پست الکترونیک: [email protected]
هزینه خرد کردن گرانیت در هر تن: چگونه هزینه های عملیاتی سنگ شکن خود را کاهش دهیم
بسیاری از صاحبان معادن سنگ، هزینه های بالای سنگ شکن گرانیت را به عنوان "عادی" می پذیرند، فقط به این دلیل که سنگ سخت است. در واقعیت, هزینه هر تن را می توان با انتخاب بهتر تجهیزات به میزان قابل توجهی کاهش داد, طراحی کارخانه و بهره برداری روزانه. بوهاخط سنگ شکن گرانیت که از فک راست استفاده می کند, پیکربندی مخروطی و ضربهای/VSI اختیاری میتواند همان خروجی را با سایش کمتر ارائه دهد, خاموشی کمتر و مصرف انرژی کمتر.
چه چیزی باعث افزایش هزینه خرد کردن گرانیت در هر تن می شود?
برای گرانیت, هزینه هر تن معمولا از چهار جزء اصلی تشکیل شده است:
- هزینه قطعات سایش: صفحات فک, آسترهای مخروطی, میله های ضربه, نکات روتور, کمربندها, رسانه صفحه نمایش.
- مصرف انرژی: کیلووات ساعت در هر تن برای همه سنگ شکن ها, صفحه نمایش و نوار نقاله.
- کار و نگهداری: خدمات برنامه ریزی شده به علاوه خرابی های برنامه ریزی نشده و تعمیرات اضطراری.
- بازیابی سرمایه: استهلاک و سود روی فک شما, مخروط, تاثیر/ALL, تغذیه کننده, صفحه نمایش و کارهای عمرانی.
زیرا گرانیت بسیار ساینده است, فرسودگی و خرابی معمولا غالب است. ما باید به یک اجماع برسیم:
- فک PE Series Jaw برای خرد کردن اولیه
- مخروط خرد کننده متوسط
- از تجهیزات شکل دهی سنگ شکن ضربه ای/VSI با احتیاط استفاده کنید
چگونه هزینه خرد کردن گرانیت خود را در هر تن تخمین بزنید?
این یک چارچوب ساده است. مصرف معمولی 200خط تولید گرانیت TPH به عنوان نمونه. شما می توانید به طور مستقیم با استفاده از حل و فصل:
- محاسبه کل تولید ماهانه (تن).
- نمونه: 200 TPH × 10 ساعت در روز × 26 روز ≈ 52000 تن در ماه.
- پیگیری هزینه های مستقیم ماهانه:
- قطعات بپوشید (صفحات فک, آستر, میله های ضربه, صفحه نمایش).
- قبض برق برای کارخانه سنگ شکن.
- اضافه کاری و کار تعمیر و نگهداری مربوط به کارخانه.
- بخشی از هزینه های ثابت را اضافه کنید:
- استهلاک تجهیزات اصلی.
- بهره یا هزینه های اجاره, در صورت وجود.
- کل هزینه ماهانه را بر تن تولید شده تقسیم کنید.
- هزینه هر تن = (بپوشید + قدرت + تعمیر و نگهداری + سهم استهلاک) / مجموع تن.
توصیه می کنیم ابتدا "هزینه وضعیت موجود" را بررسی کنید. سپس از پیشنهادات این مقاله برای بهینه سازی و محاسبه مجدد استفاده کنید تا مقایسه ای انجام شود.
چگونه انتخاب تجهیزات بر هزینه گرانیت تأثیر می گذارد
انتخاب سنگ شکن فکی: هزینه اولین استراحت
با استفاده از a سنگ شکن فکی سری PE به عنوان اصلی برای گرانیت هزینه هر تن را کاهش می دهد زیرا:
- خرد کردن فشاری بار را در یک منطقه بزرگ پخش می کند, کاهش سایش مواد ساینده.
- دهانه تغذیه بزرگ از انفجار ثانویه یا شکستن اضافی تخته سنگ های بزرگ جلوگیری می کند.
- ساختار ساده و طراحی مستحکم زمان خرابی برنامه ریزی نشده را کم می کند.
اگر از سنگ شکن اصلی استفاده می کنید “برای گرانیت نامناسب”, مانند یک ضد حمله معمولی که بادیان را می خورد, ما فکر می کنیم معایب این است:
- مصرف میله ضربه بیشتر
- خرابی های مکرر
- هزینه واحد بالاتر
بنابراین چگونه آن را حل کنیم? می توانید مقاله را بررسی کنید "بهترین سنگ شکن فکی برای گرانیت” برای یک راه حل.
مخروط در مقابل ضربه: قیمت شکل
در مرحله ثانویه/ثالثیه:
- سنگ شکن مخروط
- برای هزینه طولانی مدت هر تن در گرانیت سخت بهتر است.
- سایش کمتر در هر تن, در طول زمان پایدارتر.
- تأثیر / سنگ شکن های VSI
- سایش بیشتر اما شکل بهتر و تولید شن و ماسه.
- باید از نظر استراتژیک فقط برای بخش های با ارزش بالا استفاده شود.
نکات: اجازه ندهید سنگ شکن ضربه ای یا VSI Crusher “رسیدگی به تمام مواد”. در عوض, فقط اندازه ذرات را پردازش کنید که نیاز به حق بیمه اندازه ذرات بالایی دارند, و بقیه را دور بزنیم. مصالح پایه را مستقیم بفروشید. این هزینه کلی سایش را کاهش می دهد.
اهرم های عملیاتی برای کاهش هزینه خرد کردن گرانیت
- پایدار, تغذیه مداوم
- تغذیه صاف پیک های قدرت و ضربه های مکانیکی را کاهش می دهد, افزایش طول عمر یاتاقان ها و موتورها.
- تنظیمات CSS و Chamber را درست کنید
- اگر CSS خیلی تنگ است, جریمه های بیشتر و گردش مجدد بیشتری دریافت می کنید, سوزاندن کیلووات ساعت اضافی و آستر.
- یک CSS کمی بزرگتر اغلب تناژ قابل فروش مشابهی را با هزینه کمتر در هر تن تولید می کند.
- تغییرات لاینر برنامه ریزی شده
- تغییر صفحات فک و آستر مخروطی طبق برنامه از خرابی های فاجعه بار و وقفه های تولید 2 تا 3 روزه جلوگیری می کند..
- در حال ضبط “چند تن در هر مجموعه از صفحات آستر تولید می شود” داده های کلیدی برای بهینه سازی بلند مدت است.
- پیش غربالگری و پوست سر موثر است
- حذف خاک و ریزدانه های غیر ضروری از قبل، آسیاب غیرضروری داخل سنگ شکن ها را کاهش می دهد.
- خرد کردن بی فایده کمتر = سایش کمتر و قدرت کمتر.
نمونه: تاثیر هزینه راه اندازی بهتر گرانیت
- سناریوی الف:
- گیاه قدیمی از فک کم اندازه و ضربه به عنوان ثانویه برای همه مواد استفاده می کند.
- تغییر مکرر نوار ضربه, توقف های برنامه ریزی نشده, قله های قدرت بالا.
- نتیجه: هزینه سایش بالا و تولید ناپایدار, هزینه هر تن بالا می ماند.
- سناریوی B:
- کارخانه ارتقا یافته از فک پلی اتیلن با اندازه مناسب استفاده می کند + مخروط, Impact/VSI فقط روی کسرهای انتخاب شده.
- عمر پوشیدن طولانی تر, خرابی های کمتر, منحنی انرژی صاف تر.
- نتیجه: هزینه کمتر در هر تن, خروجی موثر بالاتر, برنده شدن در مناقصه با قیمت های بهتر آسان تر است.
سوالات متداول در مورد هزینه و قیمت سنگ شکن گرانیت
1. چرا هزینه خرد کردن گرانیت من در هر تن بالاتر از حد انتظار است?
دلایل رایج عبارتند از استفاده از سنگ شکن اولیه نامناسب, تکیه بیش از حد بر سنگ شکن ضربه ای برای سنگ های بسیار سخت, در حال اجرا با CSS یا نمایه اتاق اشتباه است, و فاقد غربالگری اولیه مناسب. همه اینها باعث افزایش سایش می شود, مصرف برق, و خرابی, که هزینه هر تن شما را بالا می برد.
2. آیا برای صرفه جویی در هزینه بهتر است یک سنگ شکن گرانیتی ارزانتر خریداری کنید?
یک سنگ شکن ارزان قیمت که به سرعت فرسوده می شود یا به طور مکرر متوقف می شود، اغلب در دراز مدت هزینه بیشتری دارد. برای سخت, گرانیت ساینده, معمولاً سرمایه گذاری در ماشین های فک و مخروط پلی اتیلن قوی با پشتیبانی خوب از قطعات سایش هوشمندتر است, بنابراین هزینه هر تن شما در طول سالیان متمادی پایین می ماند.
3. چگونه می توانم بدانم که آیا طراحی جدید کارخانه واقعاً هزینه هر تن من را کاهش می دهد?
از تامین کننده خود بخواهید عمر پاره سایش را تخمین بزند, کیلووات ساعت در هر تن و زمان مورد انتظار برای گرانیت و ظرفیت خاص شما. سپس با محاسبه هزینه هر تن قبل و بعد، آن اعداد را با کارخانه فعلی خود مقایسه کنید. اگر خط جدید به اندازه کافی سایش و انرژی را کاهش دهد, پس انداز معمولاً ارتقاء را در یک دوره معقول پس می دهد.
