Электронная почта: [email protected]
Проблемы и решения гранитной дробилки: Руководство по устранению неисправностей челюстей и конусов

Даже если вы купите подходящую гранитную дробилку и построите хороший завод, проблемы все еще могут появиться после месяцев или лет эксплуатации. Гранит тяжело, абразивный, и неумолимый: небольшие ошибки в настройках, кормление или обслуживание быстро превращаются в большие проблемы, такие как низкая производительность, высокая вибрация, или частые поломки. В этом руководстве по устранению неполадок основное внимание уделяется реальным проблемы и решения для Щековая дробилка из полиэтилена и конусная дробилка для обработки гранита, чтобы операторы и владельцы могли быстро найти причину и устранить ее..
Типичные симптомы на гранитной дробильной установке
Когда пользователи ищут «проблемы с гранитной дробилкой», они часто сталкиваются с одним из этих явлений:
- Производительность намного ниже проектной..
- Размер продукта слишком велик или слишком много штрафов.
- Дробилка ненормально вибрирует или издает необычный шум.
- Потребляемая мощность высокая, но выходная мощность низкая.
- Изнашиваемые детали выходят из строя слишком быстро или неравномерно..
Ниже, мы разбираем эти симптомы для щековых и конусных дробилок и даем практические контрольные списки, которые вы можете применить непосредственно на месте.
Распространенные проблемы щековой дробилки и их решения в граните
Проблема 1: Производительность щековой дробилки намного ниже ожидаемой
Возможные причины:
- Размер корма больше расчетного (негабаритные блоки)
- CSS (закрытая боковая установка) слишком большой или слишком маленький
- Неравномерное кормление или частые перерывы
- Пластины челюстей сильно изношены или неправильный профиль зуба.
Решения:
- Проверьте максимальный размер подачи в зависимости от открытия челюсти; если блоки слишком большие, добавить прерыватель или отрегулировать струйную очистку.
- Оптимизировать CSS: слишком тугой зажимает камеру и вызывает засоры; слишком широкий дает грубый продукт и высокую рециркуляцию.
- Используйте вибрационный питатель с колосниковыми решетками, чтобы обеспечить непрерывную работу., даже кормить.
- Осмотр пластин челюстей; вовремя переворачивайте или заменяйте и используйте профиль, предназначенный для жестких условий эксплуатации., абразивный гранит.
Проблема 2: Вибрация и шум щековой дробилки аномально высоки
Возможные причины:
- Фундаментные или базовые болты ослаблены или треснуты
- Дисбаланс маховика или шкива
- Несоосный привод или поврежденные подшипники.
- Подача попадает только в одну сторону камеры
Решения:
- Остановите дробилку безопасно и осмотрите анкерные болты и фундамент.; затянуть или отремонтировать при необходимости.
- Проверьте балансировку маховика и шкива, а также состояние ключа и ремня.
- Измерьте температуру и вибрацию подшипников; своевременно заменяйте поврежденные подшипники.
- Отрегулируйте устройство подачи и желоб так, чтобы материал поступал централизованно., уменьшение неравномерности нагрузки на челюсть.
Проблема 3: Щековые пластины из гранита быстро или неравномерно изнашиваются.
Возможные причины:
- Нецентральная подача, больше материала с одной стороны
- Неправильный материал пластины щеки или форма зуба для гранита.
- CSS слишком тугой, что приводит к чрезмерному давлению сдавливания
- Мелкие частицы и грязь не удаляются перед челюстью
Решения:
- Исправьте направление и высоту подачи, чтобы получить центральное положение., даже загрузка.
- Используйте прочные марганцевые пластины с подходящим профилем для твердых пород..
- Отрегулируйте CSS до уровня, который сбалансирует емкость, размер и износ изделия.
- Добавьте предварительную сортировку или более эффективное скальпирование для удаления липких частиц и почвы..
Советы: Если вы хотите узнать, подходят ли ваша основная модель дробилки и настройки, пожалуйста, посетите Лучшая щековая дробилка для гранита.
Распространенные проблемы и решения конусных дробилок в граните
Проблема 1: Продукт конусной дробилки слишком крупный или содержит слишком много мелких частиц.
Возможные причины:
- CSS установлен неправильно или смещается из-за износа.
- Неправильный тип камеры для необходимого размера продукта
- Непостоянная скорость подачи или плохое распределение корма.
- Высокая рециркуляционная нагрузка сита
Решения:
- Сбросьте CSS на целевое значение и отслеживайте смещение по мере износа вкладышей..
- Выберите профиль камеры, который соответствует желаемому диапазону производительности из гранита.
- Установите и поддерживайте правильную систему распределения корма. (желоб или распределитель) добиться равномерной загрузки.
- Проверьте работу экрана и отрегулируйте диафрагму или угол экрана, чтобы контролировать рециркуляцию..
Если вы хотите узнать больше о типе камеры конусной дробилки, CSS, и форма частиц, пожалуйста, посетите Гранитная дробилка и 200 Проектирование гранитной дробильной установки TPH.
Проблема 2: Конусная дробилка перегружена и часто спотыкается
Возможные причины:
- Скорость подачи выше проектной мощности
- Слишком много штрафов в ленте (отсутствие предварительного отбора)
- CSS слишком тугой на твердом граните, создание чрезмерной нагрузки
- Засоры или отложения в дробильной камере
Решения:
- Используйте регулятор скорости питателя или конвейерные весы, чтобы поддерживать подачу в пределах расчетного диапазона..
- Улучшите предварительную проверку, чтобы исключить мелочь, которая потребляет только энергию и приводит к упаковке.
- Немного увеличьте CSS, чтобы уменьшить давление дробления, сохраняя при этом продукт в пределах спецификации..
- Остановитесь безопасно и очистите весь уплотненный материал.; выяснить первопричину, чтобы предотвратить повторение.
Проблема 3: Конусная дробилка вкладыши изнашиваются очень быстро или неравномерно
Возможные причины:
- Нецентральная подача; материал попадает на одну сторону мантии больше, чем на другую
- Работа с частично пустой камерой (нет дроссельной подачи)
- Неправильный материал или толщина лайнера для гранита.
- Частые запуски/остановки под нагрузкой., причинение ударного повреждения
Решения:
- Отрегулируйте загрузочный желоб или распределитель, чтобы обеспечить центральное, даже кормить.
- Стремитесь к дросселированию: держите камеру правильно заполненной для более равномерного износа и лучшей формы.
- Используйте материалы вкладыша и толщину, рекомендованную для твердых, абразивный рок, не для мягкого камня.
- Избегайте повторных запусков при полной нагрузке.; по возможности сначала очистите камеру.
Возможно, вас заинтересует: Как уменьшить износ при дроблении гранита, Стоимость дробления гранита за тонну
Общезаводские проблемы: Когда это не просто дробилка
Кажется, некоторые проблемы “проблема с определенной дробилкой”, но по сути являются проблемами конфигурации или процесса всей линии. Это может дать пользователям возможность более высокого уровня устранения неполадок.:
- Проблемы скрининга:
- Сломанные или засоренные сита могут привести к отправке слишком большого количества негабаритов или мелочи обратно в дробилки., их перегрузка или дополнительный износ.
- Конструкция конвейера и желоба:
- Плохие передаточные желоба вызывают засорение, накопление материала, и большие комья внезапно падают в дробилки.
- Управление пылью и водой:
- Слишком много воды или грязи может привести к слипанию материала и проскальзыванию ремня.; слишком слабый контроль пыли может привести к более быстрому повреждению подшипников и уплотнений..
- Обучение операторов:
- Неподготовленные операторы могут изменять настройки, не понимая, как это повлияет на нагрузку., носить, и качество продукции.
Советы: При возникновении проблем, не сосредотачивайтесь только на самой машине, но также проверьте кормление, скрининг, навыки транспортировки и эксплуатации.
Рабочий процесс устранения неполадок на гранитных дробильных установках
Чтобы помочь вам “процесс” эти проблемы, можно дать простую последовательность устранения неполадок, за которым может непосредственно следить команда на объекте:
- Определите основной симптом
- Это низкая емкость, плохой размер продукта, высокая вибрация, или ненормальный износ?
- Сначала проверяйте простые вещи
- Размер и норма корма, Настройки CSS, состояние экрана, и очевидные засоры.
- Просмотрите последние изменения
- Любой новый оператор, новый источник корма, измененные настройки, или замененные детали? Проблемы часто начинаются сразу после изменения.
- Измеряйте и записывайте данные
- Ампер, тоннаж, градация продукта, и состояние вкладыша до и после регулировки.
- Применить целевые исправления
- Изменяйте только один параметр за раз (CSS, скорость подачи, настройка экрана) чтобы вы могли четко видеть эффект.
- Обновите настройки «рекомендованной практики»
- Когда ты найдешь конюшню, эффективное сочетание, запишите его как свой стандарт для этого материала и смените.
Эти шаги являются не только техническим руководством., но и заложить основу для нашей последующей удаленной технической поддержки.: если вы записываете данные согласно нашим шагам, нашим инженерам будет проще диагностировать удаленно.
Возможно, вы захотите узнать больше: Гранитная дробильная установка, Гранитная дробилка на продажу
Часто задаваемые вопросы о проблемах с гранитной дробилкой
Внезапное падение производительности часто происходит из-за изменений в корме. (большие блоки, больше штрафов, или повышенная влажность), изношенные пластины или вкладыши челюстей, или проблемы с экраном, увеличивающие рециркуляцию. Проверьте последние изменения, осмотреть изнашиваемые детали и экраны, и проверьте CSS и скорость подачи, прежде чем заподозрить серьезную механическую неисправность.
Обратите внимание, что одна сторона вкладыша значительно тоньше., необычные схемы шагов, или размер продукта меняется, хотя CSS не менялся. Неравномерный износ обычно указывает на нецентральную подачу или работу с частично пустой камерой., которые следует исправить, чтобы избежать преждевременного выхода из строя.
Если вы проверили основные настройки, кормить, и изнашиваемые детали, но все равно наблюдается постоянная вибрация, повторные поездки, или необъяснимые трещины или шумы, позвонить в техподдержку поставщика. Структурные проблемы, серьезные проблемы с подшипниками, или сложные неисправности управления лучше всего устранять под профессиональным руководством, чтобы избежать дальнейших повреждений и длительного простоя..




