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Comment augmenter la capacité du concasseur de granit et améliorer l'efficacité de l'usine de concassage?
De nombreuses installations de concassage de granit n’atteignent jamais leur capacité nominale en fonctionnement réel. Sur papier, la ligne pourrait être évaluée pour 200 ou 300TPH, mais en pratique, il a du mal à 60 à 80 % de ce montant. Pour les propriétaires d'usines, c'est un problème douloureux: les coûts fixes restent les mêmes, mais chaque heure de production perdue signifie une opportunité gâchée. Ce guide se concentre sur les moyens pratiques d'augmenter la capacité du concasseur de granit et l'efficacité globale de l'usine., en utilisant des concasseurs à mâchoires PE et des processus à cône comme références. La question centrale de cet article est: “Comment obtenir plus de tonnes par heure à partir d'une ligne de production de granit existante?”
Étape 1: Vérifiez si votre goulot d’étranglement est vraiment le concasseur
Avant d'ajuster le CSS ou d'ajouter de l'équipement, tu dois d'abord comprendre: est-ce vraiment un cas de “le broyeur est trop petit,” ou est-ce que quelque chose d'autre te retient? Les goulots d'étranglement courants incluent:
- Système d'alimentation
- Mangeoire petite ou mal contrôlée, pont dans la trémie, ou goulotte étroite limitant le débit.
- Dépistage et recirculation
- Cribles bloqués ou sous-dimensionnés renvoyant trop de matière au concasseur.
- Convoyeurs
- Convoyeurs fonctionnant à leur limite, provoquant un déversement ou forçant une alimentation réduite.
- Modèles opérationnels
- De nombreux arrêts courts, démarrages lents, ou de grands écarts entre les chargements des camions.
Ce n'est qu'après avoir confirmé que la mâchoire ou le cône constitue le véritable goulot d'étranglement que vous pourrez vous concentrer sur les améliorations apportées au concasseur.; sinon, vous risquez de « régler la mauvaise machine » alors que la vraie restriction reste ailleurs.
Étape 2: Augmenter la capacité du concasseur à mâchoires PE sur le granit
Pour les concasseurs à mâchoires de la série PE travaillant dans le granit, la capacité ne dépend pas seulement de la valeur nominale de la plaque signalétique. Plusieurs facteurs contrôlables peuvent débloquer un débit supplémentaire:
1. Optimiser les paramètres CSS et de décharge
- Une légère augmentation du CSS peut réduire les blocages et permettre à davantage de matériel de passer., augmentant souvent le tph efficace sans problèmes de forme majeurs au stade primaire.
- Évitez de courir avec un CSS trop serré « pour une taille plus petite » s'il étouffe la chambre et provoque des arrêts fréquents.
2. Améliorer les conditions d'alimentation
- Continu, même nourrir est essentiel. De grosses vagues, pleines pendant une minute, vider le suivant : capacité moyenne inférieure et augmentation du stress.
- Utilisez un alimentateur vibrant de taille appropriée avec une vitesse réglable pour maintenir un flux constant de granit dans la mâchoire.
3. Élimine les amendes et la boue inutiles
- Les fines et les matières collantes occupent le volume de la chambre mais contribuent peu à un broyage utile; ils peuvent également provoquer un emballage et réduire le débit.
- Installer ou améliorer des barres grizzly ou un pré-criblage pour éliminer la terre et les très petites particules avant la mâchoire.
4. Entretenir les mâchoires et les roulements
- Les plaques de mâchoire usées réduisent l'efficacité de l'ouverture et de l'écrasement. Les modifier ou les retourner à temps permet de maintenir la capacité.
- Vérifier les roulements et la lubrification; une surchauffe ou un fonctionnement irrégulier augmentent la friction et peuvent limiter la vitesse et la charge.
Ces actions récupèrent souvent une partie importante de la « capacité manquante » sans changer le modèle de mâchoire..
Étape 3: Augmenter la capacité du concasseur à cône dans une ligne de granit
Dans de nombreuses lignes de production de granit, le véritable goulot d'étranglement est souvent le concasseur à cône de deuxième étage, pas le concasseur à mâchoires. L'optimisation du concasseur à cône est cruciale pour augmenter le rendement global de la ligne.
1. Assurer une alimentation par étranglement appropriée
- Un concasseur à cône est plus efficace lorsque la chambre de concassage est remplie. (alimenté par étranglement).
- Des couches d'alimentation fines ou fluctuantes entraînent une capacité réduite, mauvaise forme, et une usure inégale de la doublure.
2. Faites correspondre CSS et Chamber au produit cible
- Utiliser un CSS extrêmement serré pour chasser de très petites tailles peut surcharger le cône et créer trop de fines et de recirculation..
- Parfois ouvrant légèrement le CSS et l'ajustement des ouvertures de l'écran donne des tonnes plus vendables avec un rendu plus fluide, charge plus légère.
3. Charge de recirculation de contrôle
- Si l'écran renvoie trop de matière vers le cône, la machine dépense de l'énergie pour re-broyer au lieu de produire de nouvelles tonnes.
- Vérifier les ouvertures de l'écran, condition, et inclinaison du pont; de petits changements peuvent affecter considérablement la charge de recirculation.
4. Gardez le profil et l’état du revêtement appropriés
- Les revêtements très usés réduisent le volume réel de la chambre et modifient le comportement d'écrasement, capacité limite.
- Choisissez le bon profil de revêtement (grossier, moyen, bien) pour votre flux et le résultat souhaité; un mauvais profil peut créer des goulots d'étranglement.
Étape 4: Augmenter l'efficacité globale de l'usine de granit
Même si certaines machines sont déjà optimisées, il y a encore une marge d'amélioration significative dans l'efficacité globale de la ligne. Cela peut être abordé sous les aspects suivants:
1. Réduisez les temps d’arrêt imprévus
- Analyser les journaux de production pour identifier les raisons d'arrêt fréquentes: blocages, problèmes mécaniques, coupures de courant, etc..
- Répondez aux causes profondes grâce à une meilleure planification de la maintenance, alimentation améliorée, ou des modifications aux procédures opérationnelles.
2. Réduisez les pertes au démarrage et à l’arrêt
- De nombreuses usines perdent 0,5 à 1 heure par jour uniquement en raison de démarrages lents et d'arrêts précoces..
- Mettre en œuvre une séquence de démarrage/arrêt claire et une liste de contrôle de l'opérateur pour amener la ligne à pleine charge rapidement et l'arrêter uniquement après avoir dégagé le matériau..
3. Équilibrer toutes les étapes
- Si la mâchoire est capable de 250 TPH, mais le cône ne peut gérer que 180 TPH, la capacité supplémentaire au niveau primaire est gaspillée.
- Utiliser des mangeoires, Paramètres CSS, et ajustements de l'écran pour aligner le débit afin que chaque étape fonctionne près de sa plage optimale sans surcharge.
4. Surveiller les indicateurs de performance clés (KPI)
- Suivez des KPI simples: tonnes par heure, tonnes par jour, consommation d'énergie, heures d'arrêt, et tonnes par jeu de doublures.
- De petites améliorations dans chaque KPI se combinent pour créer des gains de capacité notables au fil des semaines et des mois.
Étape 5: Quand est-il temps d’ajouter ou de mettre à niveau un équipement?
Si les réglages et les opérations ont été optimisés, mais la production est encore nettement inférieure à la demande du marché, alors tu peux envisager “ajout d'équipement ou remplacement d'équipement”.
- Signes indiquant que vous pourriez avoir besoin d’une mise à niveau ou d’un ajout:
- La demande est constamment supérieure à la capacité actuelle de l’usine, même en courant bien.
- La mâchoire ou le cône fonctionne près de l'ampère maximum et ne peut pas être amélioré davantage par les réglages.
- La recirculation est élevée même avec des écrans et CSS optimisés.
- Agrandissements prévus (nouveaux contrats, centrales à béton supplémentaires) nécessitent un rendement garanti plus élevé.
- Options à considérer:
- Mise à niveau de la mâchoire vers un modèle PE plus grand pour gérer plus d'aliments.
- Ajout d'un deuxième cône en parallèle ou utilisation d'un système de cône à deux étages (grossier + bien).
- Ajout d'un VSI ou d'une unité d'impact pour la mise en forme afin que le cône puisse se concentrer davantage sur le débit pur.
Si vous prévoyez ajouter ou remplacer du matériel, vous pouvez lire ce contenu:
FAQ sur l'augmentation de la capacité du concasseur de granit
1. Mon usine de granit n’atteint sa capacité nominale que pendant de courtes périodes : que dois-je vérifier en premier ??
Commencez par les vérifications les plus simples: continuité d'alimentation, Paramètres CSS, propreté de l'écran, et recirculation. De nombreuses usines peuvent brièvement atteindre leur TPH prévu, mais la production moyenne reste faible en raison de petits arrêts fréquents, blocages, ou étages déséquilibrés. La stabilisation de ces facteurs augmente souvent la capacité effective sans nouvelles machines.
2. Puis-je augmenter la capacité simplement en resserrant le CSS sur les concasseurs à mâchoires ou à cône?
Le resserrement du CSS donne généralement un produit plus petit, capacité pas toujours plus élevée. Sur du granit dur, un CSS trop serré peut réduire le débit, augmenter les fines et l'usure du revêtement, et augmenter la recirculation. Il est souvent préférable de trouver un CSS équilibré et d'ajuster les cribles et les étapes en aval pour atteindre à la fois la taille cible et des tonnes par heure plus élevées..
3. L'ajout d'un autre concasseur est-il toujours le meilleur moyen d'augmenter la capacité?
Pas nécessairement. De nombreuses usines de granit gagnent 10 à 30 % de capacité supplémentaire grâce à une meilleure alimentation, Optimisation CSS, dépistage amélioré, et maintenance planifiée. Ce n'est qu'une fois ces mesures peu coûteuses mises en œuvre et mesurées que vous devriez envisager des investissements majeurs comme une mâchoire plus grande., cône supplémentaire, ou stade tertiaire.
