Cốt liệu đá granite có hàm lượng carbon thấp cho các dự án gió và mặt trời: máy nghiền & Giải pháp thực vật

Tại sao các dự án gió và mặt trời lại quan tâm đến các loại cốt liệu “Carbon thấp”?

Nhiều dự án gió và mặt trời được tài trợ và đánh giá theo ESG và khung phân loại xanh. Điều đó có nghĩa:

• Phát thải vật liệu trong vòng đời của vật liệu (bao gồm cả cốt liệu) vấn đề trong báo cáo dự án.
• Các hồ sơ dự thầu sử dụng vật liệu ít carbon có thể được ghi thêm điểm hoặc đóng vai trò là điểm khác biệt.
• Các nhà phát triển muốn các nhà cung cấp có hoạt động phù hợp với hình ảnh về năng lượng sạch.

Dành cho nhà cung cấp cốt liệu đá granite, đây vừa là thách thức vừa là cơ hội: bạn không thể thay đổi tính chất hóa học của đá, nhưng bạn có thể giảm và ghi lại lượng khí thải từ quá trình nghiền, vận chuyển và sử dụng nó.

Cốt liệu đá granite cho gió và mặt trời: Sử dụng và yêu cầu điển hình

Các dự án điện gió và quang điện sử dụng cốt liệu đá granit trong một số ứng dụng chính:

• Đường vào và đường nội bộ – yêu cầu lớp nền và lớp nền phụ chắc chắn để hỗ trợ xe tải hạng nặng và cần cẩu.
• Tấm lót cần cẩu và giá đỡ – cần khả năng chịu lực cao và thoát nước tốt để chứa cần cẩu bánh xích và các thiết bị bảo trì.
• Nền móng tuabin / biến tần & móng máy biến áp – cần cốt liệu bê tông chất lượng cao với cấp phối và cường độ được kiểm soát.
• Lớp thoát nước quanh cáp và trạm biến áp - yêu cầu sạch sẽ, vật liệu được phân loại tốt.

Những ứng dụng này đòi hỏi:

• Độ bền và độ bền cao (đá granit ở đây rất tuyệt vời).
• Sự phân cấp được kiểm soát và mức phạt thấp khi việc thoát nước là rất quan trọng.
• Đáng tin cậy, chất lượng nhất quán trong thời gian dài của dự án.

Giải pháp 1: Nghiền đá granite tiết kiệm năng lượng để giảm lượng CO₂ mỗi tấn

• Sử dụng hàm tiết kiệm năng lượng và máy nghiền côn
  • Chọn các mẫu hàm và nón PE hiện đại với buồng được tối ưu hóa, động cơ hiệu suất cao hơn và khả năng chạy gần điểm vận hành tốt nhất của chúng.
  • Tránh những máy có kích thước nhỏ phải làm việc với tải trọng lớn, tạo ra nhiều hao mòn và kWh trên mỗi tấn.
• Áp dụng các ổ tần số thay đổi (VFD) và cho ăn thông minh
  • Sử dụng VFD trên máy cấp liệu và một số máy nghiền để tải trơn tru, tránh cao điểm và giảm tình trạng chạy không tải.
  • Giữ thức ăn liên tục và đều đặn để năng lượng được chuyển hóa thành quá trình nghiền hữu ích, quay không trống.
• Giảm tuần hoàn và nghiền quá mức
  • Việc sàng lọc được thiết kế tốt và CSS chính xác trên hình nón giúp giảm lượng vật liệu bị nghiền lại, giảm cả hao mòn và sử dụng năng lượng.

Giải pháp2: Thiết kế nhà máy thông minh và kiểm soát bụi/tiếng ồn để tuân thủ ESG

• Nhỏ gọn, bố trí có hỗ trợ trọng lực
  • Băng tải ngắn, ít điểm chuyển tiếp hơn và sử dụng độ cao làm giảm mức sử dụng điện năng, mài mòn vành đai và nguồn bụi。
• Ngăn chặn bụi và vỏ bọc tích hợp
  • Xịt nước, vỏ bọc và vỏ bọc cục bộ tại máy nghiền và màn chắn giúp giảm bụi, tốt cho sức khỏe và thân thiện với môi trường xung quanh và người lao động.
• Quản lý tiếng ồn
  • Định hướng nhà máy cách xa cộng đồng lân cận, sử dụng khu vực bao quanh và lập kế hoạch giờ làm việc phù hợp với yêu cầu bảo vệ môi trường của địa phương và kỳ vọng của bên dự án.

Giải pháp3: Biến tiền phạt và chất thải thành sản phẩm ít carbon

Dây chuyền đá granite tất yếu tạo ra bột đá và vật liệu mịn. Tận dụng tốt chúng có thể giảm chất thải và khai thác vật liệu bổ sung, cũng phù hợp với xu hướng xây dựng bền vững.

• Sản xuất cát granit M-cát cho bê tông và san lấp
  • Đưa nguyên liệu mịn có kích thước hạt hợp lý vào máy làm cát và hệ thống rửa cát để tạo ra cát máy đạt tiêu chuẩn kỹ thuật và giảm sự phụ thuộc vào cát sông tự nhiên.
• Sử dụng hạt mịn thích hợp trong hỗn hợp bê tông có hàm lượng carbon thấp
  • Hợp tác với các nhà máy xi măng hoặc nhà máy bê tông để sử dụng một phần bột mịn đạt tiêu chuẩn làm phụ gia khoáng, chất độn hoặc bột vi mô để thay thế một phần xi măng hoặc các nguyên liệu thô khác.
• Cung cấp nhiều cấp độ từ một nhà máy
  • Hệ thống sàng lọc được sử dụng để đồng thời cung cấp nền đường, cốt liệu bê tông, cốt liệu lớp thoát nước và cát M. Một dòng bao gồm nhiều kịch bản sử dụng vật liệu của dự án, giảm vận chuyển bên ngoài và khai thác đa nguồn.

Giải pháp4: Hậu cần và tìm nguồn cung ứng địa phương – Đòn bẩy carbon tiềm ẩn

Đối với năng lượng gió và quang điện, khoảng cách vận chuyển vật liệu có tác động đáng kể đến lượng khí thải carbon.

• Mỏ đá gần hơn = lượng khí thải vận chuyển thấp hơn
  • Cho biết khoảng cách giữa nguồn đá granit của bạn và dự án, và có thể tiết kiệm được bao nhiêu dặm xe tải so với nguồn cung tổng hợp đường dài.
• Tối ưu hóa việc kéo và tải
  • Tổ chức tải hợp lý, xếp hàng và các tuyến đường khứ hồi để giảm tình trạng lái xe trống và chờ đợi.
• Nghiền di động tại chỗ hoặc gần công trường (nơi khả thi)
  • Đối với các dự án ở xa và quy mô lớn, một số đơn vị nghiền di động có thể được xem xét bố trí gần hoặc trong phạm vi dự án để giảm thiểu việc vận chuyển đá thô hoặc sỏi đường dài.

Cách trình bày “Cốt liệu đá granite có hàm lượng carbon thấp” trong đấu thầu và tiếp thị?

• Năng lượng mỗi tấn
  • Ví dụ: xu hướng giảm tiếp tục tính bằng kWh/t, hoặc tỷ lệ tiết kiệm năng lượng so với dây chuyền/thiết bị cũ (số liệu tuyệt đối không cần phải tiết lộ, tỷ lệ phần trăm cũng có thể được sử dụng).
• Biện pháp kiểm soát bụi và tiếng ồn
  • Liệt kê việc phun thuốc của bạn, quét bụi, các biện pháp ngăn chặn và giám sát nhằm nêu bật việc bảo vệ người lao động và môi trường xung quanh.
• Sử dụng tiền phạt / giảm chất thải
  • Cho biết tỷ lệ vật liệu mịn được sử dụng làm cát sản xuất hoặc các sản phẩm khác thay vì chỉ đơn giản là bị loại bỏ.
• Tối ưu hóa nguồn cung ứng địa phương và vận chuyển
  • Cho biết khoảng cách gần đúng giữa mỏ đá và dự án điện gió/quang điện, nhấn mạnh việc giảm lượng khí thải carbon do vận chuyển tổng hợp đường dài.
• Không bắt buộc: hợp tác về bê tông ít carbon
  • Nếu có sẵn, sự hợp tác với các thành phần bê tông hoặc đúc sẵn để phát triển hỗn hợp carbon thấp cũng có thể được đề cập trong tài liệu.

Câu hỏi thường gặp - Cốt liệu đá granit có hàm lượng carbon thấp cho các dự án gió và mặt trời