  • 3- डेक व्हायब्रेटिंग स्क्रीन (उदा., 0-५, 5-१०, 10-२०, 20-30 मिमी)

हा सेटअप लहान खाणी किंवा स्थानिक काँक्रीट प्लांट आणि रस्ते प्रकल्पांना पुरवठा करणाऱ्या कंत्राटदारांना अनुकूल आहे.

2. 200 TPH: मानक ग्रॅनाइट प्लांट

हे आधीच तपशीलवार कॉन्फिगरेशन आहे "200 TPH ग्रॅनाइट क्रशिंग प्लांट डिझाइन"लेख, परंतु मालिका एकसंध ठेवण्यासाठी येथे सारांशित केले आहे:

  • ग्रिझली बारसह कंपन करणारा फीडर
  • PE750×1060 जबडा क्रशर प्राथमिक म्हणून
  • माध्यमिक म्हणून मध्यम आकाराचा शंकू क्रशर
  • 3- डेक व्हायब्रेटिंग स्क्रीन
  • पर्यायी VSI / 0-20 मिमी आकार देण्यासाठी प्रभाव

तुम्ही यासाठी समर्पित पेजला भेट देऊ शकता 200 टन प्रति तास क्षमता डिझाइन तपशीलवार प्रक्रिया प्रवाह आकृत्या पाहण्यासाठी, उपकरणांच्या याद्या, आणि लेआउट तपशील.

3. 300-500 TPH: उच्च क्षमतेचा ग्रॅनाइट प्लांट

  • हेवी-ड्यूटी फीडर आणि मोठा हॉपर
  • PE900×1200 किंवा PE1200×1500 प्राथमिक जबडा
  • दोन-स्टेज शंकू प्रणाली (खडबडीत शंकू + बारीक शंकू)
  • अंतिम आकारांच्या संख्येवर अवलंबून एक किंवा दोन कंपन स्क्रीन
  • प्रीमियम आकाराचे साहित्य आणि वाळूसाठी पर्यायी VSI

अशा रेषा सामान्यत: एकापेक्षा जास्त काँक्रीट बॅचिंग प्लांट्स आणि महामार्ग प्रकल्पांना सेवा देणाऱ्या मोठ्या कंपन्यांद्वारे वापरल्या जातात..

ऑनलाइन गप्पा मारा

स्थिर वि मोबाइल ग्रॅनाइट क्रशिंग प्लांट्स

ग्रॅनाइट साठी, जास्त थ्रुपुट आणि प्रति टन कमी किमतीमुळे बहुतेक उच्च-क्षमता ऑपरेशन्स स्थिर वनस्पतींना प्राधान्य देतात. तथापि, मोबाइल किंवा अर्ध-मोबाईल युनिट्स तेव्हा अर्थपूर्ण होऊ शकतात:

  • डिपॉझिट पसरलेले आहे आणि पुनर्स्थापनेमुळे वाहतुकीच्या खर्चात बचत होते.
  • प्रकल्प तात्पुरते आहेत (उदा., रस्ते बांधकाम करार).

एक संकरित दृष्टीकोन सामान्य आहे: स्थिर पीई जबडा आणि मुख्य उत्पादनासाठी शंकू, तसेच विशिष्ट प्रकल्पांसाठी किंवा अतिरिक्त आकार देण्यासाठी लवचिक उपग्रह क्रशर म्हणून वापरलेला मोबाइल प्रभाव किंवा मोबाइल शंकू.

ग्रॅनाइट क्रशिंग प्लांट्सबद्दल वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

1. ठराविक ग्रॅनाइट क्रशिंग प्लांटमध्ये किती क्रशर आवश्यक आहेत?

बहुतेक ग्रॅनाइट वनस्पती किमान दोन क्रशर वापरतात: प्राथमिक PE जबडा क्रशर आणि दुय्यम शंकू क्रशर. उच्च उत्पादन आकार आवश्यकता किंवा उत्पादित वाळू, तिसरा टप्पा (प्रभाव किंवा सर्व) अनेकदा आकार देणारी पायरी म्हणून जोडली जाते.

2. ग्रॅनाइट क्रशिंग प्लांट सुरू करण्याची आदर्श क्षमता किती आहे??

अनेक जागतिक गुंतवणूकदार 100-200 tph पासून सुरू करतात कारण ही श्रेणी बाजारातील मागणीसह गुंतवणूक संतुलित करते. अ 200 टीपीएच लाइन एकापेक्षा जास्त काँक्रीट प्लांट्स पुरवण्यासाठी पुरेशी मोठी आहे तरीही CAPEX आणि ऑपरेटिंग क्लिष्टतेच्या दृष्टीने व्यवस्थापित करण्यायोग्य आहे.

3. मागणी वाढल्यास ग्रॅनाइट क्रशिंग प्लांट नंतर अपग्रेड करता येईल का?

होय. एक सुनियोजित लेआउट तुम्हाला अतिरिक्त शंकू किंवा VSI क्रशर जोडण्याची परवानगी देतो, किंवा मोठ्या PE जबड्याच्या मॉडेलवर अपग्रेड करा, सर्वकाही पुनर्बांधणी न करता. प्रथम वनस्पती डिझाइन करताना, भविष्यातील विस्तारासाठी पाया आणि कन्व्हेयरवर जागा आरक्षित करणे शहाणपणाचे आहे.

लेखातील सामग्री

अधिक लोड करा